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高透光率透明树脂的显示器保护屏及使用该屏的液晶显示器制造技术

技术编号:2685689 阅读:380 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种高透光率的透明树脂的显示器保护屏,包括透明树脂基片,在透明树脂基片至少一面上依次复合TiO↓[2]和SiO↓[2]、或Nb↓[2]O↓[5]和SiO↓[2]二层增透减反射的膜层,或依次重叠复合TiO↓[2]和SiO↓[2]、或Nb↓[2]O↓[5]和SiO↓[2]多层增透减反射的膜层,它们由基片向外依次形成TiO↓[2]/SiO↓[2]二层膜层、或Nb↓[2]O↓[5]/SiO↓[2]二层膜层、或TiO↓[2]/SiO↓[2]的多层重叠膜层、或Nb↓[2]O↓[5]/SiO↓[2]的多层重叠膜层。本实用新型专利技术保护屏能降低反射率,提高透光率、光学图象的效果,大大降低成本,充分提高显示屏的抗冲击破坏能力,成为安全保护屏。本实用新型专利技术还提供了一种该显示器保护屏的液晶显示器。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术与液晶显示器(LCD)保护屏有关,特别与液晶显示器面板前粘贴 和组装的防止显示屏面板光反射、提高液晶显示屏光透过率并对显示屏起保护作用 的高透光率透明树脂的显示器保护屏及使用该保护屏的液晶显示器有关。技术背景液晶显示器(LCD以下称LCD)的工作原理得知,LCD器件是由背光与发出的光 通过偏振片和液晶盒时,控制投射强度识别图像的器件。'也就是LCD的亮度取决于 通过液晶盒(LCD屏的透光率)和彩膜CF光亮(CF的透光率)及背光源的亮度。 因此,提高LCD表面亮度和节约背光源功率同时提高背光源亮度主要从以下几方面 着手 一是提高背光源亮度,二是提高TFT像素的开口率,三是提高所有材料的亮 度,也即尽量增加材料的透光率,提高背光源亮度目前主要采用棱镜增亮膜和采用 新型灯光源以及提高反射能力来增加发射亮度;提高所有材料的亮度来提高LCD表 面亮度也是一个重要的渠道,特别是显示屏最前面的保护屏或保护膜的透光率的提 高。LCD显示屏最前面的保护屏或保护膜目前主要采用亚克力片(PMMA树脂片)或 聚酯膜片(B0PET膜片)。因为树脂片虽材料透光率可高达90%且表面光亮,但反射 率单面达4%以上,双面叠加可达8%以上,且不耐划伤,所以目前都在树脂片的表 面做防眩处理,将光反射率可降到1%以下,且表面可耐铅笔试验硬度2H以上的划 伤。由于防眩处理是将树脂光亮反射表面处理为光散射表面来降低光反射率,因此 得到的保护屏和保护膜实际可见光透过率已不再是90%以上,多数都降到80%左右 甚至更低,将背光源发射的亮度通过各种措施和成本支出提高最后在显示屏前呈现 仅有总体透过率的百分之几至百分之十,却因保护屏或保护膜为了防眩防反射又将 这个透光率打了近20%甚至更多的折扣。(因其材料仅有80%甚至更低的透过滤)。 因此,在减少面板及保护屏的反射率,增加表面硬度抗划伤但又要提高保护屏或保 护膜的透光率及对显示屏的物理及机械保护性能一直是大家的追求。特别是采用何 种技术方案来降低保护屏材料的表面反射率一直以来有多种方案不断涌现,有在树 脂层表面利用溶胶——凝胶法沉积Ti02或Nb205/Si02增透减反膜层的,也有利用 表面浸涂有机硅减反增透层的。但由于膜厚不易控制,透光率仅能达92%左右,,且 成品率不高,表面易出现彩虹,至今保护屏或保护膜还没有发生根本变化,特别是反射率小于1%,透光大于93%,更优化达到97%以上的工业化成本低的实用技术及保护屏材料还没出现。
技术实现思路
-本技术的目的是为了克服以上不足,提供一种能提高显示器亮度、减少观看面光反射率、保护显示器不受划伤和抗损坏、同时采用低成本高效率的镀膜技术及膜系生产的高透光率透明树脂的显示器保护屏。本技术的另一个目的是为了提供一种使用该保护屏的液晶显示器。 本技术的目的是这样实现的本技术高透光率透明树脂的显示器保护屏,包括包括透明树脂基片,在透明树脂基片至少一面上依次复合Ti02和Si02、或MbA和Si02二层增透减反射的膜 层,或依次重叠复合Ti02和Si02、或NW)s和SiO:多层增透减反射的膜层,它们由 基片向外依次形成Ti02/Si(^二层膜层、或NbA/Si02二层膜层、或Ti02/Si02的多 层重叠膜层、或NbA/Si02的多层重叠膜层。基片采用透明树脂材料,可以是0.2mm 至3mm厚的硬片;也可以是0.05誦至0.2mm的柔性的薄膜或膜片,采用真空磁控 溅射方法,在透明基片,特别是柔性薄膜的一面或者两面沉积Ti02或NbA/Si(X的 膜层,有比其它沉积方法更高的生产效率和较低的生产成本。特别是采用中频孪生 反应磁控溅射、等离子监测在线闭环控制装置(PEM系统)溅射Ti02或NbA /Si02 有比一般磁控溅射效率高,质量好,附着力强,抗划伤的膜层,由于选用这种膜系 及膜堆,使设备生产专业化,容易制作四层、六层Ti02或NbA/Si02的增透膜系, 因设备不管是平面溅射还是巻绕镀膜机镀膜可以使用较少的靶位(因靶材和耙位相 同),用重复或往返的方式即可在不更换材料和靶位情况下完成四至六层的膜堆镀 膜,相应的比其它增透减反射膜系更加经济,生产效率更高,成本更低,使这种有 高透光率的低成本的保护屏或膜在LCD显示器上大量使用。上述的高透光率透明树脂的显示器保护屏,至少二层膜层中Ti02或NbA的厚度 分别是8nm至20nm, Si(^的厚度是70 nm至140nm。采用此厚度在基片两面镀Ti02 或NW);/Si02二层膜,可得到透光率大于94%、更好可达95%、双面叠加反射率小于 2%的保护屏。上述的高透光率透明树脂的显示器保护屏,基片两面膜层中至少一面膜层为四 层,它们是复合在透明树脂基片上的由基片向外依次是第一层Ti02或NbA、第二 层S瓜、第三层Ti02或NbA、第四层SiO"其膜层厚度范围依次是Ti02或NbA为 5nm至18nm, SiO!为20 nm至50nm, Ti。2或歸5为20nm至50nm, Si。2为70nm至 140nm 。采用此厚度在基片两面镀四层膜,保护屏透光率大于97%,更好可达98%, 双面叠加反射率小于2%,更好低于1%。 上述的高透光率透明树脂的显示器保护屏,基片两面膜层中的至少一面膜层 为六层,它们是复合在透明树脂基片上的由基片向外依次是第一层Ti02或Nb205、第 二层SiO"第三层TiO.,或NbA、第四层Si02,第五层Ti02或NbA、第六层Si02, 膜层厚度范围由玻璃基片向外依次是Ti02或NbA为1.5nm至6nm, Si02为25nm至 45nm, Ti(^或NbA为8nm至15nm, Si02为40 nm至60nm, Ti02或Nb205为12nm 至20nm, Si02为80 nm至140nm。采用此厚度在基片两面镀六层,保护屏透光率大 于98%,更好可达99%,双面叠加反射率小于1%。上述的高透光率透明树脂的显示器保护屏,透明树脂基片至少有一面上有防静 电、抗划伤、防结雾、防污功能的至少一种功能的树脂层。丙烯酸树脂配方中加入 纳米二氧化碳可以抗划伤,且不影响总透光率,还可减低该面反射率1%以上。配方 中加入防静电的阳离子活性剂,阳离子活性剂可以防静电,表面电阻可降到10120 以下,加氟碳活性剂可以防结雾及防污,可以增加保护膜的性能,因基片该面涂覆 有透光率大于93%的丙烯酸树脂而提高该基片的透射率1%以上,基片另一面镀膜层 的增透减反射膜层的对总透光率的贡献不算,如计算在内,总体透光率大于93%。上述的高透光率透明树脂的显示器保护屏,保护屏至少一面具有防静电功能, 用表面电阻测试仪器在其表面测量其表面电阻小于10'2Q,在防静电一面的基片或 树脂层与沉积的至少二层膜层的Ti02或Nb205之间复合一层二氧化锡(SnO。或掺 锡氧化铟(ITO)或掺铝氧化锌(AZO)的抗静电半导体膜层,膜层为5层,它们是 防静电的半导体膜层/ Ti02或NbA/Si(VTi02或Nb20s/ Si02,优选的厚度依次为 半导体膜为8nm至28nra, Ti。2或NW);为5nm至18nm, Si(^为20nm至50nm, Ti02 或NbA为加nm至50nm, 本文档来自技高网
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【技术保护点】
高透光率透明树脂的显示器保护屏,包括透明树脂基片,其特征在于在透明树脂基片至少一面上依次复合TiO↓[2]和SiO↓[2]、或Nb↓[2]O↓[5]和SiO↓[2]二层增透减反射的膜层,或依次重叠复合TiO↓[2]和SiO↓[2]、或Nb↓[2]O↓[5]和SiO↓[2]多层增透减反射的膜层,它们由基片向外依次形成TiO↓[2]/SiO↓[2]二层膜层、或Nb↓[2]O↓[5]/SiO↓[2]二层膜层、或TiO↓[2]/SiO↓[2]的多层重叠膜层、或Nb↓[2]O↓[5]/SiO↓[2]的多层重叠膜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:甘国工
申请(专利权)人:甘国工
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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