蝶阀的装配生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了蝶阀的装配生产线，属于阀门技术领域。包括蝶阀组装平台、阀体输入滑道、成品输出滑道和成品存放平台，蝶阀组装平台包括装配滑道、滑板、阀体支撑座、环形橡胶垫片、顶轴装置和零件存放架，装配滑道上均匀分布有多个第一万向滚珠以供滑板按预定路径滑动，阀体输入滑道、成品输出滑道、成品存放平台和装配滑道位于同一水平面上，阀体输入滑道与装配滑道的输入端连接，成品输出滑道连接装配滑道的输出端与成品存放平台；阀体支撑座的顶部为与阀体的法兰面配合且水平的圆环结构，其能绕其轴线旋转，其中心孔能让阀板于其内旋转；装配滑道被分为多个工位，每个工位的一旁设置或不设置零件存放架，其中一个工位旁设置顶轴装置。

【技术实现步骤摘要】
蝶阀的装配生产线
本技术属于阀门
，特别涉及蝶阀的装配生产线。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门组装时，会在阀体上安装阀板、阀轴、密封件、驱动件和/或小零件（如螺栓、螺母和垫圈等）等，通常在多个工位上由多个工人进行组装。现有技术中并没有将各个工位进行组合的装配生产线，且不便于根据实际需要调整工位。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了蝶阀的装配生产线，该生成线将各工位进行整合，便于组装，提升生成效率。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种蝶阀的装配生产线，包括蝶阀组装平台1、阀体输入滑道2、成品输出滑道3和成品存放平台4，所述蝶阀组装平台1包括装配滑道5、滑动设于装配滑道5上的滑板6、沿竖直方向设于滑板6上且用于支撑阀体7的阀体支撑座8、阀体支撑座8顶部放置的环形橡胶垫片9、装配滑道5旁的顶轴装置10和装配滑道5旁的至少一个零件存放架11，所述装配滑道5上均匀分布有多个第一万向滚珠12以供滑板6按预定路径滑动，所述阀体输入滑道2、成品输出滑道3、成品存放平台4和装配滑道5位于同一水平面上，所述阀体输入滑道2与装配滑道5的输入端连接，所述成品输出滑道3连接装配滑道5的输出端与成品存放平台4；所述阀体支撑座8的顶部为与阀体7的法兰面配合且水平的圆环结构，其能绕其轴线旋转，其中心孔能让阀板于其内旋转；所述装配滑道5被分为多个工位，每个工位的一旁设置或不设置零件存放架11，其中一个工位旁设置顶轴装置10。其中，本技术实施例中的阀体输入滑道2由沿阀体7的输入方向并排设置的多根输入导辊构成，所述成品输出滑道3由沿成品的输出方向并排设置的多根输出导辊构成，所述成品存放平台4由均匀分布的多个第二万向滚珠构成且能并排放置多个成品。优选地，本技术实施例中的装配滑道5呈口字形分布且其一条侧边上具有供操作工进入的缺口13；所述滑板6为正方形，其四个角倒圆角或斜角。进一步地，本技术实施例中的装配滑道5两侧设有用于引导滑板6的护栏14，所述滑板6的四条侧边上均转动设有至少一个滑动滚珠15，所述护栏14位于滑板6对应侧的相邻外侧且滑动滚珠15能顶靠在护栏14内侧。其中，本技术实施例中的阀体支撑座8包括竖向设置的内环柱16及内环柱16顶端且与内环柱16同轴设置的环形支撑面17；所述滑板6的中部沿竖直方向设有外环柱18；所述外环柱18套设于内环柱16外且间隙配合，其顶端水平且均布分布有多个转动滚珠19；所述环形支撑面17为与阀体7的法兰面配合的圆环结构，其下表面顶靠在转动滚珠19上；所述环形橡胶垫片9为与环形支撑面17大小配合的圆环并将环形支撑面17遮蔽。其中，本技术实施例中的顶轴装置10包括能上下运动的升降台20、升降台20上水平设置且能在水平面上旋转的旋转座21、旋转座21上水平设置的油缸支架22、油缸支架22上的液压油缸23、液压油缸23的伸缩杆端部同轴设置的顶杆24和油缸支架22上或液压油缸23缸体上且能与阀体7连接的拉马组件，所述液压油缸23垂直于对应处的装配滑道5，所述顶杆24和拉马组件均位于液压油缸23靠近装配滑道5的一侧，所述拉马组件包括以顶杆24对称设置的两件连接件25，所述连接件25能与阀体7的法兰孔或法兰面可拆卸地连接；所述连接件25与阀体支撑座8上的阀体7连接时，所述顶杆24正对阀体7上的阀轴26将阀轴26顶入。优选地，本技术实施例中的升降台20的底部和零件存放架11的底部均设有多个滚轮。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了蝶阀的装配生产线，该将各工位进行整合，便于组装，提升生成效率。同时各工位根据需要可进行调整，增加或减少工位，调整工位的顺序或装配零件等。附图说明图1是本技术实施例提供的蝶阀的装配生产线的结构示意图；图2是本技术实施例提供的装配滑道的结构示意图；图3是本技术实施例提供的蝶阀组装平台的剖视图；图4是本技术实施例提供的滑板与阀体支撑座组合的俯视图；图5是本技术实施例提供的滑板的俯视图；图6是本技术实施例提供的刹车结构的结构示意图；图7是本技术实施例提供的顶轴装置的结构示意图；图8是本技术实施例提供的一种顶轴装置的俯视图；图9是本技术实施例提供的另一种顶轴装置的俯视图。图中：1蝶阀组装平台、2阀体输入滑道、3成品输出滑道、4成品存放平台、5装配滑道、6滑板、7阀体、8阀体支撑座、9环形橡胶垫片、10顶轴装置、11零件存放架、12第一万向滚珠、13缺口、14护栏、15滑动滚珠、16内环柱、17环形支撑面、18外环柱、19转动滚珠、20升降台、21旋转座、22油缸支架、23液压油缸、24顶杆、25连接件、26阀轴、27刹车结构。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1-9，本技术实施例提供了一种蝶阀的装配生产线，包括蝶阀组装平台1、阀体输入滑道2、成品输出滑道3和成品存放平台4等，蝶阀组装平台1用于组装蝶阀（DN100-600的蝶阀，具体为DN600的蝶阀），阀体输入滑道2用于向蝶阀组装平台1输入阀体7，成品输出滑道3用于将在蝶阀组装平台1组装好的蝶阀送至成品存放平台4，成品存放平台4用于存储大量的蝶阀（蝶阀均置于一个中转筐中）。蝶阀组装平台1包括装配滑道5、滑动设于装配滑道5上的滑板6、沿竖直方向设于滑板6上且用于支撑阀体7的阀体支撑座8、阀体支撑座8顶部放置的环形橡胶垫片9、装配滑道5旁的顶轴装置10和装配滑道5旁的至少一个零件存放架11等，装配滑道5上均匀分布有多个第一万向滚珠12（位于同一水平面上）以供滑板6按预定路径滑动，阀体输入滑道2、成品输出滑道3、成品存放平台4和装配滑道5位于同一水平面上，阀体输入滑道2与装配滑道5的输入端连接（连接处最好不设置护栏14，也可以在连接处人工抬升转移），成品输出滑道3连接装配滑道5的输出端（连接处最好不设置护栏14，也可以在连接处人工抬升转移）与成品存放平台4。阀体7和蝶阀的输送都为通过人手动推动，阀体支撑座8的顶部为与阀体7的法兰面配合且水平的圆环结构（内径与阀体7的法兰面的内径差不多，外径较法兰面的外径大），其能绕其（圆环结构）轴线旋转，其中心孔能让阀板于其内旋转（避空设计）。装配滑道5被分为多个工位，每个工位的一旁设置或不设置零件存放架11（用于存放各种零件，其上的零件根据组装流程进行配置），其中一个工位旁设置顶轴装置10（用于将阀轴26完全顶入阀体7中，顶入前人工以将部分阀轴26装入阀体7中）。其中，参见图1，本技术实施例中的阀体输入滑道2由沿阀体7的输入方向并排设置的多根输入导辊（位于同一水平面上）构成，其与其相接处的装配滑道5垂直或方向相同。成品输出滑道3由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蝶阀的装配生产线，其特征在于，包括蝶阀组装平台(1)、阀体输入滑道(2)、成品输出滑道(3)和成品存放平台(4)，所述蝶阀组装平台(1)包括装配滑道(5)、滑动设于装配滑道(5)上的滑板(6)、沿竖直方向设于滑板(6)上且用于支撑阀体(7)的阀体支撑座(8)、阀体支撑座(8)顶部放置的环形橡胶垫片(9)、装配滑道(5)旁的顶轴装置(10)和装配滑道(5)旁的至少一个零件存放架(11)，所述装配滑道(5)上均匀分布有多个第一万向滚珠(12)以供滑板(6)按预定路径滑动，所述阀体输入滑道(2)、成品输出滑道(3)、成品存放平台(4)和装配滑道(5)位于同一水平面上，所述阀体输入滑道(2)与装配滑道(5)的输入端连接，所述成品输出滑道(3)连接装配滑道(5)的输出端与成品存放平台(4)；所述阀体支撑座(8)的顶部为与阀体(7)的法兰面配合且水平的圆环结构，其能绕其轴线旋转，其中心孔能让阀板于其内旋转；所述装配滑道(5)被分为多个工位，每个工位的一旁设置或不设置零件存放架(11)，其中一个工位旁设置顶轴装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.蝶阀的装配生产线，其特征在于，包括蝶阀组装平台(1)、阀体输入滑道(2)、成品输出滑道(3)和成品存放平台(4)，所述蝶阀组装平台(1)包括装配滑道(5)、滑动设于装配滑道(5)上的滑板(6)、沿竖直方向设于滑板(6)上且用于支撑阀体(7)的阀体支撑座(8)、阀体支撑座(8)顶部放置的环形橡胶垫片(9)、装配滑道(5)旁的顶轴装置(10)和装配滑道(5)旁的至少一个零件存放架(11)，所述装配滑道(5)上均匀分布有多个第一万向滚珠(12)以供滑板(6)按预定路径滑动，所述阀体输入滑道(2)、成品输出滑道(3)、成品存放平台(4)和装配滑道(5)位于同一水平面上，所述阀体输入滑道(2)与装配滑道(5)的输入端连接，所述成品输出滑道(3)连接装配滑道(5)的输出端与成品存放平台(4)；所述阀体支撑座(8)的顶部为与阀体(7)的法兰面配合且水平的圆环结构，其能绕其轴线旋转，其中心孔能让阀板于其内旋转；所述装配滑道(5)被分为多个工位，每个工位的一旁设置或不设置零件存放架(11)，其中一个工位旁设置顶轴装置(10)。


2.根据权利要求1所述的蝶阀的装配生产线，其特征在于，所述阀体输入滑道(2)由沿阀体(7)的输入方向并排设置的多根输入导辊构成，所述成品输出滑道(3)由沿成品的输出方向并排设置的多根输出导辊构成，所述成品存放平台(4)由均匀分布的多个第二万向滚珠构成且能并排放置多个成品。


3.根据权利要求1所述的蝶阀的装配生产线，其特征在于，所述装配滑道(5)呈口字形分布且其一条侧边上具有供操作工进入的缺口(13)；所述滑板(6)为正方形，其四个角倒圆角或斜角。


4.根据权利要求2所述的蝶阀的装配生产线，其特征在于，所述装配滑道(5)两侧设有用于引导滑板(6)的护栏(14)，所述滑板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷帅，李勇军，张新平，
申请(专利权)人：荆门恒力流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42