一种制盒装盒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制盒装盒机，包括机架部分、主传动部分、进料翻盒部分、推包部分、存盒供盒部分、折页涂胶部分、说明书存送部分。本制盒装盒机充分解决了食品、药品、日化行业等行业制盒装盒效率低的问题，具有速度快，占地面积小，制盒成本低，包膜速度稳定，省去了糊盒加工工序，有效的通过减少包装加工工艺降低了包装成本。制盒装盒机的包装速度最快可达到20盒左右。

【技术实现步骤摘要】
一种制盒装盒机
本技术涉及一种制盒装盒机。
技术介绍
日化行业近几年蓬勃快速发展，对包装的场地，包装物品的卫生，及包装人员的需求量极大，由于传统包装由人员手工操作，工作繁忙，劳累。人员需求量也很多，不论是对现有公司产品的质量管理、人员管理、后勤管理等都需要急需改善现有的装箱模式。尤其是包装场地和储藏场地都受到极大的限制。急需要改善包装工艺及包装工序。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：手工包装速度慢的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：1、一种制盒装盒机，包括机架部分、主传动部分、进料翻盒部分、推包部分、存盒供盒部分、折页涂胶部分、说明书存送部分；其特征在于，所述主传动部分，由伺服电机驱动脱包部分，伺服电机通过主传动链带动主传动轮，并联动折页驱动轮、涂胶驱动轮和推包驱动轮；进料翻盒部分，包括平台、设置在平台两端的前连接板和后连接板、驱动电机、翻盒皮带和拉板；翻盒皮带和拉板相对设置在平台上；驱动电机驱动翻盒皮带，带动盒子翻转90度，并将盒子依次排列进入推包部分；推包部分，推动盒子，带动纸板进行包裹；存盒供盒部分，由电机驱动主传动齿轮，并带动齿轮联动部分驱动；送盒偏心轴进行供盒，驱动取盒吸盘部吸取纸板，驱动取盒凸轮部分压紧纸板并下纸板，驱动说明书存送部分取说明书并投下说明书，通过下盒压轮部分和下盒方向调整部分把纸板下到包盒位置；折页涂胶部分，在进料翻盒部分翻盒后，纸盒进入进料连接板，到达推盒位置，光电感应传感器检测到盒子到位后，主机启动，推纸盒到达涂胶折盒位置；所述折页涂胶部分包括两个凸轮、上折机构、下折机构；通过设置在上折机构和下折机构之间的两个凸轮，进行折纸。说明书存送部分包括安装板、设置在安装板上的存储仓、抓取送入机构和夹取输送机构。进一步地，存储仓底部设有通孔，通孔的尺寸小于说明书的尺寸，在抓取送入机构抓取说明书时，说明书能够穿过通孔。进一步地，抓取送入机构包括一组真空吸盘、水平气缸、竖直气缸。进一步地，夹取输送机构包括第一皮带和第二皮带、主驱动轮、若干导向轮；第一皮带和若干导向轮组装在一起，第二皮带、若干导向轮和主驱动轮组装在一起；第一皮带的部分和第二皮带的部分紧密接触，一起夹取输送说明书。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：制盒装盒机充分解决了食品、药品、日化行业小盒类装中盒的需求，具有速度快，占地面积小，制盒成本低，包膜速度稳定，省去了糊盒加工工序，有效的通过减少包装加工工艺降低了包装成本。制盒装盒机的包装速度最快可达到20盒左右。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术一实施例所示的制盒装盒机结构示意图；图2为图1中制盒装盒机的另一方向结构示意图；图3为图1中进料翻盒部分的结构示意图；图4为图1中存盒供盒部分的结构示意图；图5为图1中主传动部分的结构示意图；图6为图1中说明书存送部分的结构示意图；图7为图6中说明书存送部分的另一视角结构示意图；图8为图1中折页涂胶部分的结构示意图；图9为图8中折页涂胶部分另一视角的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请参见图1和图2所示，本技术一较佳实施例所示的一种制盒装盒机，包括机架部分2、主传动部分5、进料翻盒部分1、推包部分7、存盒供盒部分3、折页涂胶部分4、说明书存送部分6；请参见图5所示，主传动部分5，由伺服电机56驱动脱包部分54，伺服电机56通过主传动链53带动主传动轮52，并联动折页驱动链51、涂胶驱动链57和推包驱动链55；请参见图3所示，进料翻盒部分1，包括平台11、设置在平台11两端的前连接板14和后连接板12、驱动电机15、翻盒皮带16和拉板13；翻盒皮带16和拉板13相对设置在平台11上；驱动电机15驱动翻盒皮带16，带动盒子翻转90度，并将盒子依次排列进入推包部分7；推包部分7，推动盒子进入指定位置；请参见图4所示，存盒供盒部分3，由电机36驱动主传动齿轮，并带动齿轮联动部分38运转；送盒偏心轴32进行供盒子，驱动取盒吸盘部分33吸取纸板，驱动取盒凸轮部分34压紧纸板并下纸板，驱动说明书存送部分6取说明书62并投下说明书62，通过下盒压轮部分37和下盒方向调整部分39把纸板下到包盒位置；请参见图8和图9所示，折页涂胶部分4，包括支撑架43、上折机构45、折后小叶机构46、下折机构47、上下折联动凸轮机构48、驱动链轮49、进料连接板42、涂胶连杆机构41、涂胶抓机构44；在进料翻盒部分1翻盒后，纸盒进入进料连接板42，光电感应传感器检测到盒子到进料连接板42后，驱动链轮49运转，推纸盒到达涂胶折盒位置；请参见图6和图7所示，说明书存送部分6包括安装板63、设置在安装板63上的存储仓61、抓取送入机构64和夹取输送机构66。具体地，存储仓61底部设有通孔，通孔的尺寸小于说明书62的尺寸，在抓取送入机构64抓取说明书62时，说明书62能够穿过通孔。具体地，抓取送入机构64包括一组真空吸盘641、水平气缸和竖直气缸。在真空吸盘641吸取说明书62后，竖直气缸驱动向下运动，然后水平气缸驱动向夹取输送机构66运动，将说明书62送入夹取输送机构66内。具体地，夹取输送机构66包括第一皮带663和第二皮带664、主驱动轮661、若干导向轮665；第一皮带663和若干导向轮665组装在一起，第二皮带664、若干导向轮665和主驱动轮661组装在一起；第一皮带663的部分和第二皮带664的部分紧密接触，说明书62放置在第一皮带663和第二皮带664之间，第一皮带663和第二皮带664反向运转，共同夹取输送说明书62。综上，制盒装盒机充分解决了食品、药品、日化行业小盒类装中盒的需求，具有速度快，占地面积小，制盒成本低，包膜速度稳定，省去了糊盒加工工序，有效的通过减少包装加工工艺降低了包装成本。制盒装盒机的包装速度最快可达到20盒左右。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制盒装盒机，包括机架部分、主传动部分、进料翻盒部分、推包部分、存盒供盒部分、折页涂胶部分、说明书存送部分；其特征在于，/n所述主传动部分，由伺服电机驱动脱包部分，伺服电机通过主传动链带动主传动轮，并联动折页驱动轮、涂胶驱动轮和推包驱动轮；/n进料翻盒部分，包括平台、设置在平台两端的前连接板和后连接板、驱动电机、翻盒皮带和拉板；翻盒皮带和拉板相对设置在平台上；驱动电机驱动翻盒皮带，带动盒子翻转90度，并将盒子依次排列进入推包部分；/n推包部分，推动盒子，带动纸板进行包裹；/n存盒供盒部分，由电机驱动主传动齿轮，并带动齿轮联动部分驱动；送盒偏心轴进行供盒，驱动取盒吸盘部吸取纸板，驱动取盒凸轮部分压紧纸板并下纸板，驱动说明书存送部分取说明书并投下说明书，通过下盒压轮部分和下盒方向调整部分把纸板下到包盒位置；/n折页涂胶部分，包括支撑架、上折机构、折后小叶机构、下折机构、上下折联动凸轮机构、驱动链轮、进料连接板、涂胶连杆机构、涂胶抓机构；在进料翻盒部分翻盒后，纸盒进入进料连接板，光电感应传感器检测到盒子到进料连接板后，驱动链轮运转，推纸盒到达涂胶折盒位置；/n说明书存送部分包括安装板、设置在安装板上的存储仓、抓取送入机构和夹取输送机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制盒装盒机，包括机架部分、主传动部分、进料翻盒部分、推包部分、存盒供盒部分、折页涂胶部分、说明书存送部分；其特征在于，
所述主传动部分，由伺服电机驱动脱包部分，伺服电机通过主传动链带动主传动轮，并联动折页驱动轮、涂胶驱动轮和推包驱动轮；
进料翻盒部分，包括平台、设置在平台两端的前连接板和后连接板、驱动电机、翻盒皮带和拉板；翻盒皮带和拉板相对设置在平台上；驱动电机驱动翻盒皮带，带动盒子翻转90度，并将盒子依次排列进入推包部分；
推包部分，推动盒子，带动纸板进行包裹；
存盒供盒部分，由电机驱动主传动齿轮，并带动齿轮联动部分驱动；送盒偏心轴进行供盒，驱动取盒吸盘部吸取纸板，驱动取盒凸轮部分压紧纸板并下纸板，驱动说明书存送部分取说明书并投下说明书，通过下盒压轮部分和下盒方向调整部分把纸板下到包盒位置；
折页涂胶部分，包括支撑架、上折机构、折后小叶机构、下折机构、上下折联动凸轮机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪懋，赵桂刚，
申请(专利权)人：无锡西奇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32