一种散状物料结块上料方法技术

本发明专利技术公开了一种散状物料结块上料方法，其包括以下步骤：备料，将粉状或颗粒状的待成型物料按设定量量取；加料，扩张固结腔容量并打开顶部开口处设置的封盖，在封盖打开状态从开口加入所量取物料；压块，关闭封盖使开口闭合，收缩固结腔的容积将定量量取的物料进行物理压缩成块；出料，打开封盖，将结成块状的物料从开口向上顶出以供夹取。散状物料结块上料方法中将定量量取的物料进行物理压缩成块时，固结腔顶部开口打开封盖可以很方便地添加物料，合上封盖即可进行固结腔容积收缩而将物料压块，再次打开封盖将物料顶出便可以使用机械手自动地取走结块的物料，操作更加方便而更易于实现加工过程在自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种散状物料结块上料方法
本专利技术涉及散料上料技术，尤其涉及一种散状物料结块上料方法。
技术介绍
现有粉状物料成型工艺中，上料过程是先由人工称重，然后将称重的定量物料置入临时的暂存盒(非金属盒)内，再手工置入高周波设备中加热，加热完成后由人工从高周波机中取出，倒入模具中液压成型。此过程容易出现粉状残余物料粘结在暂存盒内壁，残余物料反复加热将会硬化而导致后续产品出现瑕疵，所以需要清除掉残余物料，然而暂存盒通常只能手工清除难以实现自动化。加热后的物料需要从暂存盒内倒出来，这一步骤也无法实现自动化，难以实现工艺过程的自动化操作。因而，目前美耐皿行业都是通过手工转移物料完成加工过程，劳动环境温度比较高，劳动强度比较大，受伤风险比较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种便于实现过程自动化的散状物料结块上料方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种散状物料结块上料方法，其包括以下步骤：备料，将粉状或颗粒状的待成型物料按设定量量取；加料，扩张固结腔容量并打开顶部开口处设置的封盖，在封盖打开状态从开口加入所量取物料；压块，关闭封盖使开口闭合，收缩固结腔的容积将定量量取的物料进行物理压缩成块；出料，打开封盖，将结成块状的物料从开口向上顶出以供夹取。作为本专利技术散状物料结块上料方法的技术方案的一种改进，所述固结腔的开口朝正上方或斜上方。作为本专利技术散状物料结块上料方法的技术方案的一种改进，所述固结腔为直身形或倒锥台形。作为本专利技术散状物料结块上料方法的技术方案的一种改进，所述待成型物料是可冷压成块并可热压成型的塑性的粉状或颗粒状物料，制成的块状物料为平底圆形体胚料；所述胚料为圆柱形或球缺形或鼓形。作为本专利技术散状物料结块上料方法的技术方案的一种改进，所述固结腔底部设有挤压柱向内挤压而缩小固结腔的内部空间，打开封盖后挤压柱兼作顶针将块状物料顶出固结腔。作为本专利技术散状物料结块上料方法的技术方案的一种改进，所述封盖通过滑槽向侧方滑动而使开口全开。作为本专利技术散状物料结块上料方法的技术方案的一种改进，所述封盖形状与开口一致并可向固结腔伸入而压缩其容积，封盖的顶面连接有动力装置；所述固结腔的底部设有顶针将块状物料顶起。作为本专利技术散状物料结块上料方法的技术方案的一种改进，块状物料由机械手夹持运送至后续工位。本专利技术的有益效果在于：散状物料结块上料方法中将定量量取的物料进行物理压缩成块时，固结腔顶部开口打开封盖可以很方便地添加物料，合上封盖即可进行固结腔容积收缩而将物料压块，再次打开封盖将物料顶出便可以使用机械手自动地取走结块的物料，操作更加方便而更易于实现加工过程在自动化。具体实施方式下面进一步说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术一种散状物料结块上料方法，其包括以下步骤：备料，将粉状或颗粒状的待成型物料按设定量量取；加料，扩张固结腔容量并打开顶部开口处设置的封盖，在封盖打开状态从开口加入所量取物料；压块，关闭封盖使开口闭合，收缩固结腔的容积将定量量取的物料进行物理压缩成块；出料，打开封盖，将结成块状的物料从开口向上顶出以供夹取。散状物料结块上料方法中将定量量取的物料进行物理压缩成块时，固结腔顶部开口打开封盖可以很方便地添加物料，合上封盖即可进行固结腔容积收缩而将物料压块，再次打开封盖将物料顶出便可以使用机械手自动地取走结块的物料，操作更加方便而更易于实现加工过程在自动化。也就是在压块前后的过程中开口位于上方，对准开口位置添加粉状或颗粒状物料，物料直接在重力作用下落入固结腔内，从而可以非常方便地完成加料；压块完成后块状物料被顶出而位于上方从而不至于滚动或掉落致损，而是平稳地处于顶部位置等待夹取到下一工序，使得出料过程简便并且得以实现自动化。进一步地，所述固结腔的开口朝正上方或斜上方，使得物料可以从上方加入到固结腔，加料方便，压块后被夹取也很简便。进一步地，所述固结腔为直身形或倒锥台形，便于压块后的物料被顶起而脱离固结腔浮出开口上方被方便地夹取移送到下一工位。进一步地，所述待成型物料是可冷压成块并可热压成型的塑性的粉状或颗粒状物料，从而可以实现结块方便后续物料的转移，也省略了中转容器避免粉料粘附在容器内壁而影响物料的质量，制成的块状物料为平底圆形体胚料，方便平稳地放置；所述胚料为圆柱形或球缺形或鼓形，便于使用夹具进行夹取。具体的，在制作美耐皿的时候，所述待成型物料是用于成型美耐皿的三聚氰胺树脂。进一步地，所述固结腔底部设有挤压柱向内挤压而缩小固结腔的内部空间，使得位于固结腔内的粉状或颗粒状物料被挤压收缩而结块，打开封盖后挤压柱兼作顶针将块状物料顶出固结腔，简化了装置的结构，更重要的是挤压做功和顶出机构都位于下方，不阻碍上方的加料和取料的对应机构的运动，对生产自动化提供了很好的保障。固结腔是冷压腔，用于对物料在不加热的状态下直接压缩结块。进一步地，所述封盖通过滑槽向侧方滑动而使开口全开，从侧方滑动容易实现开口的全开，封盖全开易于加料和出料，而且封盖的运动空间比翻转形式的结构所需的运动空间要少很多，避免与加料装置和出来后的取料机械手产生干涉或空间冲突，便于加料装置和机械手的设置和运动空间安排，为生产自动化提供很好的保障。进一步地，所述封盖形状与开口一致并可向固结腔伸入而压缩其容积，封盖的顶面连接有动力装置；所述固结腔的底部设有顶针将块状物料顶起。这种结构形式的固结腔和动力装置需要倾斜设置才方便加料和夹取移送块状物料。进一步地，块状物料由机械手夹持运送至后续工位，实现加料上料过程自动化。以上所揭露的仅为本专利技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散状物料结块上料方法，其特征在于，包括以下步骤：/n备料，将粉状或颗粒状的待成型物料按设定量量取；/n加料，扩张固结腔容量并打开顶部开口处设置的封盖，在封盖打开状态从开口加入所量取物料；/n压块，关闭封盖使开口闭合，收缩固结腔的容积将定量量取的物料进行物理压缩成块；/n出料，打开封盖，将结成块状的物料从开口向上顶出以供夹取。/n

【技术特征摘要】
1.一种散状物料结块上料方法，其特征在于，包括以下步骤：
备料，将粉状或颗粒状的待成型物料按设定量量取；
加料，扩张固结腔容量并打开顶部开口处设置的封盖，在封盖打开状态从开口加入所量取物料；
压块，关闭封盖使开口闭合，收缩固结腔的容积将定量量取的物料进行物理压缩成块；
出料，打开封盖，将结成块状的物料从开口向上顶出以供夹取。


2.根据权利要求1所述的散状物料结块上料方法，其特征在于：所述固结腔的开口朝正上方或斜上方。


3.根据权利要求1所述的散状物料结块上料方法，其特征在于：所述固结腔为直身形或倒锥台形。


4.根据权利要求1所述的散状物料结块上料方法，其特征在于：所述待成型物料是可冷压成块并可热压成型的塑性的粉状或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂森，肖德盛，罗艳芳，张仁羽，
申请(专利权)人：佛山市哲普智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44