一种门窗装配流水工作台装置制造方法及图纸

本公开提供一种门窗装配流水工作台装置，涉及流水线设备领域，包括沿输送方向依次交替设置的第一辊道和第二辊道，第一辊道轴向长度大于第二辊道的轴向长度，第一辊道和第二辊道一端对齐，第二辊道的另一端配合相邻的两组第二辊道侧面形成凹字形空间，形成辅助工位，采用轴向长度不同的两种辊道进行交替间隔排布，并在轴向较短的辊道一端形成凹字形工作空间，轴向较短的辊道能够满足窗扇的输送需求，轴向较长的辊道能够满足窗框的输送需求，并且，在经过工作空间时，悬空的窗框也能够顺利通过，保证了窗框和窗扇均能稳定运输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗装配流水工作台装置
本公开涉及流水线设备领域，特别涉及一种门窗装配流水工作台装置。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。随着门窗加工企业的集约化、标准化发展，越来越多门窗加工企业需要稳定、可靠、适合门窗行业使用的，自动化程度较高的装配传动线。鉴于门窗的生产特点，主要为窗框系列和窗扇系列，加工的窗型尺寸不同，定制的流水线的宽度不同。专利技术人发现，由于常规的窗框和窗扇的规格并不相同，比如：常规的窗框在1.5米以上，需要定制1.5米以上的装配流水线，常规的窗扇在1.5米以内，需要定制1.5以内的流水线，大规格的窗框其宽度较大，小的装配线无法完整、稳定承载窗框，因此无法实现装配，而小型的窗扇在大的装配线上时，窗扇宽度较小，导致只能靠近一侧输送，另一侧距离窗扇较远，无法有效进行操作，因此，只能从单侧进行操作，效率低，工作不方便；导致企业内需要根据所加工的窗扇和窗框规格，分别定制不同宽度的流水线，占用了车间里更大的空间，并且成本较高。
技术实现思路
本公开的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种门窗装配流水工作台装置，采用轴向长度不同的两种辊道进行交替间隔排布，并在轴向较短的辊道一端形成凹字形工作空间，轴向较短的辊道能够满足窗扇的输送需求，轴向较长的辊道能够满足窗框的输送需求，并且，在经过工作空间时，悬空的窗框也能够顺利通过，保证了窗框和窗扇均能稳定运输的效果。为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种门窗装配流水工作台装置，包括沿输送方向依次交替设置的第一辊道和第二辊道，第一辊道轴向长度大于第二辊道的轴向长度，第一辊道和第二辊道一端对齐，第二辊道的另一端配合相邻的两组第一辊道侧面形成凹字形空间，形成辅助工位。进一步地，所述第一辊道包括至少一根第一胶辊，第二辊道包括至少一根第二胶辊。进一步地，所述第一辊道中与第二辊道相邻的第一胶辊，其对应辅助工位的节段可拆卸配合有防护罩。进一步地，所述辅助工位处设有辅助托料机构和辅助辊道，辅助辊道位于第二辊道轴向延伸位置且位于相邻的两组第一辊道之间，用于配合辅助托料机构共同支撑工件位于第一辊道工作区域外的部分。进一步地，所述辅助辊道配合有升降机构，升降机构带动辅助辊道调整相对于第一辊道的竖直高度，改变辅助辊道工作面的高度；所述辅助辊道滑动安装在相邻的两个第一辊道之间，通过沿第二辊道轴向的滑动调节与第二辊道的相对位置，从而调节对工件的支撑位置。进一步地，第一辊道通过第一顶升机构配合有第一支架，第一顶升机构驱动第一支架提升至第一辊道上方或下落至第一辊道下方。进一步地，所述第二辊道通过第二顶升机构配合有第二支架，第二顶升机构驱动第二支架提升至第二辊道上方或下落至第二辊道下方。进一步地，当第一顶升机构驱动第一支架提升至第一辊道上方时，第一支架与第一辊道之间形成间隙，用于使工件沿第二辊道从间隙内穿过；当第二顶升机构驱动第二支架提升至第二辊道上方时，第二支架与第二辊道之间形成间隙，用于使工件沿第二辊道从间隙内穿过。进一步地，所述第一辊道和第二辊道安装在机架上，机架上安装有用于驱动第一辊道和第二辊道的驱动机构。进一步地，所述机架上配合有载物架，载物架布置在第一辊道和第二辊道的上方。与现有技术相比，本公开具有的优点和积极效果是：(1)根据窗框和窗扇的规格不同配置不同轴向长度的辊道，并将两种辊道进行交替安装，形成凹字形的空间作为辅助工位，操作人员可以在辅助工位内进行窗扇的加工、装配操作，也可以从长辊道对应的两端进行窗框的加工、装配操作，实现一条流水线满足两种不同规格工件加工，且从流水线的两侧均能够方便操作的效果；(2)在进行宽度较小的窗扇工件的输送工作时，若按照传统方式，将其直接放置在窗框输送线上，由于其宽度小于输送线的宽度，只能靠近一侧输送，另一侧距离窗扇较远，无法有效进行操作，导致操作人员只能从单侧进行操作，无法实现两侧操作，降低了操作效率；而通过设置辅助工位，即使对宽度较小的窗扇进行操作，操作人员能够站立于辅助工位上，从而恰好位于窗扇的两侧，达到同时从窗扇两侧进行加工的目的；(3)在辅助工位位置设置辅助辊道，在输送窗框经过辅助工位时会出现悬空，若此悬空部分的重量远小于位于辊道上部分的重量，则不影响其传送过程中的稳定性，但是，对于某些工件，悬空部分重量较大时，可能会导致工件的微倾，从而在从辅助工位到下一第一辊道时出现磕碰等输送不流畅问题，设置辅助辊道能够对位于辅助工位的工件进行辅助支撑，减少其悬空部分出现倾斜的问题，从而保证其能够顺利的在辊道上输送，避免框扇在传送时在开口端出现跌落及呛料现象；(4)保障操作工人在辅助工位内安全操作，在采用辅助工位时，安装上防护罩，避免衣服等物品缠绕到胶辊上，在不使用辅助工位时，拆除防护罩，保证胶辊与物料的接触效果，保证传送效果。附图说明构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。图1为本公开实施例1、2中装配流水工作台装置的俯视示意图；图2为本公开实施例1、2中辅助辊道与升降机构的配合示意图；图3为本公开实施例1、2中装配流水工作台装置的整体结构示意图。图中：1、第一辊道，2、第二辊道，3、第一胶辊，4、第二胶辊，5、辅助工位，6、防护罩，7、辅助辊道，8、辅助托料气缸，9、第一支架，10、第二支架，11、第一顶升机构，12、第二顶升机构。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。正如
技术介绍
中所介绍的，现有技术中企业内需要根据所加工的窗扇和窗框规格，分别定制不同宽度的流水线，占用了车间里更大的空间，并且成本较高；针对上述问题，本公开提出了一种门窗装配流水工作台装置。实施例1本公开的一种典型的实施方式中，如图1-图3所示，提出了一种门窗装配流水工作台装置。主要包括机架、第一辊道1和第二辊道2，第一辊道和第二辊道均布设在机架上，通过机架对各个辊道实现支撑和固定，机架上安装有辊道的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗装配流水工作台装置，其特征在于，包括沿输送方向依次交替设置的第一辊道和第二辊道，第一辊道轴向长度大于第二辊道的轴向长度，第一辊道和第二辊道一端对齐，第二辊道的另一端配合相邻的两组第二辊道侧面形成凹字形空间，形成辅助工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗装配流水工作台装置，其特征在于，包括沿输送方向依次交替设置的第一辊道和第二辊道，第一辊道轴向长度大于第二辊道的轴向长度，第一辊道和第二辊道一端对齐，第二辊道的另一端配合相邻的两组第二辊道侧面形成凹字形空间，形成辅助工位。


2.如权利要求1所述的门窗装配流水工作台装置，其特征在于，所述第一辊道包括至少一根第一胶辊，第二辊道包括至少一根第二胶辊。


3.如权利要求2所述的门窗装配流水工作台装置，其特征在于，所述第一辊道中与第二辊道相邻的第一胶辊，其对应辅助工位的节段可拆卸配合有防护罩。


4.如权利要求1所述的门窗装配流水工作台装置，其特征在于，所述辅助工位处设有辅助托料机构和辅助辊道，辅助辊道位于第二辊道轴向延伸位置且位于相邻的两组第一辊道之间，用于配合辅助托料机构共同支撑工件位于第一辊道工作区域外的部分。


5.如权利要求4所述的门窗装配流水工作台装置，其特征在于，所述辅助辊道配合有升降机构，升降机构带动辅助辊道调整相对于第一辊道的竖直高度，改变辅助辊道工作面的高度，用于辅助支撑工件。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永军，
申请(专利权)人：济南西格玛数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37