一种干悬浮剂制作系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种干悬浮剂制作系统，其使得整个干悬浮剂在形成颗粒的过程可以时刻监控制作过程中的明火情况、及时灭除明火，且整个系统占地面积小、制作成本低。其包括立式布置的筒体，所述筒体自下而上顺次为热风进风区、物料混合区、造粒区、造粒缓冲区、除尘排风区，所述筒体的对应于所述物料混合区的一侧设置有粉剂出口，所述粉剂出口通过传输结构输出粉剂，所述物料混合区的侧壁上还设置有溶剂入料口、干粉入料口，所述溶剂入料口通过溶剂管路连通筒体内部的喷枪，所述干粉入料口通过送粉机构送入干粉，所述造粒缓冲区的外环壁的设置有一处灭火器喷口，灭火器固装于所述筒体的外壁外侧，所述灭火器的输出口连接所述灭火器喷口。

【技术实现步骤摘要】
一种干悬浮剂制作系统
本技术涉及干悬浮剂制作的
，具体为一种干悬浮剂制作系统。
技术介绍
农药行业在通过溶液制作干悬浮剂时，将整个系统分隔为独立的几段，分别设置独立的进料和收料部分，其一般为水平向布置，使得整个系统的占地面积大，且由于在成粒、粒径增大的过程中，由于高温的持续时间较长，易发生明火，进而导致不可控的意外灾害，在实际过程中，无法及时有效灭火。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种干悬浮剂制作系统，其使得整个干悬浮剂在形成颗粒的过程可以时刻监控制作过程中的明火情况、及时灭除明火，且整个系统占地面积小、制作成本低。一种干悬浮剂制作系统，其特征在于：其包括立式布置的筒体，所述筒体自下而上顺次为热风进风区、物料混合区、造粒区、造粒缓冲区、除尘排风区，所述筒体的对应于所述物料混合区的一侧设置有粉剂出口，所述粉剂出口通过传输结构输出粉剂，所述物料混合区的侧壁上还设置有溶剂入料口、干粉入料口，所述溶剂入料口通过溶剂管路连通筒体内部的喷枪，所述干粉入料口通过送粉机构送入干粉，所述造粒缓冲区的外环壁的设置有一处灭火器喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干悬浮剂制作系统，其特征在于：其包括立式布置的筒体，所述筒体自下而上顺次为热风进风区、物料混合区、造粒区、造粒缓冲区、除尘排风区，所述筒体的对应于所述物料混合区的一侧设置有粉剂出口，所述粉剂出口通过传输结构输出粉剂，所述物料混合区的侧壁上还设置有溶剂入料口、干粉入料口，所述溶剂入料口通过溶剂管路连通筒体内部的喷枪，所述干粉入料口通过送粉机构送入干粉，所述造粒缓冲区的外环壁的设置有一处灭火器喷口，灭火器固装于所述筒体的外壁外侧，所述灭火器的输出口连接所述灭火器喷口；所述造粒缓冲区的外环壁的至少一处设置有气体入口，所述气体入口连接第一总管，所述第一总管的第一接口连接第一支管的输出端，所述第...

【技术特征摘要】
1.一种干悬浮剂制作系统，其特征在于：其包括立式布置的筒体，所述筒体自下而上顺次为热风进风区、物料混合区、造粒区、造粒缓冲区、除尘排风区，所述筒体的对应于所述物料混合区的一侧设置有粉剂出口，所述粉剂出口通过传输结构输出粉剂，所述物料混合区的侧壁上还设置有溶剂入料口、干粉入料口，所述溶剂入料口通过溶剂管路连通筒体内部的喷枪，所述干粉入料口通过送粉机构送入干粉，所述造粒缓冲区的外环壁的设置有一处灭火器喷口，灭火器固装于所述筒体的外壁外侧，所述灭火器的输出口连接所述灭火器喷口；所述造粒缓冲区的外环壁的至少一处设置有气体入口，所述气体入口连接第一总管，所述第一总管的第一接口连接第一支管的输出端，所述第一支管的输入端连接第一阀门后连接惰性气体气源，所述造粒缓冲区内置有温度传感器、压力传感器；所述热风进风区的环壁上设置有热风进风口，所述热风进风口连接有热风输出管的输出口，所述热风输出管的输入端设置有第二阀门后连接电加热炉的输出端，所述电加热炉的输入端通过冷风输入管连接鼓风机的输出部分。


2.如权利要求1所述的一种干悬浮剂制作系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，王黎明，王厚文，
申请(专利权)人：江苏密友粉体新装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32