一种喷涂棉造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂棉造粒设备，该造粒设备包括机舱、设置于该机舱第一侧的进料口、设置于该机舱第二侧的出料口、可转动设置于该机舱内靠近该进料口位置处的造粒滚筒、可转动设置于该机舱内靠近该出料口位置处的杂质分离滚筒、设置于该杂质分离滚筒内并用于向该杂质分离滚筒顶部吸气的梯形吸风口、与该梯形吸风口连通并将该梯形吸风口内空气吸出的风机、以及设置于该机舱底部带动该造粒滚筒和该杂质分离滚筒转动的电机，该造粒滚筒外侧壁上固设有多个旋切齿，该杂质分离滚筒筒壁上设有用于将颗粒棉上的杂质吸入杂质分离滚筒内的多个吸尘孔，该梯形吸风口上设有吸气孔，该梯形吸风口固设于该机舱内，该出料口位于该杂质分离滚筒第二侧。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂棉造粒设备
本技术涉及一种喷涂棉造粒设备。
技术介绍
现有的原料棉在生产、运输等过程中，容易沾染杂质，在将原料棉打碎形成颗粒棉的过程中，杂质会混杂于颗粒棉内，用户在使用颗粒棉进行喷涂时，杂质会影响喷涂棉的性能，同时还会影响喷涂之后棉层的美观，因此需要在将原料棉打碎的过程中将颗粒棉上的杂质去除。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种喷涂棉造粒设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种喷涂棉造粒设备，该造粒设备包括机舱、设置于该机舱第一侧的进料口、设置于该机舱第二侧的出料口、可转动设置于该机舱内靠近该进料口位置处的造粒滚筒、可转动设置于该机舱内靠近该出料口位置处的杂质分离滚筒、设置于该杂质分离滚筒内并用于向该杂质分离滚筒顶部吸气的梯形吸风口、与该梯形吸风口连通并将该梯形吸风口内空气吸出的风机、以及设置于该机舱底部带动该造粒滚筒和该杂质分离滚筒转动的电机，该造粒滚筒外侧壁上固设有多个旋切齿，该杂质分离滚筒筒壁上设有用于将颗粒棉上的杂质吸入杂质分离滚筒内的多个吸尘孔，该梯形吸风口上设有吸气孔，该梯形吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂棉造粒设备，其特征在于，所述造粒设备包括机舱、设置于所述机舱第一侧的进料口、设置于所述机舱第二侧的出料口、可转动设置于所述机舱内靠近所述进料口位置处的造粒滚筒、可转动设置于所述机舱内靠近所述出料口位置处的杂质分离滚筒、设置于所述杂质分离滚筒内并用于向所述杂质分离滚筒顶部吸气的梯形吸风口、与所述梯形吸风口连通并将所述梯形吸风口内空气吸出的风机、以及设置于所述机舱底部带动所述造粒滚筒和所述杂质分离滚筒转动的电机，所述造粒滚筒外侧壁上固设有多个旋切齿，所述杂质分离滚筒筒壁上设有用于将颗粒棉上的杂质吸入杂质分离滚筒内的多个吸尘孔，所述梯形吸风口上设有吸气孔，所述梯形吸风口固设于所述机舱内，...

【技术特征摘要】
1.一种喷涂棉造粒设备，其特征在于，所述造粒设备包括机舱、设置于所述机舱第一侧的进料口、设置于所述机舱第二侧的出料口、可转动设置于所述机舱内靠近所述进料口位置处的造粒滚筒、可转动设置于所述机舱内靠近所述出料口位置处的杂质分离滚筒、设置于所述杂质分离滚筒内并用于向所述杂质分离滚筒顶部吸气的梯形吸风口、与所述梯形吸风口连通并将所述梯形吸风口内空气吸出的风机、以及设置于所述机舱底部带动所述造粒滚筒和所述杂质分离滚筒转动的电机，所述造粒滚筒外侧壁上固设有多个旋切齿，所述杂质分离滚筒筒壁上设有用于将颗粒棉上的杂质吸入杂质分离滚筒内的多个吸尘孔，所述梯形吸风口上设有吸气孔，所述梯形吸风口固设于所述机舱内，所述出料口位于所述杂质分离滚筒第二侧。


2.根据权利要求1所述的喷涂棉造粒设备，其特征在于，所述机舱底部四周角位置处分别设有支撑腿，所述支撑腿之间固设有支撑板，所述电机固设于所述支撑板上。


3.根据权利要求2所述的喷涂棉造粒设备，其特征在于，所述造粒滚筒第一端固设有第一皮带轮，所述杂质分离滚筒第一端固设有第二皮带轮，所述电机输出轴上设有第三皮带轮和第四皮带轮，所述第一皮带轮和第三皮带轮之间套设有第一传送皮带，所述第二皮带轮和第四皮带轮之间套设有第二传送皮带。


4.根据权利要求3所述的喷涂棉造粒设备，其特征在于，所述杂质分离滚筒第一端端部固定盖设有第一圆形端盖，所述杂质分离滚筒第二端为开口状，所述梯形吸风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国建，徐伟，王银荣，
申请(专利权)人：上海丽慧船舶配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31