新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器制造技术

本发明专利技术涉及电机安装设备技术领域，且公开了一种新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，包括加热机构和控制机构，所述加热机构通过导线与控制机构进行连接，所述加热机构包括底架，所述底架的顶部固定连接有加热主机，所述加热主机的顶部设置有轭铁回转支架，所述轭铁回转支架的顶部固定连接有弹簧压转轭铁回转装置。该新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，通过设置加热机构和控制机构，具体的是通过加热主机上端加热传感器对电机铝壳进行加热，从而使电机铝壳与电机定子之间产生温度差，从而使电机铝壳和电机定子产生温差，在热胀冷缩的远离下被脱离，达到了电机定子拆卸方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器
本专利技术涉及电机安装设备
，具体为一种新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器。
技术介绍
随着新能源技术的发展，很多使用常规能源的行业逐渐使用新能源将传统能源进行代替，其中新能源电机的发展尤为迅速。新能源电机行业在维修再制造或新产品试制行业常面临装配不到位，或者试验更改数据等现象，需要对定子与外壳进行拆解。传统工艺中一般是采用压力机或切割工艺费对电机定子进行拆卸，这种拆卸方式均属于蛮力操作，容易对定子造成损伤，且操作起来十分的麻烦。因此，本申请人提出了一种新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，用于解决上述
技术介绍
中提到的传统工艺拆卸定子操作麻烦的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，具备便于电机定子拆卸等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的传统方式电机定子拆卸不方便的问题。(二)技术方案为实现上述电机电子安装方便的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，包括加热机构和控制机构，所述加热机构通过导线与控制机构进行连接；所述加热机构包括底架，所述底架的顶部固定连接有加热主机，所述加热主机的顶部设置有轭铁回转支架，所述轭铁回转支架的顶部固定连接有弹簧压转轭铁回转装置，所述弹簧压转轭铁回转装置的外表面活动连接有回转轭铁，所述回转轭铁的底部一端固定连接有中间活动立柱铁芯，所述底架的顶部固定连接有八角形加热室，所述八角形加热室的表面设置有外部散热风扇；所述控制机构包括外表面的控制机箱，所述控制机箱的底部固定连接有移动轮，所述控制机箱的外表面设置有控制面板。优选的，所述底架分为两层，且两层之间通过立柱进行固定支撑。优选的，所述加热主机为“L”形，且所述加热主机的一端延伸至底架之间的夹层中心，并延伸至八角形加热室的底部，所述加热主机的加热端设置有加热传感器。优选的，所述弹簧压转轭铁回转装置的设置有金属弹簧，且金属弹簧的下端与回转轭铁的顶部搭接，所述回转轭铁的另一端延伸至八角形加热室的顶部。优选的，所述外部散热风扇贯穿八角形加热室的外表面并与八角形加热室内部空腔贯通，所述外部散热风扇的数量为多个。优选的，所述控制机箱的正面设置有检修门，所述控制机箱的内部设置有电气元器件，且均通过导线与控制面板的控制板进行连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，具备以下有益效果：1、该新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，通过设置加热机构和控制机构，具体的是通过加热主机上端加热传感器对电机铝壳进行加热，从而使电机铝壳与电机定子之间产生温度差，从而使电机铝壳和电机定子产生温差，在热胀冷缩的远离下被脱离，达到了电机定子拆卸方便的效果。2、该新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，通过设置轭铁回转支架，并在轭铁回转支架上设置弹簧压转轭铁回转装置及回转轭铁，同时在回转轭铁装置的底部一端固定连接中间活动立柱铁芯对电机进行固定，通过转动回转轭铁来进行控制，达到了便于操作的效果。附图说明图1为本专利技术结构3D示意图；图2为本专利技术结构侧视图；图3为本专利技术结构正视图。其中：1、加热机构；101、底架；102、加热主机；103、轭铁回转支架；104、八角形加热室；105、中间活动立柱铁芯；106、回转轭铁；107、弹簧压转轭铁回转装置；108、外部散热风扇；2、控制机构；201、控制机箱；202、移动轮；203、控制面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，包括加热机构1和控制机构2，加热机构1通过导线与控制机构2进行连接；通过上述技术方案；控制机构2能够通过PCL和温度控制装置对加热机构1进行控制，从而能够使更具不同的电机型号进行温度调整。加热机构1包括底架101，底架101的顶部固定连接有加热主机102，加热主机102的顶部设置有轭铁回转支架103，轭铁回转支架103的顶部固定连接有弹簧压转轭铁回转装置107，弹簧压转轭铁回转装置107的外表面活动连接有回转轭铁106，回转轭铁106的底部一端固定连接有中间活动立柱铁芯105，底架101的顶部固定连接有八角形加热室104，八角形加热室104的表面设置有外部散热风扇108；通过上述技术方案，在使用的时候加热主机102用于通电对电机进行加热，而轭铁回转支架103用于对弹簧压转轭铁回转装置107进行支撑，从而使弹簧压转轭铁回转装置107能够活动，且弹簧压转轭铁回转装置107的顶部应该设置有限位装置，从而防止金属弹簧脱离，而回转轭铁106和中间活动立柱铁芯105用于对电机进行支撑及固定，八角形加热室104的内部设置有加热圈，用于对电机铝壳进行加热，而在加热完成后通过外部散热风扇108进行高效散热。控制机构2包括外表面的控制机箱201，控制机箱201的底部固定连接有移动轮202，控制机箱201的外表面设置有控制面板203。通过上述技术方案；在使用的时候能够通过控制机箱201表面的控制面板203对加热主机102的加热温度进行控制，而移动轮202用于方便将控制机构2进行移动，从而让使用更加的方便。具体的，底架101分为两层，且两层之间通过立柱进行固定支撑。通过上述技术方案，两层的底架101能够对加热主机102进行固定，同时能够使加热主体102的加热端能够直接与八角形加热室104的底部进行接触，从而提升加热效果。具体的，加热主机102为“L”形，且加热主机102的一端延伸至底架101之间的夹层中心，并延伸至八角形加热室104的底部，加热主机102的加热端设置有加热传感器。通过上述技术方案，在使用的时候“L”形加热主机102能够同时对八角形加热室104的底部和侧面进行加热，从而提升加热的效率。具体的，弹簧压转轭铁回转装置107的设置有金属弹簧，且金属弹簧的下端与回转轭铁106的顶部搭接，回转轭铁106的另一端延伸至八角形加热室104的顶部。通过上述技术方案，在使用的时候回转轭铁106能够通过上升并转动到侧面来使电机方便放入到八角形加热室104的内腔，然后回转并对电机进行固定。具体的，外部散热风扇108贯穿八角形加热室104的外表面并与八角形加热室104内部空腔贯通，外部散热风扇108的数量为多个。通过上述技术方案，在加热完成后能够通过外部散热风扇108对八本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，包括加热机构(1)和控制机构(2)，其特征在于：所述加热机构(1)通过导线与控制机构(2)进行连接；/n所述加热机构(1)包括底架(101)，所述底架(101)的顶部固定连接有加热主机(102)，所述加热主机(102)的顶部设置有轭铁回转支架(103)，所述轭铁回转支架(103)的顶部固定连接有弹簧压转轭铁回转装置(107)，所述弹簧压转轭铁回转装置(107)的外表面活动连接有回转轭铁(106)，所述回转轭铁(106)的底部一端固定连接有中间活动立柱铁芯(105)，所述底架(101)的顶部固定连接有八角形加热室(104)，所述八角形加热室(104)的表面设置有外部散热风扇(108)；/n所述控制机构(2)包括外表面的控制机箱(201)，所述控制机箱(201)的底部固定连接有移动轮(202)，所述控制机箱(201)的外表面设置有控制面板(203)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，包括加热机构(1)和控制机构(2)，其特征在于：所述加热机构(1)通过导线与控制机构(2)进行连接；
所述加热机构(1)包括底架(101)，所述底架(101)的顶部固定连接有加热主机(102)，所述加热主机(102)的顶部设置有轭铁回转支架(103)，所述轭铁回转支架(103)的顶部固定连接有弹簧压转轭铁回转装置(107)，所述弹簧压转轭铁回转装置(107)的外表面活动连接有回转轭铁(106)，所述回转轭铁(106)的底部一端固定连接有中间活动立柱铁芯(105)，所述底架(101)的顶部固定连接有八角形加热室(104)，所述八角形加热室(104)的表面设置有外部散热风扇(108)；
所述控制机构(2)包括外表面的控制机箱(201)，所述控制机箱(201)的底部固定连接有移动轮(202)，所述控制机箱(201)的外表面设置有控制面板(203)。


2.根据权利要求1所述的一种新能源电机铝机座定子总成退壳用新型感应拆卸加热设器，其特征在于：所述底架(101)分为两层，且两层之间通过立柱进行固定支撑。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫东，
申请(专利权)人：常州市君泰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32