料仓翻盖机构及具有该机构的移动式垃圾压缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料仓翻盖机构及具有该机构的移动式垃圾压缩设备，包括设置在料仓前端进料口处的盖板和通过进料口向料仓装料的翻转进料装置，还包括连杆，所述连杆前端与所述翻转进料装置连接，所述盖板后端与所述料仓铰接，所述连杆后端铰接有盖板旋臂和料仓旋臂，所述盖板旋臂与所述盖板铰接，所述料仓旋臂与所述料仓铰接。一种移动式垃圾压缩设备，所述移动式垃圾压缩设备上安装有如上所述的料仓翻盖机构。料仓进料时翻转进料装置运动的同时带动连杆，驱动盖板翻转，打开进料口，使两者翻转进料与进料口开合步调一致，无须额外动力传动，结构简单，开合间隙时间短，密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
料仓翻盖机构及具有该机构的移动式垃圾压缩设备
本技术涉及一种环保机械装置，尤其涉及一种料仓翻盖机构及具有该机构的移动式垃圾压缩设备。
技术介绍
随着城市建设的发展和人民生活水平的提高，生活废弃物越来越多，垃圾处理需求日益增大，为了应对随之而来的挑战，创建美好洁净的生活环境，环保机械从业人员设计了一批形式各异的环保设备，垃圾压缩设备是其中使用率较高且常见的一种，集成了垃圾收集、储存压缩功能。在收集垃圾时，利用翻转油缸驱动料斗翻转将垃圾倒入料仓。料仓进料口通过盖板进行密封防护，减少气味外泄，降低污染。现有料仓进料口盖板与料斗多为独立驱动，料斗通过翻转臂与垃圾压缩设备活动连接，盖板通过滑轨或其他方式与垃圾压缩设备活动连接，为相互配合，盖板须在装料前提前打开，装料完成后再关闭，造成料仓进料口在料斗装料的前后衔接阶段一直处于敞开状态，影响了密封防护效果。且两者由于相互独立控制，容易配合不精准，两套传动装置也增加了自重和维护难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种密封效果好，与料斗配合衔接精准的料仓翻盖机构及具有该机构的移动式垃圾压缩设备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：料仓翻盖机构，包括设置在料仓前端进料口处的盖板和通过进料口向料仓装料的翻转进料装置，还包括连杆，所述连杆前端与所述翻转进料装置连接，所述盖板后端与所述料仓铰接，所述连杆后端铰接有盖板旋臂和料仓旋臂，所述盖板旋臂与所述盖板铰接，所述料仓旋臂与所述料仓铰接。作为优选的技术方案，所述料仓旋臂与所述料仓铰接点位于所述盖板与所述料仓铰接点的后方，所述盖板旋臂与所述盖板铰接点位于所述盖板上与所述料仓铰接点的前端。作为优选的技术方案，所述盖板包括前后相互铰接的前板和后板，所述后板后端与所述料仓铰接，所述盖板旋臂与所述后板铰接，所述前板和所述后板铰接处设置有限位板。作为优选的技术方案，所述料仓和盖板的两侧分别设置有所述连杆、所述盖板旋臂和所述料仓旋臂。作为优选的技术方案，所述翻转进料装置包括翻转进料斗，所述翻转进料斗的两侧与所述料仓之间分别铰接有翻转臂，所述翻转臂与所述料仓之间铰接有工作油缸，两所述翻转臂分别与对应侧的所述连杆的前端铰接。一种移动式垃圾压缩设备，所述移动式垃圾压缩设备上安装有如上所述的料仓翻盖机构。由于采用了上述技术方案，料仓进料时翻转进料装置运动的同时带动连杆驱动盖板翻转，打开进料口，使两者翻转进料与进料口开合步调一致，具有该机构的移动式垃圾压缩设备工作时，提供动力的工作油缸驱动所述翻转臂摆动翻转臂同时带动翻转进料斗和连杆，进而驱动盖板和翻转进料斗翻转，在打开进料口的同时倾倒垃圾进料仓。盖板与翻转进料装置共用一套动力传动系统，无须额外动力传动，结构简单，盖板与翻转进料斗同步性好，开合间隙时间短，密封效果好。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧面示意图；图3是本技术翻转进料斗工作状态示意图；图4是本技术翻转进料斗与进料口的工作状态示意图。图中：1-连杆；2-盖板旋臂；3-料仓旋臂；4-前板；5-后板；6-限位板；7-翻转进料斗；8-翻转臂；9-工作油缸。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2、图3和图4所示，料仓翻盖机构，包括设置在料仓前端进料口处的盖板和通过进料口向料仓装料的翻转进料装置，还包括连杆1，所述连杆1前端与所述翻转进料装置连接，所述盖板后端与所述料仓铰接，所述连杆1后端铰接有盖板旋臂2和料仓旋臂3，所述盖板旋臂2与所述盖板铰接，所述料仓旋臂3与所述料仓铰接。料仓进料时翻转进料装置运动的同时带动连杆1，驱动盖板翻转，打开进料口，使两者翻转进料与进料口开合步调一致。如图1、图2、图3和图4所示，所述料仓旋臂3与所述料仓铰接点位于所述盖板与所述料仓铰接点的后方，所述盖板旋臂2与所述盖板铰接点位于所述盖板上与所述料仓铰接点的前端。连杆1后端同时与盖板旋臂2和料仓旋臂3铰接，即连杆1后端运动轨迹为以料仓旋臂3为半径以料仓旋臂3与料仓铰接点为圆心的弧线，连杆1后端运动过程中盖板旋臂2带动盖板转动。如图1、图2、图3和图4所示，所述盖板包括前后相互铰接的前板4和后板5，所述后板5后端与所述料仓铰接，所述盖板旋臂2与所述后板5铰接，所述前板4和所述后板5铰接处设置有限位板6。限位板6限制前板4和后板5间角度，使盖板打开时前板4和后板5的外表面间夹角最小不小于90度，最好不小于180度，不小于90度代表后板5闭合时前板4为竖直或偏前倾状态，不会向后倒与后板5重合导致前板4无法闭合，不小于180度可以避免盖板完全打开时前板4与料仓后部碰撞。如图1所示，所述料仓和盖板的两侧分别设置有所述连杆1、所述盖板旋臂2和所述料仓旋臂3。两侧设置以增强稳定性。如图1、图2、图3和图4所示，所述翻转进料装置包括翻转进料斗7，所述翻转进料斗7的两侧与所述料仓之间分别铰接有翻转臂8，所述翻转臂8与所述料仓之间铰接有工作油缸9，两所述翻转臂8分别与对应侧的所述连杆1的前端铰接。提供动力的工作油缸9驱动所述翻转臂8摆动，翻转臂8同时带动翻转进料斗7和连杆1，进而驱动盖板和翻转进料斗7翻转，在打开进料口的同时倾倒入料仓。盖板与翻转进料装置共用一套动力传动系统，无须额外动力传动，结构简单，盖板与翻转进料斗7同步性好，开合间隙时间短，密封效果好。工作油缸9数量可以有多种组合方式，一般常用一组油缸配合的方式，驱动翻转臂8使翻转进料斗7自料仓前方举升至料仓进料口上方。如图1、图2、图3和图4所示，一种移动式垃圾压缩设备，所述移动式垃圾压缩设备上安装有如上所述的料仓翻盖机构。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.料仓翻盖机构，包括设置在料仓前端进料口处的盖板和通过进料口向料仓装料的翻转进料装置，其特征在于：还包括连杆，所述连杆前端与所述翻转进料装置连接，所述盖板后端与所述料仓铰接，所述连杆后端铰接有盖板旋臂和料仓旋臂，所述盖板旋臂与所述盖板铰接，所述料仓旋臂与所述料仓铰接。/n

【技术特征摘要】
1.料仓翻盖机构，包括设置在料仓前端进料口处的盖板和通过进料口向料仓装料的翻转进料装置，其特征在于：还包括连杆，所述连杆前端与所述翻转进料装置连接，所述盖板后端与所述料仓铰接，所述连杆后端铰接有盖板旋臂和料仓旋臂，所述盖板旋臂与所述盖板铰接，所述料仓旋臂与所述料仓铰接。


2.如权利要求1所述的料仓翻盖机构，其特征在于：所述料仓旋臂与所述料仓铰接点位于所述盖板与所述料仓铰接点的后方，所述盖板旋臂与所述盖板铰接点位于所述盖板上与所述料仓铰接点的前端。


3.如权利要求1所述的料仓翻盖机构，其特征在于：所述盖板包括前后相互铰接的前板和后板，所述后板后端与所述料仓铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春丽，曹海鹏，张红欣，张经勇，
申请(专利权)人：山东五征环保科技股份有限公司，山东五征集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37