一种干悬浮剂制作系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种干悬浮剂制作系统，其使得整个干悬浮剂在形成颗粒的过程可以时刻监控制作过程中的明火情况、及时灭除明火，且整个系统占地面积小、制作成本低。其包括立式布置的筒体，所述筒体自下而上顺次为热风进风区、物料混合区、造粒区、造粒缓冲区、除尘排风区，所述筒体的对应于所述物料混合区的一侧设置有粉剂出口，所述粉剂出口通过传输结构输出粉剂，所述物料混合区的侧壁上还设置有溶剂入料口、干粉入料口，所述溶剂入料口通过溶剂管路连通筒体内部的喷枪，所述干粉入料口通过送粉机构送入干粉，所述造粒缓冲区的外环壁的设置有一处灭火器喷口，灭火器固装于所述筒体的外壁外侧，所述灭火器的输出口连接所述灭火器喷口。

【技术实现步骤摘要】
一种干悬浮剂制作系统
本技术涉及干悬浮剂制作的
，具体为一种干悬浮剂制作系统。
技术介绍
农药行业在通过溶液制作干悬浮剂时，将整个系统分隔为独立的几段，分别设置独立的进料和收料部分，其一般为水平向布置，使得整个系统的占地面积大，且由于在成粒、粒径增大的过程中，由于高温的持续时间较长，易发生明火，进而导致不可控的意外灾害，在实际过程中，无法及时有效灭火。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种干悬浮剂制作系统，其使得整个干悬浮剂在形成颗粒的过程可以时刻监控制作过程中的明火情况、及时灭除明火，且整个系统占地面积小、制作成本低。一种干悬浮剂制作系统，其特征在于：其包括立式布置的筒体，所述筒体自下而上顺次为热风进风区、物料混合区、造粒区、造粒缓冲区、除尘排风区，所述筒体的对应于所述物料混合区的一侧设置有粉剂出口，所述粉剂出口通过传输结构输出粉剂，所述物料混合区的侧壁上还设置有溶剂入料口、干粉入料口，所述溶剂入料口通过溶剂管路连通筒体内部的喷枪，所述干粉入料口通过送粉机构送入干粉，所述造粒缓冲区的外环壁的设置有一处灭火器喷口，灭火器固装于所述筒体的外壁外侧，所述灭火器的输出口连接所述灭火器喷口；所述造粒缓冲区的外环壁的至少一处设置有气体入口，所述气体入口连接第一总管，所述第一总管的第一接口连接第一支管的输出端，所述第一支管的输入端连接第一阀门后连接惰性气体气源，所述造粒缓冲区内置有温度传感器、压力传感器；所述热风进风区的环壁上设置有热风进风口，所述热风进风口连接有热风输出管的输出口，所述热风输出管的输入端设置有第二阀门后连接电加热炉的输出端，所述电加热炉的输入端通过冷风输入管连接鼓风机的输出部分。其进一步特征在于：所述电加热炉的输出端还通过分支接口连接有第二支管的输入端，所述第二支管的输出端设置有第三阀门后接入所述第一总管的第二接口，其使得电加热炉所产生的热风可以用于提升造粒缓冲区内的温度，确保造粒快速高效进行，且通过气体入口吹来的热风将已经成粒的粉粒吹向位于所述粉剂出口正上方的筒体侧壁，使得粉粒沿着筒体侧壁滑落到粉剂出口，使得整个结构简单易于实现；所述溶剂入料口通过溶剂管路连接蠕动泵的出口，所述蠕动泵的入口通过管路连接对应的溶剂搅拌设备的出口，其使得溶剂混合均匀后通过蠕动泵送入筒体内部、然后通过喷枪形成雾状；所述溶剂搅拌设备具体为立式搅拌釜，若干个所述立式搅拌釜的底部输出端分别连接对应的阀门后接入所述蠕动泵的输入总管的对应输入接头，使得可以根据制备环境控制溶剂流量；所述鼓风机的输出部分通过分支接口连接有冷风直通管路，所述冷风直通管路上设置有第四阀体后连接至所述热风进风口，使得当需要降低热风温度时，空气不经过加热直接进入到筒体内部；所述筒体的顶部设置有顶盖，所述顶盖相对于筒体可打开，所述顶盖打开时、便于清理或更换除尘排风区的除尘设备，所述除尘设备包括但不限于为布袋除尘结构，所述顶盖上设置有管路连接引风机，便于排风。采用上述技术方案后，由于造粒缓冲区的外环壁的至少一处设置有气体入口，气体入口外接有惰性气体气源，惰性气体气源通过第一阀门控制通断，当发生明火时，通过温度传感器、压力传感器发出报警，关闭鼓风机和热风进风口所对应的阀门，开启灭火器通过灭火器喷口向筒体内腔喷射灭火物质进行灭火，根据火情需要，选择是否打开第一阀门，使得惰性气体进入筒体内腔置换内部的空气，使得设备处于安全状态；其使得整个干悬浮剂在形成颗粒的过程可以时刻监控制作过程中的明火情况、及时灭除明火，且由于筒体是立式布置，使得整个系统占地面积小、制作成本低。附图说明图1为本技术的主视图结构示意简图；图中序号所对应的名称如下：筒体1、热风进风区2、物料混合区3、造粒区4、造粒缓冲区5、除尘排风区6、粉剂出口7、传输结构8、溶剂入料口9、干粉入料口10、溶剂管路11、喷枪12、送粉机构13、灭火器喷口14、灭火器15、气体入口16、第一总管17，第一总管17、第一支管18、第一阀门19、惰性气体气源20、温度传感器21、压力传感器22、热风进风口23、热风输出管24、第二阀门25、电加热炉26、冷风输入管27、鼓风机28、第二支管29、第三阀门30、溶剂管路31、蠕动泵32、立式搅拌釜33、输入总管34、冷风直通管路35、第四阀体36、顶盖37、管路38、引风机39。具体实施方式一种干悬浮剂制作系统、见图1：其包括立式布置的筒体1，筒体1自下而上顺次为热风进风区2、物料混合区3、造粒区4、造粒缓冲区5、除尘排风区6，筒体1的对应于物料混合区3的一侧设置有粉剂出口7，粉剂出口7通过传输结构8输出粉剂，物料混合区3的侧壁上还设置有溶剂入料口9、干粉入料口10，溶剂入料口9通过溶剂管路11连通筒体内部的喷枪12，干粉入料口10通过送粉机构13送入干粉，造粒缓冲区5的外环壁的设置有一处灭火器喷口14，灭火器15固装于筒体1的外壁外侧，灭火器15的输出口连接灭火器喷口14；造粒缓冲区5的外环壁的至少一处设置有气体入口16，气体入口16连接第一总管17，第一总管17的第一接口连接第一支管18的输出端，第一支管18的输入端连接第一阀门19后连接惰性气体气源20，造粒缓冲区5内置有温度传感器21、压力传感器22；热风进风区2的环壁上设置有热风进风口23，热风进风口23连接有热风输出管24的输出口，热风输出管24的输入端设置有第二阀门25后连接电加热炉26的输出端，电加热炉26的输入端通过冷风输入管27连接鼓风机28的输出部分。电加热炉26的输出端还通过分支接口连接有第二支管29的输入端，第二支管29的输出端设置有第三阀门30后接入第一总管17的第二接口，其使得电加热炉26所产生的热风可以用于提升造粒缓冲区内的温度，确保造粒快速高效进行，且通过气体入口16吹来的热风将已经成粒的粉粒吹向位于粉剂出口8正上方的筒体侧壁，使得粉粒沿着筒体侧壁滑落到粉剂出口，使得整个结构简单易于实现；溶剂入料口9通过溶剂管路31连接蠕动泵32的出口，蠕动泵32的入口通过管路连接对应的溶剂搅拌设备的出口，其使得溶剂混合均匀后通过蠕动泵32送入筒体1内部、然后通过喷枪12形成雾状；溶剂搅拌设备具体为立式搅拌釜33，若干个立式搅拌釜33的底部输出端分别连接对应的阀门后接入蠕动泵32的输入总管34的对应输入接头，使得可以根据制备环境控制溶剂流量；鼓风机28的输出部分通过分支接口连接有冷风直通管路35，冷风直通管路35上设置有第四阀体36后连接至热风进风口23，使得当需要降低热风温度时，空气不经过加热直接进入到筒体内部；筒体1的顶部设置有顶盖37，顶盖37相对于筒体1可打开，顶盖37打开时、便于清理或更换除尘排风区6的除尘设备，除尘设备包括但不限于为布袋除尘结构，顶盖37上设置有管路38连接引风机39，便于排风。其工作原理如下：由于造粒缓冲区的外环壁的至少一处设置有气体入口，气体入口外接有惰性气体气源，惰性气体气源通过第一阀门控制通断，当处于正常工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干悬浮剂制作系统，其特征在于：其包括立式布置的筒体，所述筒体自下而上顺次为热风进风区、物料混合区、造粒区、造粒缓冲区、除尘排风区，所述筒体的对应于所述物料混合区的一侧设置有粉剂出口，所述粉剂出口通过传输结构输出粉剂，所述物料混合区的侧壁上还设置有溶剂入料口、干粉入料口，所述溶剂入料口通过溶剂管路连通筒体内部的喷枪，所述干粉入料口通过送粉机构送入干粉，所述造粒缓冲区的外环壁的设置有一处灭火器喷口，灭火器固装于所述筒体的外壁外侧，所述灭火器的输出口连接所述灭火器喷口；所述造粒缓冲区的外环壁的至少一处设置有气体入口，所述气体入口连接第一总管，所述第一总管的第一接口连接第一支管的输出端，所述第一支管的输入端连接第一阀门后连接惰性气体气源，所述造粒缓冲区内置有温度传感器、压力传感器；所述热风进风区的环壁上设置有热风进风口，所述热风进风口连接有热风输出管的输出口，所述热风输出管的输入端设置有第二阀门后连接电加热炉的输出端，所述电加热炉的输入端通过冷风输入管连接鼓风机的输出部分。/n

【技术特征摘要】
1.一种干悬浮剂制作系统，其特征在于：其包括立式布置的筒体，所述筒体自下而上顺次为热风进风区、物料混合区、造粒区、造粒缓冲区、除尘排风区，所述筒体的对应于所述物料混合区的一侧设置有粉剂出口，所述粉剂出口通过传输结构输出粉剂，所述物料混合区的侧壁上还设置有溶剂入料口、干粉入料口，所述溶剂入料口通过溶剂管路连通筒体内部的喷枪，所述干粉入料口通过送粉机构送入干粉，所述造粒缓冲区的外环壁的设置有一处灭火器喷口，灭火器固装于所述筒体的外壁外侧，所述灭火器的输出口连接所述灭火器喷口；所述造粒缓冲区的外环壁的至少一处设置有气体入口，所述气体入口连接第一总管，所述第一总管的第一接口连接第一支管的输出端，所述第一支管的输入端连接第一阀门后连接惰性气体气源，所述造粒缓冲区内置有温度传感器、压力传感器；所述热风进风区的环壁上设置有热风进风口，所述热风进风口连接有热风输出管的输出口，所述热风输出管的输入端设置有第二阀门后连接电加热炉的输出端，所述电加热炉的输入端通过冷风输入管连接鼓风机的输出部分。


2.如权利要求1所述的一种干悬浮剂制作系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，王黎明，王厚文，
申请(专利权)人：江苏密友粉体新装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32