一种颗粒机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种颗粒机的出料装置，包括：出料槽和疏通机构，所述驱动电机的轴穿过疏通机构外壳的侧壁并与疏通机构外壳的内部相通，蜗杆的一端固定安装在驱动电机的轴的一端，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述固定座的一端穿过驱动机构外壳的侧壁并固定嵌装在驱动机构外壳的侧壁上，疏通弯杆的一端与蜗轮的盘面铰接，所述疏通弯杆的另一端穿过驱动机构外壳并通过转轴转动安装在转动座上，疏通耙固定安装在疏通弯杆远离蜗轮的一端并设置在靠近出料槽的底板内壁上，具有出料稳定的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒机的出料装置
本技术属于制药设备
，特别涉及一种颗粒机的出料装置。
技术介绍
颗粒机是利用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子将潮湿的粉末原料研制成颗粒的机器，化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，经过颗粒机颗粒化处理后的颗粒成品由出料机构进行批量出料后进行分批包装。在实际生产过程中，我们发现经过颗粒机颗粒化处理后的颗粒成品在出料机构中经常会出现成品卡在出料口导致出料不顺畅的情况，影响包装效率。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有颗粒机在使用过程中成品易卡在出料口，导致出料不顺畅影响包装效率的技术问题，提供了一种颗粒机的出料装置，具有出料稳定的效果。本技术提供的技术方案为：一种颗粒机的出料装置，包括：出料槽和疏通机构，所述出料槽固定安装在颗粒机外壳的侧壁上并与颗粒机出料端内部相通，所述疏通机构固定安装在颗粒机外壳的顶板上；所述疏通机构，包括：疏通机构外壳，驱动电机固定安装在疏通机构外壳的侧壁上，所述驱动电机的轴穿过疏通机构外壳的侧壁并与疏通机构外壳的内部相通，蜗杆的一端固定安装在驱动电机的轴的一端，蜗轮通过转轴转动安装在疏通机构外壳的侧壁上，所述蜗轮与蜗杆啮合，固定座设置在与蜗轮相对的疏通机构外壳的侧壁上，所述固定座的一端穿过驱动机构外壳的侧壁并固定嵌装在驱动机构外壳的侧壁上，转动座通过转轴转动安装在固定座内，疏通弯杆的一端与蜗轮的盘面铰接，所述疏通弯杆的另一端穿过驱动机构外壳并通过转轴转动安装在转动座上，所述疏通弯杆远离蜗轮的一端与外部相通并设置在出料槽内，疏通耙固定安装在疏通弯杆远离蜗轮的一端并设置在靠近出料槽的底板内壁上。优选的是，所述疏通弯杆为不锈钢材质。优选的是，所述蜗轮的轮面上设有热胀冷缩通孔。优选的是，所述出料槽的侧壁上固定安装有观察窗。优选的是，所述疏通耙的底端固定安装有缓冲垫。优选的是，所述疏通耙为食品级PP材质。本技术的有益效果体现在以下方面：1、本技术通过在现有颗粒机的出料端安装疏通机构，通过驱动电机带动疏通弯杆在出料槽的出料口周围搅动成品，对经过出料口的成品进行疏通，有益于防止成品积压在出料口处导致出料口被堵塞影响出料速度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为疏通机构的局部剖视图。图中：1颗粒机，2疏通机构外壳，3出料槽，4驱动电机，5疏通弯杆，6蜗轮，7热胀冷缩通孔，8蜗杆，9固定座，10转动座，11观察窗，12疏通耙，13缓冲垫。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—2所示，本技术提供了一种颗粒机的出料装置，包括：出料槽3和疏通机构，所述出料槽3固定安装在颗粒机1外壳的侧壁上并与颗粒机1出料端内部相通，所述疏通机构固定安装在颗粒机1外壳的顶板上；所述疏通机构，包括：疏通机构外壳2，驱动电机4固定安装在疏通机构外壳2的侧壁上，所述驱动电机4的轴穿过疏通机构外壳2的侧壁并与疏通机构外壳2的内部相通，蜗杆8的一端固定安装在驱动电机4的轴的一端，蜗轮6通过转轴转动安装在疏通机构外壳2的侧壁上，所述蜗轮6与蜗杆8啮合，蜗轮6作为从动单元由蜗杆8带动转动，相对于自己做为主动机构更加有益于提高自转的稳定性，进一步的提高疏通弯杆5和疏通耙12在出料槽3内运动的稳定性，固定座9设置在与蜗轮6相对的疏通机构外壳2的侧壁上，所述固定座9的一端穿过驱动机构外壳2的侧壁并固定嵌装在驱动机构外壳2的侧壁上，转动座10通过转轴转动安装在固定座9内，且一端也穿过疏通机构外壳2的侧壁，疏通弯杆5的一端与蜗轮6的盘面铰接，有益于使疏通弯杆5在随蜗轮6摆动时更加顺畅，不会卡滞，也能够防止疏通弯杆5由于运动时产生的应力损伤蜗轮6，所述疏通弯杆5的另一端穿过驱动机构外壳2并通过转轴转动安装在转动座10上，转动座10可以在固定座9内转动，有益于增大疏通弯杆5的摆动角度，使疏通机构外壳2更加稳定，所述疏通弯杆5远离蜗轮6的一端与外部相通并设置在出料槽3内，疏通耙12固定安装在疏通弯杆5远离蜗轮6的一端并设置在靠近出料槽3的底板内壁上，有益于疏通耙12从出料槽3的底部疏通出料槽3的出料口，增加疏通效率。本技术的工作原理：当颗粒机1工作过程中，颗粒化处理过后的成品进入出料槽3，出料槽3用于对成品进行有序批量的出料，在出料槽3内的成品出现积压时，可以启动驱动电机4，驱动电机4带动蜗杆8转动，进而带动蜗轮6转动，蜗轮6转动带动疏通弯杆5绕转动座10摆动，当蜗轮6从运动轨迹最高点向运动轨迹最低点转动时，疏通弯杆5绕转动座10上的转轴逆时针转动，当蜗轮6从运动轨迹最低点向运动轨迹最高点转动时，疏通弯杆5绕转动座10上的转轴顺时针转动；在转动同时转动座10也会因为疏通弯杆5的主动和蜗轮6的圆周转动作用在固定座9内顺逆时针交替转动，进而可以带动疏通弯杆5位于出料槽3内的一端在出料口的周围摆动，对出料槽3内积压的成品进行疏通工作，使成品不会因为积压堵塞出料口，有益于提高出料槽3的出料稳定性。疏通弯杆5为不锈钢材质，有益于增加使用寿命，蜗轮6的轮面上设有热胀冷缩通孔7，有益于防止蜗轮6的热胀冷缩效应影响和蜗杆8的啮合，使二者配合更加稳定，出料槽3的侧壁上固定安装有观察窗11，便于操作人员观察出料槽3内部成品情况，以便及时启动或关闭驱动电机4，疏通耙12的底端固定安装有缓冲垫13，有益于防止在疏通耙12搅动时破坏成品，疏通耙12为食品级PP材质，有益于防止疏通耙12与成品接触时污染成品或混入杂质。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒机的出料装置，其特征在于，包括：出料槽和疏通机构，所述出料槽固定安装在颗粒机外壳的侧壁上并与颗粒机出料端内部相通，所述疏通机构固定安装在颗粒机外壳的顶板上；/n所述疏通机构，包括：疏通机构外壳，驱动电机固定安装在疏通机构外壳的侧壁上，所述驱动电机的轴穿过疏通机构外壳的侧壁并与疏通机构外壳的内部相通，蜗杆的一端固定安装在驱动电机的轴的一端，蜗轮通过转轴转动安装在疏通机构外壳的侧壁上，所述蜗轮与蜗杆啮合，固定座设置在与蜗轮相对的疏通机构外壳的侧壁上，所述固定座的一端穿过驱动机构外壳的侧壁并固定嵌装在驱动机构外壳的侧壁上，转动座通过转轴转动安装在固定座内，疏通弯杆的一端与蜗轮的盘面铰接，所述疏通弯杆的另一端穿过驱动机构外壳并通过转轴转动安装在转动座上，所述疏通弯杆远离蜗轮的一端与外部相通并设置在出料槽内，疏通耙固定安装在疏通弯杆远离蜗轮的一端并设置在靠近出料槽的底板内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒机的出料装置，其特征在于，包括：出料槽和疏通机构，所述出料槽固定安装在颗粒机外壳的侧壁上并与颗粒机出料端内部相通，所述疏通机构固定安装在颗粒机外壳的顶板上；
所述疏通机构，包括：疏通机构外壳，驱动电机固定安装在疏通机构外壳的侧壁上，所述驱动电机的轴穿过疏通机构外壳的侧壁并与疏通机构外壳的内部相通，蜗杆的一端固定安装在驱动电机的轴的一端，蜗轮通过转轴转动安装在疏通机构外壳的侧壁上，所述蜗轮与蜗杆啮合，固定座设置在与蜗轮相对的疏通机构外壳的侧壁上，所述固定座的一端穿过驱动机构外壳的侧壁并固定嵌装在驱动机构外壳的侧壁上，转动座通过转轴转动安装在固定座内，疏通弯杆的一端与蜗轮的盘面铰接，所述疏通弯杆的另一端穿过驱动机构外壳并通过转轴转动安装在转动座上，所述疏通弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝卓，闻兴博，张鹏，孙志，姜翰文，李佳，冯莉雪，李岩松，李文，臧宝艳，
申请(专利权)人：吉林金恒制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22