启动电机的转子扭线加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及启动电机转子扭线生产装备领域，尤其是一种降低转子扭线的扭转误差，同时提高生产效率的启动电机的转子扭线加工工装，包括扭型内模和扭型外模，所述扭型内模上绕扭型内模的中心轴线均匀设置有扭型内模孔，所述扭型外模上绕扭型外模的中心轴线均匀设置有扭型外模孔，其中，扭型内模孔和扭型外模孔为一一对应设置，所述扭型内模的中心轴线和扭型外模的中心轴线互相平行，扭型内模和扭型外模之间可相对转动。本实用新型专利技术尤其适用于启动电机的转子扭线加工工艺之中。

【技术实现步骤摘要】
启动电机的转子扭线加工工装
本技术涉及启动电机转子扭线生产装备领域，尤其是一种启动电机的转子扭线加工工装。
技术介绍
现有的转子扭线工装，在实际使用时，一次只能扭转少量的转子扭线，导致不同批次生产的转子扭线存在由细微的差别，产品残次率较高，这是由于其不同批次受力不均匀导致的。另外，由于现有的转子扭线加工工装的结构设计缺陷，往往会在扭型折弯处易造成漆皮破损，从而导致转子耐压不合格，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种降低转子扭线的扭转误差，同时提高生产效率的启动电机的转子扭线加工工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：启动电机的转子扭线加工工装，包括扭型内模和扭型外模，所述扭型内模上绕扭型内模的中心轴线均匀设置有扭型内模孔，所述扭型外模上绕扭型外模的中心轴线均匀设置有扭型外模孔，其中，扭型内模孔和扭型外模孔为一一对应设置，所述扭型内模的中心轴线和扭型外模的中心轴线互相平行，扭型内模和扭型外模之间可相对转动。进一步的是，所述扭型外模孔的孔型为U字型。进一步的是，所述扭型内模孔的孔型由椭圆孔部分、圆形孔部分以及连通槽部分构成，其中，椭圆孔部分和圆形孔部分之间通过连通槽部分连通。进一步的是，所述扭型内模孔数量为29个，所扭型外模孔数量为29个。进一步的是，所述扭型内模的中心轴线和扭型外模的中心轴线为共线设置。进一步的是，包括扭型中模，所述扭型内模和扭型外模之间通过扭型中模可转动连接。进一步的是，包括扭头下卡爪，所述扭头下卡爪、扭型中模与扭型外模之间通过定位销和螺钉连接。进一步的是，扭型内模和扭型外模的外表面均设置有淬火层。进一步的是，扭型内模孔以及扭型外模孔在与漆包线的接触处均设置有圆角结构。本技术的有益效果是：在实际使用时，每根待加工的转子扭线的一端设置于扭型内模孔内，另一端设置于扭型外模孔内，通过扭型内模和扭型外模之间的相对转动实现对转子扭线的扭转加工。由于本工装一次可以加工很多根转子扭线，而扭型内模孔和扭型外模孔为一一对应设置，这就保证了同一批次的转子扭线的扭转角度等参数都几乎是一致的，大大的保证了产品的精度要求，也提高了产品的生产效率，同时也很好的解决了现有扭转装置导致的漆皮破损问题。本技术尤其适用于启动电机的转子扭线加工工艺之中。附图说明图1是本技术的扭型内模的结构示意图。图2是图1的A向放大图。图3是本技术的扭型外模的俯视示意图。图4是扭型外模的扭型外模孔的结构示意图。图5是本技术的扭型外模的结构示意图。图6是本技术的扭型中模的结构示意图。图7是图6的侧视图。图8是本技术的扭头下卡爪的结构示意图。图9是图6的斜视图。图中标记为：扭型内模1、扭型内模孔2、扭型外模3、扭型外模孔31、扭型中模4、扭头下卡爪5。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1至图5所示的启动电机的转子扭线加工工装，包括扭型内模1和扭型外模3，所述扭型内模1上绕扭型内模1的中心轴线均匀设置有扭型内模孔2，所述扭型外模3上绕扭型外模3的中心轴线均匀设置有扭型外模孔31，其中，扭型内模孔2和扭型外模孔31为一一对应设置，所述扭型内模1的中心轴线和扭型外模3的中心轴线互相平行，扭型内模1和扭型外模3之间可相对转动。扭型内模1和扭型外模3之间的相对转动，也是实现扭转的必要的动作。本技术可以很好的用于扭转各种转子扭线，尤其是用于处理转子U型线，与此匹配的，如图1至图5所示，优选所述扭型外模孔31的孔型为U字型，同时也可以选择优选所述扭型内模孔2的孔型由椭圆孔部分、圆形孔部分以及连通槽部分构成，其中，椭圆孔部分和圆形孔部分之间通过连通槽部分连通，从而获得更好的扭转效果。一般的，优选所述扭型内模孔2数量为29个，所扭型外模孔31数量为29个，从而在扭转精度和扭转效率之间获得最佳的平衡。为了保证扭转的精确度，优选所述扭型内模1的中心轴线和扭型外模3的中心轴线为共线设置。在实际设计时，可以考虑增设扭型中模4，所述扭型内模1和扭型外模3之间通过扭型中模4可转动连接。也可以考虑增设包括扭头下卡爪5，所述扭头下卡爪5、扭型中模4与扭型外模3之间通过定位销和螺钉连接，保证各部件之间连接更为稳固。为了在最大程度上保证漆包线在受力扭型时表面漆皮不破损，减小启动转子耐压的可能性，保证转子量产时的合格率在规定范围内，可以选择这样的方案：扭型内模1和扭型外模3的外表面均设置有淬火层。通过对扭型部位表面硬度进行的优化，可以很好的提高产品品质。优选扭型内模孔2以及扭型外模孔31在与漆包线的接触处均设置圆角结构，从而防止对漆皮的破损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.启动电机的转子扭线加工工装，包括扭型内模(1)和扭型外模(3)，其特征在于：所述扭型内模(1)上绕扭型内模(1)的中心轴线均匀设置有扭型内模孔(2)，所述扭型外模(3)上绕扭型外模(3)的中心轴线均匀设置有扭型外模孔(31)，其中，扭型内模孔(2)和扭型外模孔(31)为一一对应设置，所述扭型内模(1)的中心轴线和扭型外模(3)的中心轴线互相平行，扭型内模(1)和扭型外模(3)之间可相对转动。/n

【技术特征摘要】
1.启动电机的转子扭线加工工装，包括扭型内模(1)和扭型外模(3)，其特征在于：所述扭型内模(1)上绕扭型内模(1)的中心轴线均匀设置有扭型内模孔(2)，所述扭型外模(3)上绕扭型外模(3)的中心轴线均匀设置有扭型外模孔(31)，其中，扭型内模孔(2)和扭型外模孔(31)为一一对应设置，所述扭型内模(1)的中心轴线和扭型外模(3)的中心轴线互相平行，扭型内模(1)和扭型外模(3)之间可相对转动。


2.如权利要求1所述的启动电机的转子扭线加工工装，其特征在于：所述扭型外模孔(31)的孔型为U字型。


3.如权利要求1所述的启动电机的转子扭线加工工装，其特征在于：所述扭型内模孔(2)的孔型由椭圆孔部分、圆形孔部分以及连通槽部分构成，其中，椭圆孔部分和圆形孔部分之间通过连通槽部分连通。


4.如权利要求1、2或3所述的启动电机的转子扭线加工工装，其特征在于：所述扭型内模孔(2)数量为29个，所扭型外模...

【专利技术属性】
技术研发人员：程谡晟，刘洋，李兵，周林，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51