【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压淬机，具体为一种碟簧压淬机固定设备。
技术介绍
1、碟簧在制备过程中采用普通方式热处理时，常常出现变形和尺寸超差的问题，特别是厚度薄、外径较大的产品，淬火后再整形也无法满足客户需求。
2、如公开号为：cn217265896u的中国专利中公开了一种碟簧压淬机，包括依次设置的加热装置、转运装置和压淬装置，所述转运装置位于所述加热装置和压淬装置之间，还包括对所述加热装置、转运装置和压淬装置进行自动化控制的电控装置，本技术提供具有以下优点：加热速度快、加热均匀、转移时间短、产品氧化少、热处理后平整度高、具有较高的自动化水平，且淬火工艺环保，靠模具带走热量，无油烟。
3、根据以上不足之处，碟簧压淬机在长期运行中，与地面接触易产生螺丝松动及位移现象，导致发生异响及底部固件损坏，为此进行改善。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种碟簧压淬机固定设备，通过设置固定装置，便于对压淬机底脚架进行便捷夹持固定同时震动晃动时减少震动噪音，通过设置便捷装置，便于整体设备进行便捷移动，减少人工搬运时间。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种碟簧压淬机固定设备，包括压淬机底脚，所述压淬机底脚上设置有安装架，所述安装架上设置有固定装置，所述安装架上设置有便捷装置，所述固定装置包括：活动板，所述活动板滑动连接在安装架的侧面内壁，所述活动板的一侧外壁固定连接有阻尼器
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装架的顶部外壁开设有滑道，所述活动板滑动连接在滑道的侧面内壁。
6、采用上述技术方案，该方案通过设置固定装置，便于对压淬机底脚架进行便捷夹持固定同时震动晃动时减少震动噪音。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹板滑动连接在安装架的顶部外壁，所述夹板共有四个，四个所述夹板分别卡接在压淬机底脚的侧面外壁且相对称。
8、采用上述技术方案，该方案通过设置夹板，便于对物体进行便捷夹持固定。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述便捷装置包括：驱动机，所述驱动机固定连接在压淬机底脚的一侧内壁，所述驱动机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内圈固定连接有直杆，所述直杆上固定套设有正齿轮，所述正齿轮上啮合连接有齿板，所述齿板底部固定连接有万向滑轮。
10、采用上述技术方案，该方案通过设置便捷装置，便于整体设备进行便捷移动，减少人工搬运时间。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述蜗杆的一端通过轴承转动连接在安装架的侧面内壁，所述直杆的两端通过轴承转动连接在安装架的侧面内壁，所述齿板滑动连接在安装架的一侧内壁。
12、采用上述技术方案，该方案通过设置齿板，便于万向滑轮进行升降。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装架的底部开合有通口，所述通口与万向滑轮大小相适配，所述安装架卡接在压淬机底脚的底部外壁。
14、采用上述技术方案，该方案通过设置通口使万向滑轮进行伸展。
15、(三)有益效果
16、与现有技术相比，本技术提供了一种碟簧压淬机固定设备，具备以下有益效果：
17、1、该一种碟簧压淬机固定设备，通过拽动扶手架移动使夹板移动，夹板移动带动活动板移动，活动板移动挤压伸缩弹簧与阻尼器，同时夹板移动对压淬机底脚进行拆卸分离及安装固定，在压淬机运行时产生震动晃动进行一定的缓冲减震，减少噪音和产生位移现象。
18、2、该一种碟簧压淬机固定设备，通过开启驱动机收集蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动直杆转动，直杆转动带动正齿轮转动，正齿轮转动带动齿板移动，齿板移动带动万向滑轮移动，万向滑轮移动伸展出安装架的外部与地面接触，便于压淬机整体移动，减少人工位移搬运时间，起到省时省力效果。
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1.一种碟簧压淬机固定设备，包括压淬机底脚(1)，其特征在于：所述压淬机底脚(1)上设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有固定装置(3)，所述安装架(2)上设置有便捷装置(4)，所述固定装置(3)包括：活动板(31)，所述活动板(31)滑动连接在安装架(2)的侧面内壁，所述活动板(31)的一侧外壁固定连接有阻尼器(32)，所述活动板(31)的一侧外壁固定连接有伸缩弹簧(33)，所述活动板(31)的顶部外壁固定连接有夹板(35)，所述夹板(35)的一侧外壁固定连接有扶手架(36)。
2.根据权利要求1所述的一种碟簧压淬机固定设备，其特征在于：所述安装架(2)的顶部外壁开设有滑道(34)，所述活动板(31)滑动连接在滑道(34)的侧面内壁。
3.根据权利要求1所述的一种碟簧压淬机固定设备，其特征在于：所述夹板(35)滑动连接在安装架(2)的顶部外壁，所述夹板(35)共有四个，四个所述夹板(35)分别卡接在压淬机底脚(1)的侧面外壁且相对称。
4.根据权利要求1所述的一种碟簧压淬机固定设备，其特征在于：所述便捷装置(4)包括：驱动机(41)，所
5.根据权利要求4所述的一种碟簧压淬机固定设备，其特征在于：所述蜗杆(42)的一端通过轴承转动连接在安装架(2)的侧面内壁，所述直杆(44)的两端通过轴承转动连接在安装架(2)的侧面内壁，所述齿板(46)滑动连接在安装架(2)的一侧内壁。
6.根据权利要求4所述的一种碟簧压淬机固定设备，其特征在于：所述安装架(2)的底部开合有通口(48)，所述通口(48)与万向滑轮(47)大小相适配，所述安装架(2)卡接在压淬机底脚(1)的底部外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种碟簧压淬机固定设备，包括压淬机底脚(1)，其特征在于：所述压淬机底脚(1)上设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有固定装置(3)，所述安装架(2)上设置有便捷装置(4)，所述固定装置(3)包括：活动板(31)，所述活动板(31)滑动连接在安装架(2)的侧面内壁，所述活动板(31)的一侧外壁固定连接有阻尼器(32)，所述活动板(31)的一侧外壁固定连接有伸缩弹簧(33)，所述活动板(31)的顶部外壁固定连接有夹板(35)，所述夹板(35)的一侧外壁固定连接有扶手架(36)。
2.根据权利要求1所述的一种碟簧压淬机固定设备，其特征在于：所述安装架(2)的顶部外壁开设有滑道(34)，所述活动板(31)滑动连接在滑道(34)的侧面内壁。
3.根据权利要求1所述的一种碟簧压淬机固定设备，其特征在于：所述夹板(35)滑动连接在安装架(2)的顶部外壁，所述夹板(35)共有四个，四个所述夹板(35)分别卡接在压淬机底脚(1)的侧面外壁且相对称。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新亚，彭亮，黄术明，
申请(专利权)人：南京三众弹性技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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