一种LCE发动机缸体的挤压系统及挤压方法技术方案

本发明专利技术涉及一种LCE发动机缸体的挤压系统及挤压方法，该系统包括具有挤压销结构的模具，挤压销结构通过油管连接挤压销机，挤压销机通过信号与压铸机连接，挤压销机取压铸机的增压信号为动作指令，挤压销机连接PLC控制系统。当压铸机给出增压信号，挤压销机接收指令，并发出动作信号，挤压销机立即进行挤压。在进行挤压动作的同时通过油压表监测实际的压力、温度传感器监测挤压销的实际温度，再将上述数据输出给品质检测端，在品质检测设置的区间内进行监控，超出范围就报警，上述数据通过互联网云端实现手机上实时查看。本发明专利技术可以有效的实时监控挤压销的状态，及时的发现问题，减少废品的产生，减少了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LCE发动机缸体的挤压系统及挤压方法
本专利技术涉及一种智能控制及检测系统，特别涉及一种LCE发动机缸体的挤压系统及挤压方法，属于铸造工艺

技术介绍
目前，由于客户对压铸件产品内部质量要求不断的提高，但是在现有的压铸工艺基础上，很难实现产品的零气孔的要求，只能考虑做到局部零气孔，所以产生了局部挤压技术。现如今在铸造行业的局部挤压技术应用广泛，然而在挤压技术日益成熟的背后，时常还是会发生挤压销失效(挤压挤不进、挤压深度不够、爆料等)的情况，如果目视不能及时的发现就会导致产品批量不良，增加公司巨大的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LCE发动机缸体的挤压系统及挤压方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LCE发动机缸体的挤压系统及挤压方法，该系统包括具有挤压销结构的模具，挤压销结构通过油管连接挤压销机，挤压销机通过信号与压铸机连接，挤压销机取压铸机的增压信号为动作指令，挤压销机连接PLC控制系统。本专利技术的进一步改进在于：挤压销结构连接温度传感器，温度传感器连接PLC控制系统。本专利技术的进一步改进在于：油管上设有压力传感器，压力传感器连接PLC控制系统。本专利技术的进一步改进在于：挤压销机连接有油压表。本专利技术的进一步改进在于：利用互联网技术，将挤压时的参数传输到手机上。一种LCE发动机缸体的挤压方法，当挤压销机得到压铸机的增压信号后，挤压销机会按照设定的时间进行工作，即进行挤压动作；当挤压销机到达设定的挤压时间后，挤压销机控制挤压销自动回退到位；开模到位后，顶针顶出产品，取件机器人取件，当挤压销机接收到顶针的回退到位信号后，在设定的喷涂延时内挤压销机控制挤压销插入，喷涂机器人对挤压销进行喷涂，达到设定的喷涂时间后，挤压销机控制挤压销退回到位，然后合模、压射，再进行下一循环。本专利技术的进一步改进在于：进行挤压动作时会监测挤压延时、挤压时间、油压、挤压温度，超出设定范围会报警。本专利技术的进一步改进在于：喷涂时会监测喷涂延时和喷涂时间，超出设定范围会报警。本专利技术的进一步改进在于：喷涂过后，挤压销结构退回到位时监测其温度，超出设定范围会报警。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实现了智能制造及防错的要求，其优势在于：1.对挤压销工艺进行了实时监控，掌握最新动态，及时发现存在的各种问题。2.实现了无人化监控，远程化办公，降低了员工的劳动强度。3.降低了产品的不良率，节约了产品的料废，节约了成本。附图说明图1为本专利技术的控制系统的示意图；图2为本专利技术的挤压原理流程图；图3为本专利技术的电脑画面监测控制图；图4为本专利技术的手机画面监测控制图；附图标记为：1-挤压销结构、2-油管、3-挤压销机、4-压铸机、5-PLC控制系统、6-温度传感器、7-压力传感器、8-油压表、9-手机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本实施例提供一种技术方案：一种LCE发动机缸体的挤压系统及挤压方法，该系统包括具有挤压销结构1的模具，挤压销结构1通过油管2连接挤压销机3，挤压销机3通过信号与压铸机4连接，挤压销机3取压铸机4的增压信号为动作指令，即挤压销机3接收压铸机4的增压信号与压铸机4中顶针的回退到位信号，挤压销机3连接PLC控制系统5，挤压销结构1连接温度传感器6，温度传感器6连接PLC控制系统5，油管2上设有压力传感器7，压力传感器7连接PLC控制系统5，挤压销机3连接有油压表8。本专利技术利用互联网技术，将挤压时的参数传输到手机9上。如图1所示，挤压销机3取压铸机4的增压信号，当压铸机4给出增压信号时，挤压销机3按照设定时间进行挤压动作，同时温度传感器6监测此时的挤压销结构1的温度，压力传感器7监控油管压力，监控温度、压力是否正常，两个数值会传递到PLC控制系统5上，然后通过互联网云端传输到手机9上，做到实时监控。如图2所示，当所述挤压销机3得到压铸机4的增压信号后，所述挤压销机3会按照设定的挤压延时控制挤压销结构1进行工作，即进行挤压动作；当挤压销机3到达设定的挤压时间后，挤压销机3控制挤压销结构1自动回退到位；开模到位后，顶针顶出产品，取件机器人取件，当挤压销机3接收到顶针的回退到位信号后，在设定的喷涂延时内挤压销机3控制挤压销1插入，喷涂机器人对挤压销结构1进行喷涂，达到设定的喷涂时间后，挤压销机3控制挤压销结构1退回到位，然后合模、压射，再进行下一循环。其中，温度监测的是挤压销结构1的温度，监测位置是在喷涂后对挤压销结构1进行温度监测；不需要报警流程，报警会体现在压铸机4上。如图3所示的是电脑画面检测控制图。电脑监测画面包括有：挤压销入位信号、挤压销出位信号、挤压延时、挤压时间、挤压压力、挤压温度、挤压喷涂延时、挤压喷涂时间、报警显示灯。如图4所示的是手机画面检测控制图。手机监测画面包括：挤压延时、挤压时间、挤压压力、挤压温度、挤压喷涂延时、挤压喷涂时间。本专利技术的具体工作原理为：模具上需要挤压的位置处增加挤压销结构1并连接到挤压销机3上，挤压销机3上可设置挤压延时、挤压时间、挤压喷涂延时、挤压喷涂时间，挤压销机3取压铸机4增压信号为动作指令。当压铸机4给出增压信号，挤压销机3接收指令，并发出动作信号，挤压销机3立即进行挤压。在进行挤压动作的同时通过油压表8监测挤压销机3输出的实际压力、温度传感器6监测挤压销结构1的实际温度，再通过PLC控制系统5将上述数据包括挤压延时、挤压时间、喷涂挤压延时、喷涂挤压时间、油压及温度输出给品质检测端。在品质检测设置的区间内进行监控，超出范围则报警提示，以上参数再通过互联网系统实现手机9上的实时查看，存在超出范围的也进行提示。本专利技术可以有效的实时监控挤压销机的状态，及时的发现问题，减少废品的产生，减少了生产的成本。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LCE发动机缸体的挤压系统，其特征在于：该系统包括具有挤压销结构(1)的模具，所述挤压销结构(1)通过油管(2)连接挤压销机(3)，所述挤压销机(3)通过信号与压铸机(4)连接，所述挤压销机(3)接收所述压铸机(4)的增压信号与所述压铸机(4)中顶针的回退到位信号，所述挤压销机(3)连接PLC控制系统(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LCE发动机缸体的挤压系统，其特征在于：该系统包括具有挤压销结构(1)的模具，所述挤压销结构(1)通过油管(2)连接挤压销机(3)，所述挤压销机(3)通过信号与压铸机(4)连接，所述挤压销机(3)接收所述压铸机(4)的增压信号与所述压铸机(4)中顶针的回退到位信号，所述挤压销机(3)连接PLC控制系统(5)。


2.根据权利要求1所述一种LCE发动机缸体的挤压系统，其特征在于：所述挤压销结构(1)连接温度传感器(6)，所述温度传感器(6)连接所述PLC控制系统(5)。


3.根据权利要求1所述一种LCE发动机缸体的挤压系统，其特征在于：所述油管(2)上设有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)连接所述PLC控制系统(5)。


4.根据权利要求1所述一种LCE发动机缸体的挤压系统，其特征在于：所述挤压销机(3)连接有油压表(8)。


5.根据权利要求1所述一种LCE发动机缸体的挤压系统，其特征在于：利用互联网技术，将挤压时的参数传输到手机(9)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳阳，陈大贤，冯耀坤，邢强，颜自如，曹新华，
申请(专利权)人：广东鸿图南通压铸有限公司，广东鸿图科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32