一种可调试大型轴类锻件支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调试大型轴类锻件支架，属于机械设备技术领域，包括支架底盘，支架底盘之上设置有滑杆支撑柱，滑杆支撑柱上连接有横向滑杆，横向滑杆上连接有横向滑块，两根横向滑杆的横向滑块之上连接有纵向滑杆，纵向滑杆上又连接有纵向滑块，纵向滑块上设置有防止大型轴类锻件的区域，通过横向滑块和纵向滑块的运动实现了锻件支架的调节，从而满足不同长度、不同直径的轴类锻件的放置需求，扩大了锻件支架的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种可调试大型轴类锻件支架
本技术属于机械设备
，涉及一种工件的放置支架，具体而言，涉及一种可调试大型轴类锻件支架。
技术介绍
大型轴类锻件为特定机械设备的转动部件的关键组成之一，由于大型轴类锻件具有体积大、重量大的特点，因此在大型轴类锻件的生产、运输、保存的过程中往往会遇到大型轴类锻件放置困难的问题。若将大型轴类锻件直接放置在地面，可能会发生锻件滚动造成的锻件表面损伤，并且在移动的过程中会出现搬运、移动困难的难题。为了解决这一问题，现有技术中通常采用的是使用放置支架，将大型轴类锻件放置在放置支架的特定区域内，但由于大型轴类锻件在多数情况下均采用定制的方式来完成制作，其直径和长度具有较大的差别，因此这种方式只能实现对特定类型的大型轴类锻件进行放置，若为了满足其他类型的大型轴类锻件，需要采用不同型号、不同规格的放置支架进行放置。为了使放置支架能够满足更广的大型轴类锻件的放置需求，需要对现有技术进行适当的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的放置支架只能满足部分大型轴类锻件的放置需求，存在适用范围较窄的问题，结合现有技术，对放置支架进行改进，从而满足更多种类、更多型号的大型轴类锻件的放置需求。基于以上目的，本技术公开了一种可调试大型轴类锻件支架，包括支架底盘，所述支架底盘之上为一个水平的工作面，所述工作面为矩形，在所述工作面的四个角分别形成有滑杆支撑柱，所述滑杆支撑柱垂直于所述工作面向上延伸；位于所述工作面长度方向的同一侧的两个所述滑杆支撑柱为一组，每组所述滑杆支撑柱之间连接有横向滑杆，两组所述滑杆支撑柱之间的两根所述横向滑杆互相平行且其轴线位于同一水平面上；每根所述横向滑杆上均连接有两个横向滑块，所述横向滑块在所述横向滑杆上横向滑动；分别位于两根所述横向滑杆上的两个所述横向滑块为一组，同一组的两个所述横向滑块之间连接有纵向滑杆，所述纵向滑杆的轴线垂直于所述横向滑杆的轴线，两根所述纵向滑杆的轴线位于同一水平面上；每根所述纵向滑杆上均连接有两个纵向滑块，所述纵向滑块在所述纵向滑杆上纵向滑动；每个所述纵向滑块之上形成有一个弧形的锻件枕床，所述锻件枕床沿所述横向滑杆的轴向方向延伸，位于同一根所述纵向滑杆之上的两个所述纵向滑块的所述锻件枕床相对设置，使两个所述锻件枕床的弧形区域沿竖直平面互相对称。根据本技术的一个实施例，所述横向滑杆和所述纵向滑杆上均设置有多个卡位槽，任意相邻两个所述卡位槽之间的距离相等。根据本技术的一个实施例，所述支架底盘之下设置有多根支架支腿，所述支架底盘的四个角的位置至少设置有一根支架支腿。根据本技术的一个实施例，所述支架支腿的最佳数量为六根或八根，两两为一组，在所述支架底盘的长度方向上均匀布置。根据本技术的一个实施例，两根所述支架支腿之间设置有连接筋，所述连接筋分别垂直于两根支架支腿。根据本技术的一个实施例，每根所述支架支腿上至少连接有一根连接筋。根据本技术的一个实施例，所述支架支腿的底部设置有行走轮，所述行走轮至少为四个，四个所述行走轮分别设置在位于所述支架底盘四个角的位置的支架支腿上。根据本技术的一个实施例，每个所述行走轮上均设置有卡位套，所述卡位套为一个矩形的罩状结构，其内部尺寸不小于所述行走轮的直径和宽度，所述卡位套连接在所述支架支腿上并沿所述支架支腿上下运动。根据本技术的一个实施例，所述支架支腿上设置有两个销孔，所述卡位套的顶部设置有等尺寸的销孔，所述卡位套通过所述销孔固定在所述支架支腿上。本技术的有益效果在于：1、本技术通过设置横向滑杆和纵向滑杆，使两根纵向滑杆之间可以通过横向滑块的滑动，实现两根纵向滑杆之间距离的调节，从而满足对多种不同长度的轴类锻件的放置需求。2、位于统一感纵向滑杆上的两个纵向滑块上设置的弧形的锻件枕床便于轴类锻件的放置，通过调节同一根纵向滑杆上的两个纵向滑块之间的距离，可以满足不同直径的轴类锻件的放置需求。3、两根纵向滑杆上的纵向滑块单独对距离进行调节，可以通过分别调节纵向滑块之间的间距，实现直径连续变化以及不连续变化的轴类锻件的放置，从而扩大锻件支架的适用范围。4、支架底盘下设置的支架支腿可以将支架底盘架起，便于大型轴类锻件的放置和移动。5、支架支腿上设置的行走轮可以使整个锻件支架进行移动，便于在对大型轴类锻件转移的过程在进行移动，使锻件支架的运用运用更加灵活，卡位套的设置则可以在必要时限制锻件支架的移动，防止锻件支架发生滑动。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为根据本技术实施例的一种可调试大型轴类锻件支架的支架底盘之上的整体结构示意图；图2为根据本技术实施例的一种可调试大型轴类锻件支架的支架底盘之上的左视图；图3为根据本技术实施例的一种可调试大型轴类锻件支架的支架底盘之下的整体结构示意图。附图标记：1：支架底盘；2：工作面；3：滑杆支撑柱；4：横向滑杆；5：横向滑块；6：纵向滑杆；7：纵向滑块；8：锻件枕床；9：卡位槽；10：支架支腿；11：连接筋；12：行走轮；13：卡位套；14：销孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一个实施例，如图1所示，一种可调试大型轴类锻件支架，包括支架底盘1，支架底盘1之上为一个水平的工作面2，工作面2为矩形，在工作面2的四个角分别形成有滑杆支撑柱3，滑杆支撑柱3垂直于工作面2向上延伸；位于工作面2长度方向的同一侧的两个滑杆支撑柱3为一组，每组滑杆支撑柱3之间连接有横向滑杆4，两组滑杆支撑柱3之间的两根横向滑杆4互相平行且其轴线位于同一水平面上；每根横向滑杆4上均连接有两个横向滑块5，横向滑块5在横向滑杆4上横向滑动；分别位于两根横向滑杆4上的两个横向滑块5为一组，同一组的两个横向滑块5之间连接有纵向滑杆6，纵向滑杆6的轴线垂直于横向滑杆4的轴线，两根纵向滑杆6的轴线位于同一水平面上；每根纵向滑杆6上均连接有两个纵向滑块7，纵向滑块7在纵向滑杆6上纵向滑动；每个纵向滑块7之上形成有一个弧形的锻件枕床8，锻件枕床8沿横向滑杆4的轴向方向延伸，位于同一根纵向滑杆6之上的两个纵向滑块7的锻件枕床8相对设置，使两个锻件枕床8的弧形区域沿竖直平面互相对称。根据本技术的一个实施例，如图1和图2所示，一种可调试大型轴类锻件支架，包括支架底盘1，支架底盘1之上为一个水平的工作面2，工作面2为矩形，在工作面2的四个角分别形成有滑杆支撑柱3，滑杆支撑柱3垂直于工作面2向上延伸；位于工作面2长度方向的同一侧的两个滑杆支撑柱3为一组，每组滑杆支撑柱3之间连接有横向滑杆4，两组滑杆支撑柱3之间的两根横向滑杆4互相平行且其轴线位于同一水平面上；每根横向滑杆4上均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调试大型轴类锻件支架，包括支架底盘(1)，其特征在于，所述支架底盘(1)之上为一个水平的工作面(2)，所述工作面(2)为矩形，在所述工作面(2)的四个角分别形成有滑杆支撑柱(3)，所述滑杆支撑柱(3)垂直于所述工作面(2)向上延伸；位于所述工作面(2)长度方向的同一侧的两个所述滑杆支撑柱(3)为一组，每组所述滑杆支撑柱(3)之间连接有横向滑杆(4)，两组所述滑杆支撑柱(3)之间的两根所述横向滑杆(4)互相平行且其轴线位于同一水平面上；每根所述横向滑杆(4)上均连接有两个横向滑块(5)，所述横向滑块(5)在所述横向滑杆(4)上横向滑动；分别位于两根所述横向滑杆(4)上的两个所述横向滑块(5)为一组，同一组的两个所述横向滑块(5)之间连接有纵向滑杆(6)，所述纵向滑杆(6)的轴线垂直于所述横向滑杆(4)的轴线，两根所述纵向滑杆(6)的轴线位于同一水平面上；每根所述纵向滑杆(6)上均连接有两个纵向滑块(7)，所述纵向滑块(7)在所述纵向滑杆(6)上纵向滑动；每个所述纵向滑块(7)之上形成有一个弧形的锻件枕床(8)，所述锻件枕床(8)沿所述横向滑杆(4)的轴向方向延伸，位于同一根所述纵向滑杆(6)之上的两个所述纵向滑块(7)的所述锻件枕床(8)相对设置，使两个所述锻件枕床(8)的弧形区域沿竖直平面互相对称。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调试大型轴类锻件支架，包括支架底盘(1)，其特征在于，所述支架底盘(1)之上为一个水平的工作面(2)，所述工作面(2)为矩形，在所述工作面(2)的四个角分别形成有滑杆支撑柱(3)，所述滑杆支撑柱(3)垂直于所述工作面(2)向上延伸；位于所述工作面(2)长度方向的同一侧的两个所述滑杆支撑柱(3)为一组，每组所述滑杆支撑柱(3)之间连接有横向滑杆(4)，两组所述滑杆支撑柱(3)之间的两根所述横向滑杆(4)互相平行且其轴线位于同一水平面上；每根所述横向滑杆(4)上均连接有两个横向滑块(5)，所述横向滑块(5)在所述横向滑杆(4)上横向滑动；分别位于两根所述横向滑杆(4)上的两个所述横向滑块(5)为一组，同一组的两个所述横向滑块(5)之间连接有纵向滑杆(6)，所述纵向滑杆(6)的轴线垂直于所述横向滑杆(4)的轴线，两根所述纵向滑杆(6)的轴线位于同一水平面上；每根所述纵向滑杆(6)上均连接有两个纵向滑块(7)，所述纵向滑块(7)在所述纵向滑杆(6)上纵向滑动；每个所述纵向滑块(7)之上形成有一个弧形的锻件枕床(8)，所述锻件枕床(8)沿所述横向滑杆(4)的轴向方向延伸，位于同一根所述纵向滑杆(6)之上的两个所述纵向滑块(7)的所述锻件枕床(8)相对设置，使两个所述锻件枕床(8)的弧形区域沿竖直平面互相对称。


2.根据权利要求1所述的可调试大型轴类锻件支架，其特征在于，所述横向滑杆(4)和所述纵向滑杆(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，鲁金炜，赵新国，
申请(专利权)人：山东邦巨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37