【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具钢用热处理及冷却一体设备，属于模具生产设备。
技术介绍
1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，热处理能够改善材料的力学性能、调整材料的结构和组织、修复和改善材料的缺陷和改善加工性能，因此生产模具的第一项工作就时对模具钢进行热处理，从而提高生产出的模具的性能。
2、在热处理时需要使用热处理设备，同时热处理后需要进行冷却，然而，现有的热处理和冷却设备为独立的设备，在热处理后需要人工移动到冷却设备中进行冷却，由于热处理后的模具钢温度很高，在移动的过程中有出现事故的可能性，同时在热处理和冷却时容易出现受热和冷却不均匀的情况，导致模具钢的力学性能改变，从而影响到后续的制作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具钢用热处理及冷却一体设备，通过移动滑动板能带动模具钢移动，不需要工人手动进行移动，降低了事故出现的可能性，同时升降隔热组件能对处理箱进行隔热，从而减少热量的散失，提高热处理的效率和效果，并且通过滑动板进输送箱能直接将热处理后的模具钢输送至冷却箱中冷却，方便使用者的使用。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具钢用热处理及冷却一体设备，包括工作台，所述工
3、优选的，为了能够带动所述滑动板进行移动，从而方便使用者的使用，所述工作台的上端中间位置开设有t型滑槽，所述滑动板滑动卡接在所述t型滑槽中，且所述t型滑槽中转动安装有螺纹杆，所述滑动板螺纹套接在所述螺纹杆上，所述工作台的一侧固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端与所述螺纹杆的一端相连接，在使用时，所述控制电机带动所述螺纹杆转动，从而能带动所述滑动板在所述t型滑槽中移动，从而能带动模具钢移动。
4、优选的，为了能使所述放置板转动，从而能带动模具钢转动，提高热处理的效果，所述滑动板的上端中间位置转动安装有转动杆，所述放置板固定安装在所述转动杆的上端，所述转动杆上固定安装有从动锥形齿轮。
5、优选的，为了能使所述伺服电机带动所述放置板进行转动，所述滑动板的上端一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合，在使用时，所述伺服电机带动所述主动锥形齿轮转动，从而能通过所述从动锥形齿轮带动所述转动杆转动，从而能带动放置在所述放置板上的模具钢转动，提高受热和冷却的均匀程度。
6、优选的，为了能完成模具钢的热处理，同时不影响模具钢进入所述处理箱，所述处理箱的内部两侧固定安装有喷火枪，所述处理箱的一侧安装有箱门，所述箱门的一侧与所述处理箱铰链连接，所述箱门的另一侧固定安装有锁扣，所述箱门通过所述锁扣与所述处理箱相连接。
7、优选的，为了减少热处理时热量的散失，从而能提高热处理的效果，所述升降隔热组件包括升降架，所述升降架固定安装在所述工作台的上端一侧，且所述升降架位于所述处理箱的两侧，所述升降架的上端转动安装有卷杆，所述升降架的一侧固定安装有往复自锁电机，所述往复自锁电机的输出端与所述卷杆的一端固定连接，所述卷杆上安装有卷绳，所述卷绳的另一端固定安装有隔热箱，所述隔热箱和所述箱门的一侧均安装有观察窗，在使用时，所述往复自锁电机带动所述卷杆转动，从而能将所述卷绳放下，使得所述隔热箱能罩在所述处理箱上，避免热量的散失。
8、优选的，为了能防止热量经所述输送箱进入所述冷却箱中，同时不影响模具钢的移动，所述输送箱的一侧滑动安装有隔热板，所述隔热板的形状为工字型，所述隔热板的一端位于所述输送箱的外部一侧，所述隔热板的一侧固定安装有拉钮，所述拉钮的材料为绝热材料，在使用时，拉动所述拉钮将所述隔热板拉至所述输送箱的一侧，从而能避免热处理时热量散失，并且能使得模具钢通过。
9、优选的，为了加快所述冷却箱中空气的流动速度，从而能加快冷却的效率，所述冷却箱的一侧两侧均开设有进气口，所述进气口中固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有进气扇，所述冷却箱的上端均匀开设有出气口，在使用时，所述进气扇将外部空气通过所述进气口引入所述冷却箱中，并将模具钢的热量随空气通过所述出气口排出，从而能加快冷却的效率。
10、本专利技术的有益效果是：通过移动滑动板能带动模具钢移动，不需要工人手动进行移动，降低了事故出现的可能性，同时升降隔热组件能对处理箱进行隔热，从而减少热量的散失，提高热处理的效率和效果，并且通过滑动板进输送箱能直接将热处理后的模具钢输送至冷却箱中冷却，方便使用者的使用。
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1.一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端滑动安装有滑动板(2)，所述滑动板(2)的上端转动安装有放置板(3)，所述工作台(1)的上端一侧固定安装有处理箱(4)，所述工作台(1)的上端一侧固定安装有升降隔热组件(5)，所述升降隔热组件(5)位于所述处理箱(4)的两侧，所述处理箱(4)的一侧固定安装有输送箱(6)，所述输送箱(6)的另一侧安装有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)固定安装在所述工作台(1)的上端一侧，所述冷却箱(7)通过所述输送箱(6)与所述处理箱(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端中间位置开设有T型滑槽(8)，所述滑动板(2)滑动卡接在所述T型滑槽(8)中，且所述T型滑槽(8)中转动安装有螺纹杆(9)，所述滑动板(2)螺纹套接在所述螺纹杆(9)上，所述工作台(1)的一侧固定安装有控制电机(10)，所述控制电机(10)的输出端与所述螺纹杆(9)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：所
4.根据权利要求3所述的一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：所述滑动板(2)的上端一侧固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定安装有主动锥形齿轮(14)，所述主动锥形齿轮(14)与所述从动锥形齿轮(12)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：所述处理箱(4)的内部两侧固定安装有喷火枪(15)，所述处理箱(4)的一侧安装有箱门(16)，所述箱门(16)的一侧与所述处理箱(4)铰链连接，所述箱门(16)的另一侧固定安装有锁扣(17)，所述箱门(16)通过所述锁扣(17)与所述处理箱(4)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：所述升降隔热组件(5)包括升降架(501)，所述升降架(501)固定安装在所述工作台(1)的上端一侧，且所述升降架(501)位于所述处理箱(4)的两侧，所述升降架(501)的上端转动安装有卷杆(502)，所述升降架(501)的一侧固定安装有往复自锁电机(503)，所述往复自锁电机(503)的输出端与所述卷杆(502)的一端固定连接，所述卷杆(502)上安装有卷绳(504)，所述卷绳(504)的另一端固定安装有隔热箱(505)，所述隔热箱(505)和所述箱门(16)的一侧均安装有观察窗(18)。
7.根据权利要求1所述的一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：所述输送箱(6)的一侧滑动安装有隔热板(19)，所述隔热板(19)的形状为工字型，所述隔热板(19)的一端位于所述输送箱(6)的外部一侧，所述隔热板(19)的一侧固定安装有拉钮(20)，所述拉钮(20)的材料为绝热材料。
8.根据权利要求1所述的一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：所述冷却箱(7)的一侧两侧均开设有进气口(21)，所述进气口(21)中固定安装有安装杆(22)，所述安装杆(22)上固定安装有进气扇(23)，所述冷却箱(7)的上端均匀开设有出气口(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端滑动安装有滑动板(2)，所述滑动板(2)的上端转动安装有放置板(3)，所述工作台(1)的上端一侧固定安装有处理箱(4)，所述工作台(1)的上端一侧固定安装有升降隔热组件(5)，所述升降隔热组件(5)位于所述处理箱(4)的两侧，所述处理箱(4)的一侧固定安装有输送箱(6)，所述输送箱(6)的另一侧安装有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)固定安装在所述工作台(1)的上端一侧，所述冷却箱(7)通过所述输送箱(6)与所述处理箱(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端中间位置开设有t型滑槽(8)，所述滑动板(2)滑动卡接在所述t型滑槽(8)中，且所述t型滑槽(8)中转动安装有螺纹杆(9)，所述滑动板(2)螺纹套接在所述螺纹杆(9)上，所述工作台(1)的一侧固定安装有控制电机(10)，所述控制电机(10)的输出端与所述螺纹杆(9)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：所述滑动板(2)的上端中间位置转动安装有转动杆(11)，所述放置板(3)固定安装在所述转动杆(11)的上端，所述转动杆(11)上固定安装有从动锥形齿轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种模具钢用热处理及冷却一体设备，其特征在于：所述滑动板(2)的上端一侧固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定安装有主动锥形齿轮(14)，所述主动锥形齿轮(14)与所述从动锥形齿轮(12)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，崔玉军，赵新国，张秀文，刘娜，
申请(专利权)人：山东邦巨实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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