一种加工蜂鸣器的压装机制造技术

本发明专利技术公开了一种加工蜂鸣器的压装机，其结构包括：电控架柜箱、人机界面、柱塞杆、定轴压装环座、压扣架板、工作台、工控按钮座，本发明专利技术实现了运用定轴压装环座与压扣架板相配合，通过压扣架板吊装轴心轮盘与厚轴环槽让柱塞杆形成一个释压缓冲效果，且通过扇板轮体避免轴心对位偏移，提升支架条板与牵板伸缩架伸缩同调尺寸的操作效果，改善蜂鸣器的压装压力过度现象，提升蜂鸣器底座磁铁的养护度，且让扩音盘包压在磁铁顶部形成咬合效果，让厚轴环槽压装的环扣压力配合收束提升得到拉扣的装夹适配度，改善压装冲击量，形成环包压覆收力的提吊作用，保障蜂鸣器加工的稳定性和压装机的液压力延展灵活度得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种加工蜂鸣器的压装机
本专利技术是一种加工蜂鸣器的压装机，属于电子加工领域。
技术介绍
加工蜂鸣器需要对电磁芯片和磁铁底座进行贴合架护，配合插接导线形成电频波段的声呐式盘座输出操作效果，让蜂鸣器组装的压装机需要调用柱塞杆形成中心对位组装操作效果，达到快速加工蜂鸣器的组装效率，目前技术公用的待优化的缺点有：蜂鸣器的扩音盘配合磁铁架护的压装需要刚性嵌扣操作，而过度的对位压力容易压裂蜂鸣器底座的磁铁，致使磁力分散而影响蜂鸣尖锐声波的效率，造成后续的盘架平稳度降低，且对磁铁的使用寿命造成损耗，致使裂缝脱落细小磁铁块，从而单一包裹磁场被分裂成多位声波电磁场，让压装后的蜂鸣器检测传感效率降低，且影响压装定位的轴心精确度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种加工蜂鸣器的压装机，以解决蜂鸣器的扩音盘配合磁铁架护的压装需要刚性嵌扣操作，而过度的对位压力容易压裂蜂鸣器底座的磁铁，致使磁力分散而影响蜂鸣尖锐声波的效率，造成后续的盘架平稳度降低，且对磁铁的使用寿命造成损耗，致使裂缝脱落细小磁铁块，从而单一包裹磁场被分裂成多位声波电磁场，让压装后的蜂鸣器检测传感效率降低，且影响压装定位的轴心精确度的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种加工蜂鸣器的压装机，其结构包括：电控架柜箱、人机界面、柱塞杆、定轴压装环座、压扣架板、工作台、工控按钮座，所述定轴压装环座嵌套于柱塞杆的底部下并且轴心共线，所述定轴压装环座与压扣架板扣合在一起，所述柱塞杆插嵌在电控架柜箱的内部，所述电控架柜箱与人机界面电连接并且处于同一竖直面上，所述工作台插嵌在工控按钮座的后侧并且处于同一水平面上，所述工控按钮座与电控架柜箱电连接，所述工作台安设在压扣架板的正下方，所述定轴压装环座设有支架条板、牵板伸缩架、拉压折架板、轴心轮盘、厚轴环槽，所述支架条板与牵板伸缩架机械连接并且处于同一竖直面上，所述拉压折架板与牵板伸缩架扣合在一起，所述拉压折架板与牵板伸缩架安装于厚轴环槽的内部，所述轴心轮盘与厚轴环槽机械连接并且轴心共线，所述拉压折架板与轴心轮盘采用间隙配合，所述厚轴环槽嵌套于柱塞杆的底部下并且轴心共线。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述牵板伸缩架由伸缩套板槽、扇撑支板、对牵板轮槽、弧瓣垫支架组成，所述伸缩套板槽与扇撑支板机械连接，所述扇撑支板与对牵板轮槽嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述弧瓣垫支架与伸缩套板槽机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述伸缩套板槽由轮环帽块、夹片板、胶球帽杆、套板槽体组成，所述夹片板与胶球帽杆扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述轮环帽块嵌套于套板槽体的顶部上，所述胶球帽杆插嵌在套板槽体的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述对牵板轮槽由椭球轴块、轮槽体、牵拉架板、配重滚球组成，所述椭球轴块安装于轮槽体的内部并且轴心共线，所述牵拉架板设有两个并且分别插嵌在轮槽体的左右两侧，所述配重滚球设有两个并且分别安装于轮槽体的左右两侧。作为本专利技术的进一步改进，所述拉压折架板由拉压扣帽、折架条板、弯扣杆组成，所述拉压扣帽与折架条板扣合在一起，所述折架条板与弯扣杆焊接成一体并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述拉压扣帽由连杆架、扣帽槽、椭球扁垫组成，所述连杆架设有两个并且分别插嵌在扣帽槽内部的左右上角，所述扣帽槽与椭球扁垫紧贴在一起并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述轴心轮盘由扇板轮体、滚珠、内环碟盘组成，所述扇板轮体与滚珠采用间隙配合，所述滚珠与内环碟盘机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述扇板轮体由双球短杆、反扣钩板框、支杆、扇板块组成，所述双球短杆插嵌在反扣钩板框的内部，所述反扣钩板框与支杆焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述反扣钩板框插嵌在扇板块的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述套板槽体为顶部带圆顶底部成条板槽的套槽座结构，方便壳框对接收束条板滑面，保障伸缩内嵌往复运动的均质度。作为本专利技术的进一步改进，所述椭球轴块为左右窄中间宽呈椭球状的轴扣块结构，方便轴动压力翻转轮槽与面板形成绕阻阻尼惯性垫压承重效果。作为本专利技术的进一步改进，所述扣帽槽为顶部带圆弧底部带凹槽的槽帽结构，方便凹型槽夹装条板垫护拉扣内轴和宽距离的网架卸荷延展度，提升机架吊装释压稳定性。作为本专利技术的进一步改进，所述反扣钩板框为底部带折杆短板顶部环绕框槽的板框结构，方便条板折边环绕成框扣块，适配绕压轴心形成定轴顶压防偏移的效果。有益效果本专利技术一种加工蜂鸣器的压装机，工作人员将电源插接给电控架柜箱通电，使设备点亮人机界面适配工作台前端的工控按钮座进行按键模块系统调控压装操作，再通过蜂鸣器磁铁底座放置在工作台上，让蜂鸣器的扩音盘吊装在压扣架板的顶部下，配合柱塞杆的沉降推送定轴压装环座的轴心轮盘与厚轴环槽回转下压，使支架条板拉扣的牵板伸缩架通过伸缩套板槽拉动扇撑支板与弧瓣垫支架牵开运动，对外环和内环形成隔撑架护，再通过对牵板轮槽的椭球轴块在轮槽体内左右绕压牵拉架板与配重滚球形成承重回旋卸荷效果，从而配合轮环帽块沉压的夹片板与胶球帽杆在套板槽体内伸缩夹装机架板，让拉压折架板的拉压扣帽咬合折架条板适配架杆绕压弯扣杆，使连杆架在扣帽槽内顶压椭球扁垫形成伸缩架护操作效果，让加工蜂鸣器的压装机有效上下定位轴芯组装方向和距离后，带动上下压装的机架运作，提升压装的精细程度和机敏微调效果。本专利技术操作后可达到的优点有：运用定轴压装环座与压扣架板相配合，通过压扣架板吊装轴心轮盘与厚轴环槽让柱塞杆形成一个释压缓冲效果，且通过扇板轮体避免轴心对位偏移，提升支架条板与牵板伸缩架伸缩同调尺寸的操作效果，改善蜂鸣器的压装压力过度现象，提升蜂鸣器底座磁铁的养护度，且让扩音盘包压在磁铁顶部形成咬合效果，让厚轴环槽压装的环扣压力配合收束提升得到拉扣的装夹适配度，改善压装冲击量，形成环包压覆收力的提吊作用，保障蜂鸣器加工的稳定性和压装机的液压力延展灵活度得到提升。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种加工蜂鸣器的压装机的结构示意图。图2为本专利技术定轴压装环座、牵板伸缩架、拉压折架板、轴心轮盘详细的俯瞰截面结构示意图。图3为本专利技术伸缩套板槽工作状态的俯视截面结构示意图。图4为本专利技术对牵板轮槽工作状态的俯视剖面结构示意图。图5为本专利技术拉压扣帽工作状态的俯视截面放大结构示意图。图6为本专利技术扇板轮体工作状态的俯视剖面放大结构示意图。附图标记说明：电控架柜箱-1、人机界面-2、柱塞杆-3、定轴压装环座-4、压扣架板-5、工作台-6、工控按钮座-7、支架条板-4A、牵板伸缩架-4B、拉压折架板-4C、轴心轮盘-4D、厚轴环槽-4E、伸缩套板槽-4B1、扇撑支板-4B2、对牵板轮槽-4B3、弧瓣垫支架-4B4、轮环帽块-4B11、夹片板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工蜂鸣器的压装机，其结构包括：电控架柜箱(1)、人机界面(2)、柱塞杆(3)、定轴压装环座(4)、压扣架板(5)、工作台(6)、工控按钮座(7)，其特征在于：/n所述定轴压装环座(4)嵌套于柱塞杆(3)的底部下，所述定轴压装环座(4)与压扣架板(5)扣合在一起，所述柱塞杆(3)插嵌在电控架柜箱(1)的内部，所述电控架柜箱(1)与人机界面(2)电连接，所述工作台(6)插嵌在工控按钮座(7)的后侧，所述工控按钮座(7)与电控架柜箱(1)电连接，所述工作台(6)安设在压扣架板(5)的正下方；/n所述定轴压装环座(4)设有支架条板(4A)、牵板伸缩架(4B)、拉压折架板(4C)、轴心轮盘(4D)、厚轴环槽(4E)；/n所述支架条板(4A)与牵板伸缩架(4B)机械连接，所述拉压折架板(4C)与牵板伸缩架(4B)扣合在一起，所述拉压折架板(4C)与牵板伸缩架(4B)安装于厚轴环槽(4E)的内部，所述轴心轮盘(4D)与厚轴环槽(4E)机械连接，所述拉压折架板(4C)与轴心轮盘(4D)相配合，所述厚轴环槽(4E)嵌套于柱塞杆(3)的底部下。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工蜂鸣器的压装机，其结构包括：电控架柜箱(1)、人机界面(2)、柱塞杆(3)、定轴压装环座(4)、压扣架板(5)、工作台(6)、工控按钮座(7)，其特征在于：
所述定轴压装环座(4)嵌套于柱塞杆(3)的底部下，所述定轴压装环座(4)与压扣架板(5)扣合在一起，所述柱塞杆(3)插嵌在电控架柜箱(1)的内部，所述电控架柜箱(1)与人机界面(2)电连接，所述工作台(6)插嵌在工控按钮座(7)的后侧，所述工控按钮座(7)与电控架柜箱(1)电连接，所述工作台(6)安设在压扣架板(5)的正下方；
所述定轴压装环座(4)设有支架条板(4A)、牵板伸缩架(4B)、拉压折架板(4C)、轴心轮盘(4D)、厚轴环槽(4E)；
所述支架条板(4A)与牵板伸缩架(4B)机械连接，所述拉压折架板(4C)与牵板伸缩架(4B)扣合在一起，所述拉压折架板(4C)与牵板伸缩架(4B)安装于厚轴环槽(4E)的内部，所述轴心轮盘(4D)与厚轴环槽(4E)机械连接，所述拉压折架板(4C)与轴心轮盘(4D)相配合，所述厚轴环槽(4E)嵌套于柱塞杆(3)的底部下。


2.根据权利要求1所述的一种加工蜂鸣器的压装机，其特征在于：所述牵板伸缩架(4B)由伸缩套板槽(4B1)、扇撑支板(4B2)、对牵板轮槽(4B3)、弧瓣垫支架(4B4)组成，所述伸缩套板槽(4B1)与扇撑支板(4B2)机械连接，所述扇撑支板(4B2)与对牵板轮槽(4B3)嵌套成一体，所述弧瓣垫支架(4B4)与伸缩套板槽(4B1)机械连接。


3.根据权利要求2所述的一种加工蜂鸣器的压装机，其特征在于：所述伸缩套板槽(4B1)由轮环帽块(4B11)、夹片板(4B12)、胶球帽杆(4B13)、套板槽体(4B14)组成，所述夹片板(4B12)与胶球帽杆(4B13)扣合在一起，所述轮环帽块(4B11)嵌套于套板槽体(4B14)的顶部上，所述胶球帽杆(4B1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾青芝，
申请(专利权)人：贾青芝，
类型：发明
国别省市：山东;37