填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置及其工艺制造方法及图纸

本申请涉及一种填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置及其工艺，其包括预热箱体和尾气导管，预热箱体用于收集沼气以及将沼气导入到内燃机中；尾气导管缠绕在所述预热箱体的外侧表面上，尾气导管一端与内燃机上用于向外排出沼气燃烧所产生气体的排气管连通。本申请具有减少内燃机向外排出气体时所造成的热量浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置及其工艺
本申请涉及沼气发电的领域，尤其是涉及一种填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置及其工艺。
技术介绍
垃圾场中因为垃圾的长期堆积发酵会产生大量的沼气，而沼气作为一种应用较为广泛的能源，任其在垃圾场中不但容易让垃圾场中存在安全隐患，还造成了能源的浪费。因而，在相关技术中有利用沼气进行发电的技术，在利用沼气发电时，首先需要将沼气收集，然后再将沼气引入到内燃机中进行燃烧，因内燃机与发电机连接，使得沼气燃烧产生的热能就能够转化为电能，从而达到沼气发电的目的，而沼气燃烧产生的气体则从内燃机上的排气管中向外排出。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有将内燃机燃烧所产生的气体向外排出容易造成了热量较为大量浪费的缺陷。
技术实现思路
为了减少内燃机向外排出气体时所造成的热量浪费，本申请提供一种填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置及其工艺。本申请提供的一种填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置，采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种A，采用如下的技术方案：一种填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置，包括预热箱体和尾气导管，所述预热箱体用于收集沼气以及将沼气导入到内燃机中；所述尾气导管缠绕在所述预热箱体的外侧表面上，尾气导管一端与内燃机上用于向外排出沼气燃烧所产生气体的排气管连通。通过采用上述技术方案，尾气导管与预热箱体的设置，使得内燃机燃烧沼气所产生尾气中的热量能够被利用到预热箱体处，从而达到对进入内燃机之前的沼气进行预热的目的，以使得沼气进入内燃机之后能够更加方便快捷的进入到燃烧的状态中，有助于降低内燃机的工作压力以及提升沼气的燃烧效率，同时此种设计方式，还减少了尾气热量的浪费，进而达到节约能源的效果。优选的，所述预热箱体下端处连接有用于向自身内部导入沼气的入气管，所述预热箱体的上端处连接有用于向所述内燃机中导入沼气的出气管。通过采用上述技术方案，入气管与出气管的设置，使得沼气能够方便且持续的进入到预热箱体中进行预热，并且预热完毕之后也能够较为方便持续的被引导到内燃机中进行燃烧。优选的，所述预热箱体的内部还设置有隔板，隔板倾斜设置，并且隔板上下间隔设置有多块；上下相邻的两块隔板分别向相对的方向向下倾斜，并且隔板较低一端端部与预热箱体侧壁之间还设置有间隙；所述入气管与预热箱体的连接处处于最下方隔板的下方。通过采用上述技术方案，隔板的设置，使得从入气管中进入到预热箱体内部的沼气能够在预热箱体中停留更加长的时间，以便吸收预热箱体中更多的热量，从而达到更好的预热效果，以便沼气进入内燃机中时能够更加快速的进入到更好的燃烧状态中。优选的，所述隔板较高一端与所述预热箱体的内侧壁交接，并且在隔板与预热箱体交接处的下方固定设置有垫块，垫块上端与隔板下表面抵接。通过采用上述技术方案，使得入气管中的沼气输入量增大时，沼气能够将隔板向上顶动，使得相邻两块隔板之间的间隙能够更大，此时沼气也就能够更加快的通过预热箱体，进入内燃机中加以利用，此种设计方式，提升了对沼气的处理速度，尤其在夏天天气较为炎热时，垃圾堆中的沼气量容易增多，此时提升对沼气的处理速度，无疑降低了垃圾堆处的安全隐患；垫块的设置，使得隔板较低一端不易出现完全下垂的情况。优选的，所述预热箱体的外侧壁上还设置有螺旋槽，螺旋槽沿预热箱体的外侧表面向上螺旋延伸，所述尾气导管处于螺旋槽中且沿螺旋槽向上螺旋延伸，螺旋槽的侧壁完全与尾气导管的外侧表面抵接。通过采用上述技术方案，螺旋槽的设置，使得尾气导管与预热箱体的外侧表面有更大的接触面积，更加有助于尾气导管中尾气的热量传导至预热箱体内部，提升了热量的利用效率。优选的，所述尾气导管远离所述内燃机一端端部处连接有一个储气罐，储气罐用于储存尾气；储气罐处安装有一个用于对储气罐中气体进行压缩的气体压缩件。通过采用上述技术方案，储气罐的设置，使得尾气在被利用完热量之后能够被储存起来，不易对外界环境产生影响，而且储存起来的尾气主要是二氧化碳，还可以利用到别处；气体压缩件的设置，有助于储气罐中盛装更多的尾气。优选的，所述预热箱体外部套设有一个外罩，外罩自上而下将预热箱体罩住。通过采用上述技术方案，外罩的设置，使得预热箱体中的热量不易向外流失，有助于热量更高效的作用到预热箱体中的沼气中，提升了预热的效果。优选的，所述外罩的外侧表面上固定设置有降温液体箱，所述尾气导管在离开所述预热箱体后穿过降温液体箱与所述储气罐连接。通过采用上述技术方案，降温液体箱的设置，使得尾气导管中的尾气在对预热箱体进行加热之后，可以在降温液体箱处降温至常温，然后在进入到储气罐中时也不易因为自身热量的存在而出现膨胀太多的情况，有利于气体的储存。优选的，所述外罩的外侧表面上还固定设置有备用降温箱，备用降温箱用于调节外罩内部的温度。通过采用上述技术方案，备用降温箱的设置，在预热箱体内部的温度太高时，可以向备用降温箱中添加凉水，从而达到对外罩内部降温的目的，进而达到对预热箱体内部进行降温的目的，此时外罩内部的温度以及预热箱体内部的温度也就可以调节，不易出现直接将沼气点燃的情况。第二方面，本申请提供一种填埋场沼气发电中尾气热量利用工艺，采用如下的技术方案：一种填埋场沼气发电中尾气热量利用工艺，包括以下步骤：S1.尾气从内燃机中流出后进入到尾气导管中，并流动至预热箱体处；S2.尾气所携带的热量向预热箱体内部传导，以加热处于预热箱体内部的沼气；S3.加热预热箱体后，尾气沿尾气导管经过降温液体箱进行降温，以使尾气降温至常温；S4.尾气降温后再进入到储气罐中。通过采用上述技术方案，使得尾气的热量被利用起来，一方面达到对沼气燃烧前进行预热的目的，另一方面还减少了热量的浪费，达到了节约能源的目的，而且将尾气使用储气罐储存起来，也降低了尾气对环境的影响。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将尾气的热量用于对沼气的预热，使得沼气能够更加快速的进入燃烧状态，提升了沼气的燃烧效率，而且还减少了热量的浪费，有助于节约能源；2.隔板的设置，使得沼气在预热箱体中能够有更加长的停留时间，有助于提升对沼气的预热效果。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是沿图1中A-A线的剖视图。附图标记说明：1、预热箱体；11、入气管；12、出气管；13、隔板；14、垫块；15、螺旋槽；2、尾气导管；3、外罩；4、备用降温箱；5、储气罐；6、气体压缩件；7、降温液体箱。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置。参照图1与图2，该装置包括预热箱体1和尾气导管2，预热箱体1呈长方体形状且为不锈钢材质，预热箱体1内部一体成型有预热腔，预热腔呈长方体形状，预热箱体1用于收集沼气以及将沼气导入到内燃机中；尾气导管2为铜管，尾气导管2缠绕在预热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置，其特征在于：包括预热箱体(1)和尾气导管(2)，所述预热箱体(1)用于收集沼气以及将沼气导入到内燃机中；所述尾气导管(2)缠绕在所述预热箱体(1)的外侧表面上，尾气导管(2)一端与内燃机上用于向外排出沼气燃烧所产生气体的排气管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置，其特征在于：包括预热箱体(1)和尾气导管(2)，所述预热箱体(1)用于收集沼气以及将沼气导入到内燃机中；所述尾气导管(2)缠绕在所述预热箱体(1)的外侧表面上，尾气导管(2)一端与内燃机上用于向外排出沼气燃烧所产生气体的排气管连通。


2.根据权利要求1所述的填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置，其特征在于：所述预热箱体(1)下端处连接有用于向自身内部导入沼气的入气管(11)，所述预热箱体(1)的上端处连接有用于向所述内燃机中导入沼气的出气管(12)。


3.根据权利要求2所述的填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置，其特征在于：所述预热箱体(1)的内部还设置有隔板(13)，隔板(13)倾斜设置，并且隔板(13)上下间隔设置有多块；上下相邻的两块隔板(13)分别向相对的方向向下倾斜，并且隔板(13)较低一端端部与预热箱体(1)侧壁之间还设置有间隙；所述入气管(11)与预热箱体(1)的连接处处于最下方隔板(13)的下方。


4.根据权利要求3所述的填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置，其特征在于：所述隔板(13)较高一端与所述预热箱体(1)的内侧壁交接，并且在隔板(13)与预热箱体(1)交接处的下方固定设置有垫块(14)，垫块(14)上端与隔板(13)下表面抵接。


5.根据权利要求1所述的填埋场沼气发电中的尾气热量利用装置，其特征在于：所述预热箱体(1)的外侧壁上还设置有螺旋槽(15)，螺旋槽(15)沿预热箱体(1)的外侧表面向上螺旋延伸，所述尾气导管(2)处于螺旋槽(15)中且沿螺旋槽(15)向上螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁兴兴，宋乃巧，艾青松，叶很强，徐浩，叶少锋，郑红星，
申请(专利权)人：深圳市利赛实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44