本实用新型专利技术提供了一种压片机的材料供给装置，采用进料箱底部设置有粉剂挡板、进料箱底部及二者之间的进料调节板上均设置有对相应的进料孔，所述进料调节板在调节板驱动装置的控制下间歇式转动，所述调节板上的进料孔间歇式的与粉剂挡板和进料箱底部的进料孔正相对，所述物料可通过多个进料管同时等量的进入传料装置，填料均匀，影压制产品的质量的稳定，传料箱上方设置有压料板，所述压料板上设置有与进料管对应的压片槽，所述压料板底部设置有压片推出装置，所述压片推出装置中的推杆在液压缸的控制下平稳的将片剂推出，不会对片剂造成磕碰，提高片剂的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种压片机的材料供给装置
本技术涉及医药生产设备
，特别涉及一种压片机的材料供给装置。
技术介绍
压片机广泛的应用于电子、冶金、陶瓷、制药、食品、化工等领域，需要将各种物料压制成圆形、长方形或者其他形状的块状物，这个压制过程中要通过一个加料系统来满足加料、充填的功能，而常规的加料系统主要是有料斗，所述料斗底端处设置有出料控制阀，当多孔出料时需要多个控制阀分别控制，多个控制阀同时出料容易导致料斗中的物料不能连续稳定的流入压片器的物料槽中，从而使得压片机填料不均匀，影响所压制产品的质量的稳定性，物料压制完成后中多靠弹射装置将片剂弹出，片剂弹出过程中容易磕碰产生残缺也不利于收集。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷本技术提供了一种压片机的材料供给装置，包括进料装置、传料装置和中央控制系统，所述进料装置包括进料箱，所述进料箱底部设置有粉剂挡板，所述粉剂挡板边缘设置有多个均匀分布的第一进料孔，所述第一进料孔正下方对应的进料箱底部设置有与第一进料孔相对应的第二进料孔，所述粉剂挡板与进料箱底部之间设置有进料调节板，所述进料调节板为环状，所述进料调节板外侧通过滑块与进料箱内壁滑动连接，所述进料调节板上设置有第三进料孔，所述进料调节板内侧设置有调节板驱动装置，所述第二进料孔下方设置有进料管，所述进料管下方设置传料装置，所述传料装置包括传料箱，所述传料箱上方设置有压料板，所述压料板上设置有与进料管对应的压片槽，所述压料板底部设置有压片推出装置，所述压片推出装置包括推杆，所述推杆顶部设置在压片槽内，所述推杆底部固定设置在推板上，所述压料板中心下方设置支撑台，所述支撑台固定在传料箱底端，所述传料箱下方设置有传输装置，所述中央控制系统与驱动电机、液压缸和传输装置电连接。优选的是，所述调节板驱动装置包括驱动轴，所述驱动轴底部设置在驱动电机上，所述驱动电机固定在进料箱底部，所述驱动轴顶部设置有拨盘，所述拨盘边缘设置拨杆，所述进料调节板内侧设置有均匀分布的齿形槽，所述拨杆与齿形槽配合。优选的是，所述拨盘的周长等于相邻的齿形槽之间的进料调节板内侧的弧长。优选的是，所述推板下方设置有液压缸，所述液压缸底端固定在传料箱底端，所述液压缸顶端设置有液压杆，所述液压缸设置有多个，均匀设置在推板下方，所述液压杆顶端固定在推板下表面。优选的是，所述第三进料孔的大小和分布与第一进料孔相同。与现有技术相比，本技术具有下述有益效果：1、本技术采用进料箱底部设置有粉剂挡板、进料箱底部及二者之间的进料调节板上均设置有对相应的进料孔，所述进料调节板在调节板驱动装置的控制下间歇式转动，所述调节板上的进料孔间歇式的与粉剂挡板和进料箱底部的进料孔正相对，所述物料可通过多个进料管同时等量的进入传料装置，填料均匀，影压制产品的质量的稳定。2、本技术采用传料箱上方设置有压料板，所述压料板上设置有与进料管对应的压片槽，所述压料板底部设置有压片推出装置，所述压片推出装置中的推杆在液压缸的控制下平稳的将片剂推出，不会对片剂造成磕碰，提高片剂的生产质量。附图说明图1为本技术主视图；图2为所述进料调节板与调节板驱动装置位置关系示意图；图3为所述传料箱内部结构示意图。所示附图中，进料箱1，进料调节板2，第三进料孔3，驱动轴4，拨盘6，拨杆7，齿形槽8，进料管9，传料箱10，压料板11，推杆12，推板13，液压缸14，液压杆15，支撑台16，传输装置17，压片机头18。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-3所示，一种压片机的材料供给装置，包括进料装置、传料装置和中央控制系统，所述进料装置包括进料箱1，所述进料箱1底部设置有粉剂挡板，所述粉剂挡板边缘设置有多个均匀分布的第一进料孔，所述第一进料孔正下方对应的进料箱1底部设置有与第一进料孔相对应的第二进料孔，所述粉剂挡板与进料箱1底部之间设置有进料调节板2，所述进料调节板2为环状，所述进料调节板2外侧通过滑块与进料箱1内壁滑动连接，所述进料调节板2上设置有第三进料孔3，所述第三进料孔3的大小和分布与第一进料孔相同，所述进料调节板2内侧设置有调节板驱动装置，所述调节板驱动装置包括驱动轴4，所述驱动轴4底部设置在驱动电机上，所述驱动电机固定在进料箱1底部，所述驱动轴4顶部设置有拨盘6，所述拨盘6边缘设置拨杆7，所述进料调节板2内侧设置有均匀分布的齿形槽8，所述拨杆7与齿形槽8配合，所述拨盘6的周长等于相邻的齿形槽8之间的进料调节板2内侧的弧长，所述第二进料孔下方设置有进料管9，所述进料管9下方设置传料装置，所述传料装置包括传料箱10，所述传料箱10上方设置有压料板11，所述压料板11上设置有与进料管9对应的压片槽，所述压料板11底部设置有压片推出装置，所述压片推出装置包括推杆12，所述推杆12顶部设置在压片槽内，所述推杆12底部固定设置在推板13上，所述推板13下方设置有液压缸14，所述液压缸14底端固定在传料箱10底端，所述液压缸14顶端设置有液压杆15，所述液压缸14设置有多个，均匀设置在推板13下方，所述液压杆15顶端固定在推板13下表面，所述压料板11中心下方设置支撑台16，所述支撑台16固定在传料箱10底端，所述传料箱10下方设置有传输装置17，所述中央控制系统与驱动电机、液压缸14和传输装置17电连接。在给料过程中，所述中央系统控制驱动电机上的驱动轴4转动，所述驱动轴4每转动一圈，控制拨盘6上的拨杆7拨动进料调节板2转动一两个齿形槽8之间的距离，使进料调节板产生等间距的间歇性运动，所述进料调节板2上的第三进料孔3与粉剂挡板的第一进料孔和进料箱1底部的第二进料孔间歇性正相对，所述物料通过进料管9均匀、等量的传送至传料装置中的压片槽内，所述传输装置17在中央控制系统的控制下将传料箱10向前移动送至压片机头18处对物料进行压制，压制完成后压片槽内的推杆12，在液压缸14的控制下平稳的将片剂推出，在对片剂进行统一收集即可。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压片机的材料供给装置，其特征在于，包括进料装置、传料装置和中央控制系统，所述进料装置包括进料箱，所述进料箱底部设置有粉剂挡板，所述粉剂挡板边缘设置有多个均匀分布的第一进料孔，所述第一进料孔正下方对应的进料箱底部设置有与第一进料孔相对应的第二进料孔，所述粉剂挡板与进料箱底部之间设置有进料调节板，所述进料调节板为环状，所述进料调节板外侧通过滑块与进料箱内壁滑动连接，所述进料调节板上设置有第三进料孔，所述进料调节板内侧设置有调节板驱动装置，所述第二进料孔下方设置有进料管，所述进料管下方设置传料装置，所述传料装置包括传料箱，所述传料箱上方设置有压料板，所述压料板上设置有与进料管对应的压片槽，所述压料板底部设置有压片推出装置，所述压片推出装置包括推杆，所述推杆顶部设置在压片槽内，所述推杆底部固定设置在推板上，所述压料板中心下方设置支撑台，所述支撑台固定在传料箱底端，所述传料箱下方设置有传输装置，所述中央控制系统与驱动电机、液压缸和传输装置电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种压片机的材料供给装置，其特征在于，包括进料装置、传料装置和中央控制系统，所述进料装置包括进料箱，所述进料箱底部设置有粉剂挡板，所述粉剂挡板边缘设置有多个均匀分布的第一进料孔，所述第一进料孔正下方对应的进料箱底部设置有与第一进料孔相对应的第二进料孔，所述粉剂挡板与进料箱底部之间设置有进料调节板，所述进料调节板为环状，所述进料调节板外侧通过滑块与进料箱内壁滑动连接，所述进料调节板上设置有第三进料孔，所述进料调节板内侧设置有调节板驱动装置，所述第二进料孔下方设置有进料管，所述进料管下方设置传料装置，所述传料装置包括传料箱，所述传料箱上方设置有压料板，所述压料板上设置有与进料管对应的压片槽，所述压料板底部设置有压片推出装置，所述压片推出装置包括推杆，所述推杆顶部设置在压片槽内，所述推杆底部固定设置在推板上，所述压料板中心下方设置支撑台，所述支撑台固定在传料箱底端，所述传料箱下方设置有传输装置，所述中央控制系统与驱动电机、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝卓，闻兴博，张鹏，孙志，姜翰文，李佳，冯莉雪，李岩松，李文，臧宝艳，
申请(专利权)人：吉林金恒制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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