气体消音装置及制氧机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气体消音装置及制氧机，包括：盒体，所述盒体上开设有进气口和出气口；消音软管，设置于所述盒体内；所述消音软管的一端与所述进气口连接，且所述消音软管与所述盒体内的腔体及所述出气口都连通；所述消音软管及所述腔体用于共同减少由所述进气口进入的气体的声能，并将减少了声能后的所述气体从所述出气口排出。本实用新型专利技术气体消音装置结构简单，安装方便，只需消音软管与进气口的有效连接，便可以实现气体有效消声，而且由于结构简单，消音过程有效保证气体流动的效率。

【技术实现步骤摘要】
气体消音装置及制氧机
本技术涉及消音器
，尤其涉及一种气体消音装置及制氧机。
技术介绍
气体流动过程中，由于气体和固体等介质之间的相互作用会产生噪声。这些噪声会对设备及人体带来不良影响，通常需要采取气体消音装置对气体流动过程进行消音处理，尽可能消除这些噪声。现有的气体消音装置，为了实现消音降噪，存在设置多层嵌套结构，各层之间填充吸音材料，同时通过在各层结构设置小孔排气，以通过吸引材料和小孔进行气体消音排放，实现一定程度上的消音效果。但是，存在消音装置结构复杂，装配繁琐，消音效果不太明显的问题，而且，气体的传输效率较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术在于提供一种气体消音装置及制氧机。本技术提出一种气体消音装置，其包括：盒体，所述盒体上开设有进气口和出气口；消音软管，设置于所述盒体内；所述消音软管的一端与所述进气口连接，且所述消音软管与所述盒体内的腔体及所述出气口都连通；所述消音软管及所述腔体用于共同减少由所述进气口进入的气体的声能，并将减少了声能后的所述气体从所述出气口排出。进一步的，所述盒体包括底座及顶盖；所述顶盖盖设于所述底座上方，与所述底座形成密封的所述盒体。进一步的，所述底座包括底板及第一侧板；所述第一侧板围绕连接在所述底板四周，与所述底板形成具有顶部开口的所述底座；所述第一侧板的顶端面开设有环绕所述顶部开口的环形凹槽；所述顶盖包括顶板及第二侧板；所述第二侧板围绕连接在所述底板四周，与所述顶板形成具有底部开口的所述顶盖；所述第二侧板的下端面开设有环绕所述底部开口的环形凸起；所述环形凸起插入所述环形凹槽，使得所述顶盖与所述底座可拆卸密封连接。进一步的，所述进气口开设在所述第一侧板上，所述出气口开设在所述底板上。进一步的，所述盒体内设置有支撑板，所述支撑板上开设有卡槽，所述卡槽的形状与所述消音软管的形状相适配，以使所述消音软管卡设在所述卡槽中。进一步的，所述支撑板设置在所述进气口与所述出气口之间，且所述支撑板的两侧边分别与所述腔体的内侧面接触连接，通过所述支撑板将所述盒体内的腔体分割成多个连通的子腔体。进一步的，所述消音软管的另一端与所述出气口固定连接。进一步的，所述消音软管的另一端靠近所述出气口，以使所述消音软管的另一端与所述盒体内的腔体及所述出气口都连通。进一步的，所述消音软管的管壁上开设有通孔，所述通孔与所述盒体内的腔体连通。进一步的，所述通孔为多个，多个所述通孔沿所述消音软管轴向间隔分布，且分别位于所述子腔体内。一种制氧机，其包括：前述任一项所述的气体消音装置。上述的气体消音装置，包括：盒体，该盒体上开设有进气口和出气口；以及消音软管，设置于盒体内。该消音软管的一端与进气口连接，可以在气体经进气口流经内部消音软管时，由消音软管将部分声能有效转换为微振动，使得部分声能被消音软管吸收并消耗。同时，该消音软管与盒体内的腔体连通；气体经消音软管传递到腔体时，腔体对另一部分声能再次消耗。从而，消音软管及腔体共同有效减少由进气口进入的气体的声能，并将减少了声能后的气体从出气口排出。该气体消音装置结构简单，安装方便，只需消音软管与进气口的有效连接，便可以实现气体有效消声，而且由于结构简单，消音过程有效保证气体流动的效率。该气体消音装置应用于制氧机消音效果有效提升，且安装方便。附图说明图1是本实施例气体消音装置的爆炸结构示意图；图2是图1实施例气体消音装置的剖面示意图；图3是本实施例又一气体消音装置的爆炸结构示意图；图4是图3实施例气体消音装置的剖面示意图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。本示例实施方式中提供了一种气体消音装置。参考图1至图4所示，该气体消音装置01包括盒体1及消音软管2。其中，盒体1上开设有进气口11和出气口12；以及消音软管2设置于盒体1内。该消音软管2的一端与进气口11连接，可以在气体经进气口11流经内部消音软管2时，由消音软管2将部分声能有效转换为微振动，使得部分声能被消音软管2吸收并消耗。同时，该消音软管2与盒体1内的腔体13连通；气体经消音软管2传递到腔体13时，腔体13对另一部分声能再次消耗。从而，消音软管2及腔体13共同有效减少由进气口11进入的气体的声能，并将减少了声能后的气体从出气口12排出。消音软管2的材料可以是易成型具有弹性的材料，例如，硅胶、橡胶或者弹性塑料等。该气体消音装置01只需消音软管与进气口的有效连接，便可以实现气体有效消声，结构简单，安装方便，而且由于结构简单，消音过程可以有效保证气体流动的效率。进一步的，盒体1包括底座14及顶盖15；其中，顶盖15盖设于底座14上方，与底座14形成密封的盒体1。使得盒体1由底座14及顶盖15构成，便于拆开后安装消音软管2至盒体1内部。可以理解，盒体1也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体消音装置，其特征在于，包括：/n盒体，所述盒体上开设有进气口和出气口；/n消音软管，设置于所述盒体内；所述消音软管的一端与所述进气口连接，且所述消音软管与所述盒体内的腔体及所述出气口都连通；所述消音软管及所述腔体用于共同减少由所述进气口进入的气体的声能，并将减少了声能后的所述气体从所述出气口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体消音装置，其特征在于，包括：
盒体，所述盒体上开设有进气口和出气口；
消音软管，设置于所述盒体内；所述消音软管的一端与所述进气口连接，且所述消音软管与所述盒体内的腔体及所述出气口都连通；所述消音软管及所述腔体用于共同减少由所述进气口进入的气体的声能，并将减少了声能后的所述气体从所述出气口排出。


2.如权利要求1所述的气体消音装置，其特征在于，所述盒体包括底座及顶盖；
所述顶盖盖设于所述底座上方，与所述底座形成密封的所述盒体。


3.如权利要求2所述的气体消音装置，其特征在于，所述底座包括底板及第一侧板；所述第一侧板围绕连接在所述底板四周，与所述底板形成具有顶部开口的所述底座；所述第一侧板的顶端面开设有环绕所述顶部开口的环形凹槽；
所述顶盖包括顶板及第二侧板；所述第二侧板围绕连接在所述顶板四周，与所述顶板形成具有底部开口的所述顶盖；所述第二侧板的下端面开设有环绕所述底部开口的环形凸起；
所述环形凸起插入所述环形凹槽，使得所述顶盖与所述底座可拆卸密封连接。


4.如权利要求1至3任一项所述的气体消音装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何元胜，尹洪兵，黄鹏，林仪，
申请(专利权)人：深圳乐普智能医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44