一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成制造技术

本实用新型专利技术涉及减速器的技术领域，特别是涉及一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成，结构简单，减速传动效率高，配件较少，稳定可靠，提高实用性；包括箱体、驱动电机、传动皮带、皮带轮、第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆、第二蜗轮、转轴、第一滚珠轴承、固定轴、第二滚珠轴承、第二滚珠轴承和第四滚珠轴承，箱体内设置有空腔，空腔内左端和右端均设置有安装槽，滚珠轴承分别安装于两组安装槽内，两组第一蜗杆分别安装于皮带轮的左端和右端中部，两组第一蜗杆远离皮带轮一端分别自两组安装槽靠近皮带轮一端伸入至两组第一滚珠轴承内，两组固定轴分别安装于空腔内前端左侧和右侧，两组固定轴上套设有第二滚珠轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成
本技术涉及减速器的
，特别是涉及一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成。
技术介绍
众所周知，游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机，游梁式抽油机是油田目前主要使用的抽油机类型之一，具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点；游梁式抽油机在使用时，电动机需要通过减速器将电机减速，以便于适用于抽油机的抽油工作，现有的减速器结构复杂，传动配件较多，易损坏，减速传动效率低，导致实用性降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，减速传动效率高，配件较少，稳定可靠，提高实用性的油田用游梁式抽油机减速器传动总成。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成，包括箱体、驱动电机、传动皮带、皮带轮、第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆、第二蜗轮和转轴，所述驱动电机通过所述传动皮带与所述皮带轮传动连接，所述箱体内设置有空腔，所述空腔内左端和右端均设置有安装槽，两组所述安装槽内均设置有第一滚珠轴承，两组所述第一蜗杆分别安装于所述皮带轮的左端和右端中部，两组第一蜗杆远离皮带轮一端分别自两组安装槽靠近皮带轮一端伸入至两组所述第一滚珠轴承内，空腔内前端左侧和右侧均设置有固定轴，两组所述固定轴上套设有第二滚珠轴承，两组所述第一蜗轮分别套设于两组所述第二滚珠轴承上，两组第一蜗轮分别与两组第一蜗杆向啮合，两组所述第二蜗杆分别安装于两组所述第一蜗轮前端，所述空腔前端左侧和右侧均设置有装配槽，两组所述装配槽内均设置有第三滚珠轴承，两组第二蜗杆前端分别自两组所述装配槽前端伸入至两组所述第三滚珠轴承内，两组所述第二蜗轮分别安装于所述空腔内左侧和右侧，两组第二蜗轮分别与两组第二蜗杆相啮合，两组所述转轴分别安装于两组所述第二蜗轮远离空腔中心一端，所述箱体左端和右端均设置有安装孔，两组所述安装孔内均设置有第四滚珠轴承，两组所述转轴远离空腔中心一端分别自两组所述安装孔靠近空腔中心一端穿过两组所述第四滚珠轴承。优选的，所述箱体前端中部设置有让位槽，所述皮带轮位于所述让位槽内，两组所述第一蜗杆远离皮带轮一端分别穿过让位槽左端和右端并与箱体转动连接。优选的，所述空腔内设置有支撑杆，所述支撑杆左端和右端分别与两组第二蜗轮靠近空腔中心一端固定连接。优选的，两组所述第一蜗杆的螺纹部分均设置于第一蜗杆的中部。优选的，两组所述第二蜗杆的螺纹部分均设置于两组蜗杆后侧。优选的，两组所述转轴远离空腔中心一端均设置有曲柄连接块。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成，具备以下有益效果：该油田用游梁式抽油机减速器传动总成，驱动电机通过传动皮带电动皮带轮进行转动，通过第一滚珠轴承使皮带轮带动第一蜗杆进行转动，通过第一蜗杆与第一蜗轮相啮合，第一蜗杆通过固定轴和第二滚珠轴承带动第一蜗轮进行转动，第一蜗轮带动第二蜗杆进行转动，通过第二蜗杆与第二蜗轮相啮合，第二蜗杆带动第二蜗轮进行转动，第二蜗轮通过第四滚珠轴承带动转轴进行转动，转轴为输出轴，其转速被减小，结构简单，减速传动效率高，配件较少，稳定可靠，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图4是本技术图1中A处的结构示意图；图5是本技术图1中B处的结构示意图；图6是本技术图3中C处的结构示意图；图7是本技术图3中D处的结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、驱动电机；3、传动皮带；4、皮带轮；5、第一蜗杆；6、第一蜗轮；7、第二蜗杆；8、第二蜗轮；9、转轴；10、空腔；11、第一滚珠轴承；12、固定轴；13、第二滚珠轴承；14、第三滚珠轴承；15、第四滚珠轴承；16、让位槽；17、支撑杆；18、曲柄连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术的一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成，包括箱体1、驱动电机2、传动皮带3、皮带轮4、第一蜗杆5、第一蜗轮6、第二蜗杆7、第二蜗轮8和转轴9，所述驱动电机2通过所述传动皮带3与所述皮带轮4传动连接，所述箱体1内设置有空腔10，所述空腔10内左端和右端均设置有安装槽，两组所述安装槽内均设置有第一滚珠轴承11，两组所述第一蜗杆5分别安装于所述皮带轮4的左端和右端中部，两组第一蜗杆5远离皮带轮4一端分别自两组安装槽靠近皮带轮4一端伸入至两组所述第一滚珠轴承11内，空腔10内前端左侧和右侧均设置有固定轴12，两组所述固定轴12上套设有第二滚珠轴承13，两组所述第一蜗轮6分别套设于两组所述第二滚珠轴承13上，两组第一蜗轮6分别与两组第一蜗杆5向啮合，两组所述第二蜗杆7分别安装于两组所述第一蜗轮6前端，所述空腔10前端左侧和右侧均设置有装配槽，两组所述装配槽内均设置有第三滚珠轴承14，两组第二蜗杆7前端分别自两组所述装配槽前端伸入至两组所述第三滚珠轴承14内，两组所述第二蜗轮8分别安装于所述空腔10内左侧和右侧，两组第二蜗轮8分别与两组第二蜗杆7相啮合，两组所述转轴9分别安装于两组所述第二蜗轮8远离空腔10中心一端，所述箱体1左端和右端均设置有安装孔，两组所述安装孔内均设置有第四滚珠轴承15，两组所述转轴9远离空腔10中心一端分别自两组所述安装孔靠近空腔10中心一端穿过两组所述第四滚珠轴承15，驱动电机2通过传动皮带3电动皮带轮4进行转动，通过第一滚珠轴承11使皮带轮4带动第一蜗杆5进行转动，通过第一蜗杆5与第一蜗轮6相啮合，第一蜗杆5通过固定轴12和第二滚珠轴承13带动第一蜗轮6进行转动，第一蜗轮6带动第二蜗杆7进行转动，通过第二蜗杆7与第二蜗轮8相啮合，第二蜗杆7带动第二蜗轮8进行转动，第二蜗轮8通过第四滚珠轴承15带动转轴9进行转动，转轴9为输出轴，其转速被减小，结构简单，减速传动效率高，配件较少，稳定可靠，提高了实用性。本技术的一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成，所述箱体1前端中部设置有让位槽16，所述皮带轮4位于所述让位槽16内，两组所述第一蜗杆5远离皮带轮4一端分别穿过让位槽16左端和右端并与箱体1转动连接，通过让位槽16对皮带轮4和传动皮带3进行让位。本技术的一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成，所述空腔10内设置有支撑杆17，所述支撑杆17左端和右端分别与两组第二涡轮8靠近空腔10中心一端固定连接，通过支撑杆17对两组第二蜗轮8进行支撑。本技术的一种油田用游梁式抽油机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成，其特征在于，包括箱体(1)、驱动电机(2)、传动皮带(3)、皮带轮(4)、第一蜗杆(5)、第一蜗轮(6)、第二蜗杆(7)、第二蜗轮(8)和转轴(9)，所述驱动电机(2)通过所述传动皮带(3)与所述皮带轮(4)传动连接，所述箱体(1)内设置有空腔(10)，所述空腔(10)内左端和右端均设置有安装槽，两组所述安装槽内均设置有第一滚珠轴承(11)，两组所述第一蜗杆(5)分别安装于所述皮带轮(4)的左端和右端中部，两组第一蜗杆(5)远离皮带轮(4)一端分别自两组安装槽靠近皮带轮(4)一端伸入至两组所述第一滚珠轴承(11)内，空腔(10)内前端左侧和右侧均设置有固定轴(12)，两组所述固定轴(12)上套设有第二滚珠轴承(13)，两组所述第一蜗轮(6)分别套设于两组所述第二滚珠轴承(13)上，两组第一蜗轮(6)分别与两组第一蜗杆(5)向啮合，两组所述第二蜗杆(7)分别安装于两组所述第一蜗轮(6)前端，所述空腔(10)前端左侧和右侧均设置有装配槽，两组所述装配槽内均设置有第三滚珠轴承(14)，两组第二蜗杆(7)前端分别自两组所述装配槽前端伸入至两组所述第三滚珠轴承(14)内，两组所述第二蜗轮(8)分别安装于所述空腔(10)内左侧和右侧，两组第二蜗轮(8)分别与两组第二蜗杆(7)相啮合，两组所述转轴(9)分别安装于两组所述第二蜗轮(8)远离空腔(10)中心一端，所述箱体(1)左端和右端均设置有安装孔，两组所述安装孔内均设置有第四滚珠轴承(15)，两组所述转轴(9)远离空腔(10)中心一端分别自两组所述安装孔靠近空腔(10)中心一端穿过两组所述第四滚珠轴承(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油田用游梁式抽油机减速器传动总成，其特征在于，包括箱体(1)、驱动电机(2)、传动皮带(3)、皮带轮(4)、第一蜗杆(5)、第一蜗轮(6)、第二蜗杆(7)、第二蜗轮(8)和转轴(9)，所述驱动电机(2)通过所述传动皮带(3)与所述皮带轮(4)传动连接，所述箱体(1)内设置有空腔(10)，所述空腔(10)内左端和右端均设置有安装槽，两组所述安装槽内均设置有第一滚珠轴承(11)，两组所述第一蜗杆(5)分别安装于所述皮带轮(4)的左端和右端中部，两组第一蜗杆(5)远离皮带轮(4)一端分别自两组安装槽靠近皮带轮(4)一端伸入至两组所述第一滚珠轴承(11)内，空腔(10)内前端左侧和右侧均设置有固定轴(12)，两组所述固定轴(12)上套设有第二滚珠轴承(13)，两组所述第一蜗轮(6)分别套设于两组所述第二滚珠轴承(13)上，两组第一蜗轮(6)分别与两组第一蜗杆(5)向啮合，两组所述第二蜗杆(7)分别安装于两组所述第一蜗轮(6)前端，所述空腔(10)前端左侧和右侧均设置有装配槽，两组所述装配槽内均设置有第三滚珠轴承(14)，两组第二蜗杆(7)前端分别自两组所述装配槽前端伸入至两组所述第三滚珠轴承(14)内，两组所述第二蜗轮(8)分别安装于所述空腔(10)内左侧和右侧，两组第二蜗轮(8)分别与两组第二蜗杆(7)相啮合，两组所述转轴(9)分别安装于两组所述第二蜗轮(8)远离空腔(10)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，张听化，徐思浩，马洪波，朱卫刚，
申请(专利权)人：洛阳巨利机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41