一种盘式多角度输出传动轴件制造技术

本发明专利技术公开了一种盘式多角度输出传动轴件，包括传动轴件主体，所述传动轴件主体的内端中心设有输出装置，所述输出装置的侧端位置与第二齿架相啮合连接，所述第二齿架的侧端位置通过转动轴架转动连接有第一齿架，所述转动轴架的下端位置套接有安装架，所述输出装置包括驱动装置和传递装置，所述驱动装置设在输出装置的内端中心，所述传递装置固定连接在驱动装置的侧端位置处，所述驱动装置包括限位部和主动部，所述限位部设在驱动装置的内端中心位置，所述限位部的上端位置与主动部相转动连接，所述限位部包括挡块和凸出结构。本发明专利技术为盘式多角度输出传动轴件，通过输出装置的设置，实现内端多角度输出的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式多角度输出传动轴件
本专利技术涉及传动设备
，具体为一种盘式多角度输出传动轴件。
技术介绍
传动轴件可以帮助进行机械的传动轴件工作，通常安装在机械的内部位置处，通过与输出件以及配合件的连接，实现传输的目的，将力进行传达作用，带动物件的运动工作，解决传统传动的不便，同时可以方便进行连接以及内端的安装设置，使得装置可以适应更多的机械环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证较好的传输的传动比，但是目前传动轴件存在以下问题：存在使用过程中，会出现无法进行角度调节的现象，传统的传动轴件连接过于单一，传输的方向也较为单一，不便于进行换位连接的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种盘式多角度输出传动轴件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种盘式多角度输出传动轴件，包括传动轴件主体，所述传动轴件主体的内端中心设有输出装置，所述输出装置的侧端位置与第二齿架相啮合连接，所述第二齿架的侧端位置通过转动轴架转动连接有第一齿架，所述转动轴架的下端位置套接有安装架，所述输出装置包括驱动装置和传递装置，所述驱动装置设在输出装置的内端中心，所述传递装置固定连接在驱动装置的侧端位置处，所述驱动装置包括限位部和主动部，所述限位部设在驱动装置的内端中心位置，所述限位部的上端位置与主动部相转动连接，所述限位部包括挡块和凸出结构，所述凸出结构设在限位部的内端底部，所述凸出结构的上端位置与挡块相固定连接，所述凸出结构包括环架、套轴、内槽和护壳，所述护壳设在凸出结构的内端底部，所述护壳的中心侧端位置处开设有内槽，所述护壳的上端通过套轴与环架相伸缩连接，所述主动部包括卡环、转接轴、连接架、第一电动机、第一固定板、底架、插轴、连接轨、转动连接块、第二固定板、主动齿盘、螺纹杆和转动齿盘，所述第一电动机安装在主动部的内端一侧，所述第一电动机通过连接架与转接轴相转动连接，所述连接架靠近转接轴的一端位置中心与第一固定板相套接设置，所述转接轴的侧端与卡环相固定连接，所述卡环的底部位置通过插轴与连接轨相转动连接，所述连接轨的内端位置与转动齿盘相转动连接，所述转动齿盘的侧端与螺纹杆相螺纹连接，所述螺纹杆的底端与主动齿盘相转动连接，所述螺纹杆靠近主动齿盘的位置处与第二固定板相套接设置，所述第二固定板的底端与转动连接块相固定连接，所述第一固定板的底端位置与底架相固定连接，所述传递装置包括限位固架、座体、第一从动齿盘、第一连环、第二连环、支撑座、第二从动齿盘和第三从动齿盘，所述座体设在传递装置的内端中心，所述座体的侧端与限位固架相固定连接，所述限位固架的一侧位置与第一连环和第二连环相固定连接，所述第一连环和第二连环与支撑座相插接设置，所述支撑座的上端位置与第二从动齿盘相转动连接，所述第一从动齿盘和第三从动齿盘关于第二从动齿盘对称设置在第一连环和第二连环的上端。优选的，所述传递装置内端的第一从动齿盘、第二从动齿盘和第三从动齿盘可与主动部内端的主动齿盘相啮合连接设置，且主动齿盘可通过转动连接块进行角度调节。优选的，所述传递装置内端的座体的顶端与凸出结构内端的护壳相固定连接，且位于护壳的底部设有开口，所述护壳内端的内槽通过开口与外界相连通设置。优选的，所述主动部内端的底架和转动连接块均套接在挡块中心位置上端面，所述挡块的中心位置设有第二电动机，且底架连接在底部壳体位置，所述转动连接块连接在第二电动机的顶部输出轴位置，所述底架与第二电动机相固定，所述转动连接块与第二电动机相转动连接。优选的，所述主动部内端的转动齿盘采用倾斜角度设置，且转动齿盘的内端设有与螺纹杆适配的螺纹结构，所述转动齿盘可通过螺纹在螺纹杆上进行倾斜角度转动。优选的，所述主动部内端的第一电动机通过连接架与转接轴相转动连接，所述转接轴的侧端通过卡环与连接轨相转动连接，所述转动齿盘通过连接轨跟随转动，且转动齿盘通过螺纹杆与主动齿盘相转动连接设置。优选的，所述凸出结构内端的环架内置在限位部内部的挡块顶部位置，且通过内槽与套轴相连通设置，所述套轴的中心采用空腔设置，可推动环架的位移。优选的，所述第二齿架分别与第一从动齿盘、第二从动齿盘、第三从动齿盘相啮合设置，且通过第一从动齿盘、第二从动齿盘、第三从动齿盘的转动，可带动第一齿架进行转动连接设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、通过安装输出装置，输出装置内端由驱动装置和传递装置构成，其中驱动装置通过限位部和主动部构成，限位部内端通过凸出结构与外界相连接，通过外界可进行加压，作用在护壳中心侧端的内槽位置处，通过加压的液体连通至套轴的内端，且套轴采用中空设置，顶端与环架相限位连接，通过压力作用在环架位置处，使得环架凸出，通过环架的凸出，可与挡块的顶部相凸出，从而可达到主动部内端转动连接块运动的限位工作，实现主动部相对位置进行固定，实现侧端的传导功能，主动部内端通过第一电动机进行驱动，带动连接架进行转动，且连接架通过转接轴相转动连接，转接轴的侧端与卡环相固定，带动卡环进行转动连接作用，卡环的端部位置通过插轴与连接轨插接设置，此时卡环可通过转动连接块带动连接轨进行转动，连接轨的内端与转动齿盘相限位连接，可带动转动齿盘的转动工作，转动齿盘采用固定角度的倾斜设置，转动齿盘的内端设有与螺纹杆适配的螺纹，从而驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动作用在底部位置的主动齿盘进行转动，从而实现传动的目的，位于第一固定板和第二固定板的底端分别与底架和转动连接块相固定，且底架和转动连接块与挡块中心位置的第二电动机进行连接，底架与第二电动机的底部连接，相对固定，转动连接块与第二电动机输出轴相连接，带动转动连接块进行转动，可实现主动齿盘相对位置的调节工作，传递装置内端的座体连接在凸出结构内端护壳的底部，通过侧端位置的限位固架可将第一连环和第二连环进行固定，第一连环和第二连环上对称设置支撑座，支撑座的上端分别与第一从动齿盘、第二从动齿盘和第三从动齿盘进行转动，从而实现在主动齿盘进行转动时，分别作用在第一从动齿盘、第二从动齿盘和第三从动齿盘位置处，实现第一从动齿盘、第二从动齿盘和第三从动齿盘的分别转动。二、通过安装安装架、转动轴架、第一齿架和第二齿架，安装架、转动轴架、第一齿架和第二齿架采用三个设置，且底端分别与第一从动齿盘、第二从动齿盘和第三从动齿盘相啮合连接，在第一从动齿盘、第二从动齿盘和第三从动齿盘分别进行转动时，可带动第二齿架进行转动，在第二齿架进行转动时，可通过转动轴架带动第一齿架进行转动，实现第一齿架的侧端传动，从而传动在外部位置处，中心位置的安装架连接在转动轴架的底端位置处，实现转动轴架的限位功能。附图说明图1为本专利技术主体结构示意图；图2为本专利技术输出装置结构示意图；图3为本专利技术驱动装置结构示意图；图4为本专利技术限位部结构示意图；图5为本专利技术凸出结构结构示意图；图6为本专利技术主动部结构示意图；图7为本专利技术传递装置结构示意图。图中：1-传动轴件主体；2-输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式多角度输出传动轴件，包括传动轴件主体(1)，其特征在于：所述传动轴件主体(1)的内端中心设有输出装置(2)，所述输出装置(2)的侧端位置与第二齿架(6)相啮合连接，所述第二齿架(6)的侧端位置通过转动轴架(4)转动连接有第一齿架(5)，所述转动轴架(4)的下端位置套接有安装架(3)，所述输出装置(2)包括驱动装置(7)和传递装置(8)，所述驱动装置(7)设在输出装置(2)的内端中心，所述传递装置(8)固定连接在驱动装置(7)的侧端位置处，所述驱动装置(7)包括限位部(9)和主动部(10)，所述限位部(9)设在驱动装置(7)的内端中心位置，所述限位部(9)的上端位置与主动部(10)相转动连接，所述限位部(9)包括挡块(11)和凸出结构(12)，所述凸出结构(12)设在限位部(9)的内端底部，所述凸出结构(12)的上端位置与挡块(11)相固定连接，所述凸出结构(12)包括环架(13)、套轴(14)、内槽(15)和护壳(16)，所述护壳(16)设在凸出结构(12)的内端底部，所述护壳(16)的中心侧端位置处开设有内槽(15)，所述护壳(16)的上端通过套轴(14)与环架(13)相伸缩连接，所述主动部(10)包括卡环(17)、转接轴(18)、连接架(19)、第一电动机(20)、第一固定板(21)、底架(22)、插轴(23)、连接轨(24)、转动连接块(25)、第二固定板(26)、主动齿盘(27)、螺纹杆(28)和转动齿盘(29)，所述第一电动机(20)安装在主动部(10)的内端一侧，所述第一电动机(20)通过连接架(19)与转接轴(18)相转动连接，所述连接架(19)靠近转接轴(18)的一端位置中心与第一固定板(21)相套接设置，所述转接轴(18)的侧端与卡环(17)相固定连接，所述卡环(17)的底部位置通过插轴(23)与连接轨(24)相转动连接，所述连接轨(24)的内端位置与转动齿盘(29)相转动连接，所述转动齿盘(29)的侧端与螺纹杆(28)相螺纹连接，所述螺纹杆(28)的底端与主动齿盘(27)相转动连接，所述螺纹杆(28)靠近主动齿盘(27)的位置处与第二固定板(26)相套接设置，所述第二固定板(26)的底端与转动连接块(25)相固定连接，所述第一固定板(21)的底端位置与底架(22)相固定连接，所述传递装置(8)包括限位固架(30)、座体(31)、第一从动齿盘(32)、第一连环(33)、第二连环(34)、支撑座(35)、第二从动齿盘(36)和第三从动齿盘(37)，所述座体(31)设在传递装置(8)的内端中心，所述座体(31)的侧端与限位固架(30)相固定连接，所述限位固架(30)的一侧位置与第一连环(33)和第二连环(34)相固定连接，所述第一连环(33)和第二连环(34)与支撑座(35)相插接设置，所述支撑座(35)的上端位置与第二从动齿盘(36)相转动连接，所述第一从动齿盘(32)和第三从动齿盘(37)关于第二从动齿盘(36)对称设置在第一连环(33)和第二连环(34)的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种盘式多角度输出传动轴件，包括传动轴件主体(1)，其特征在于：所述传动轴件主体(1)的内端中心设有输出装置(2)，所述输出装置(2)的侧端位置与第二齿架(6)相啮合连接，所述第二齿架(6)的侧端位置通过转动轴架(4)转动连接有第一齿架(5)，所述转动轴架(4)的下端位置套接有安装架(3)，所述输出装置(2)包括驱动装置(7)和传递装置(8)，所述驱动装置(7)设在输出装置(2)的内端中心，所述传递装置(8)固定连接在驱动装置(7)的侧端位置处，所述驱动装置(7)包括限位部(9)和主动部(10)，所述限位部(9)设在驱动装置(7)的内端中心位置，所述限位部(9)的上端位置与主动部(10)相转动连接，所述限位部(9)包括挡块(11)和凸出结构(12)，所述凸出结构(12)设在限位部(9)的内端底部，所述凸出结构(12)的上端位置与挡块(11)相固定连接，所述凸出结构(12)包括环架(13)、套轴(14)、内槽(15)和护壳(16)，所述护壳(16)设在凸出结构(12)的内端底部，所述护壳(16)的中心侧端位置处开设有内槽(15)，所述护壳(16)的上端通过套轴(14)与环架(13)相伸缩连接，所述主动部(10)包括卡环(17)、转接轴(18)、连接架(19)、第一电动机(20)、第一固定板(21)、底架(22)、插轴(23)、连接轨(24)、转动连接块(25)、第二固定板(26)、主动齿盘(27)、螺纹杆(28)和转动齿盘(29)，所述第一电动机(20)安装在主动部(10)的内端一侧，所述第一电动机(20)通过连接架(19)与转接轴(18)相转动连接，所述连接架(19)靠近转接轴(18)的一端位置中心与第一固定板(21)相套接设置，所述转接轴(18)的侧端与卡环(17)相固定连接，所述卡环(17)的底部位置通过插轴(23)与连接轨(24)相转动连接，所述连接轨(24)的内端位置与转动齿盘(29)相转动连接，所述转动齿盘(29)的侧端与螺纹杆(28)相螺纹连接，所述螺纹杆(28)的底端与主动齿盘(27)相转动连接，所述螺纹杆(28)靠近主动齿盘(27)的位置处与第二固定板(26)相套接设置，所述第二固定板(26)的底端与转动连接块(25)相固定连接，所述第一固定板(21)的底端位置与底架(22)相固定连接，所述传递装置(8)包括限位固架(30)、座体(31)、第一从动齿盘(32)、第一连环(33)、第二连环(34)、支撑座(35)、第二从动齿盘(36)和第三从动齿盘(37)，所述座体(31)设在传递装置(8)的内端中心，所述座体(31)的侧端与限位固架(30)相固定连接，所述限位固架(30)的一侧位置与第一连环(33)和第二连环(34)相固定连接，所述第一连环(33)和第二连环(34)与支撑座(35)相插接设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梅，
申请(专利权)人：张梅，
类型：发明
国别省市：贵州;52