一种转炉除尘灰料收集装置制造方法及图纸

本技术公开了一种转炉除尘灰料收集装置，包括布袋除尘器、与布袋除尘器进料口连通的转炉烟气输送管、设置在布袋除尘器与转炉烟气输送管之间并用于对转炉烟气降温的烟气冷却箱；其中在烟气冷却箱内设置多个与烟气流动方向垂直的弧形凸肋、流体冷却管、以及异形冷却管。本申请中在转炉烟气输送管通过三通结构或Y形管分别连通两个烟气冷却箱；通过控制器调节两个阀门同时开启；从而使得两个所述烟气冷却箱互为备用；通过在所述烟气冷却箱内安装多个与烟气流动方向垂直的弧形凸肋、流体冷却管、以及异形冷却管，共同作用下，从而提高流经烟气流通的湍流程度，从而有效快速地对流经的烟气冷却箱烟气进行降温，以满足布袋除尘器的工作温度要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转炉烟气收集灰料的，尤其涉及一种转炉除尘灰料收集装置。

技术介绍

1、现有技术中，专利申请号cn201720551680.5公开了一种转炉除尘灰料仓及传送装置，包括料仓，所述料仓顶部通过管道连接罐车，位于料仓顶部的管道上安装阀门，该料仓的外侧仓壁上安装振动电机，每个料仓的底部出料口处安装螺旋输送计量器，对应料仓出料口的下方安装传送皮带。本装置通过带有振动电机的料仓及传送皮带将料灰计量后输送至后续的加工装置，其结构简单、避免二次污染，而且自动化程度高，节约人力。本装置通过加热的设置，有效防止了出料堵塞的问题，且加热棒可为料灰烘干加热，提高了除尘灰冷固球的质量。

2、上述技术方案中可配合布袋除尘器应用于转炉除尘灰料收集；其中除尘布袋完全可以满足150-250℃之间的高温工作条件，所用氟美斯除尘布袋具有良好的耐热性、耐磨性、抗折性；然而转炉烟气的温度远高于250℃，为了能够使得转炉烟气中的灰料得到有效充分地收集，并且避免温度过高超过除尘布袋的使用调节，还需对进入布袋除尘器的烟气进行有效地降温。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种转炉除尘灰料收集装置，解决常规布袋除尘器不便于应用于对高温转炉烟气中灰料的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：

3、本技术提供了一种转炉除尘灰料收集装置，包括布袋除尘器、与所述布袋除尘器进料口连通的转炉烟气输送管、设置在所述布袋除尘器与所述转炉烟气输送管之间并用于对转炉烟气降温的烟气冷却箱；</p>

4、其中在所述烟气冷却箱内设置多个与烟气流动方向垂直的弧形凸肋、流体冷却管、以及异形冷却管；

5、其中所述流体冷却管和所述异形冷却管分别连通位于所述烟气冷却箱外部的循环供水系统。

6、进一步的，所述转炉烟气输送管通过三通结构或y形管分别连通两个烟气冷却箱；

7、两个所述烟气冷却箱的出气端口分别与所述布袋除尘器密封连通；

8、或/和，在所述三通结构或y形管上分别设置有阀门，其中两个所述烟气冷却箱互为备用。

9、再进一步的，在所述烟气冷却箱的烟气进出两端分别设置有温度传感器。

10、再进一步的，所述烟气冷却箱为方形中空壳体；其中所述烟气冷却箱的水平两侧设置有法兰接口；

11、其中在所述烟气冷却箱的内壁均匀间隔地设置有弧形凸肋；

12、其中所述流体冷却管和异形冷却管分别贯通所述烟气冷却箱，二者作为所述烟气冷却箱的管程，在所述流体冷却管和异形冷却管流通有高压冷却水；

13、所述循环供水系统包括分别与所述流体冷却管和异形冷却管连通的高压供水管、水泵、以及冷却水源。

14、再进一步的，所述流体冷却管为圆管结构；

15、所述异形冷却管为菱形结构，其轴向中心开设有冷却空腔；在所述异形冷却管的四个侧面形成有内凹弧形面，以提高流经烟气流通的湍流程度。

16、再进一步的，所述流体冷却管均匀间隔地设置在所述烟气冷却箱内，相邻的所述流体冷却管之间设置有所述异形冷却管。

17、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中在所述转炉烟气输送管通过三通结构或y形管分别连通两个烟气冷却箱；使用时，仅仅打开其中一个管道阀门；当温度传感器检测到烟气冷却箱的烟气温度大于230℃时，通过控制器调节两个阀门同时开启；从而使得两个所述烟气冷却箱互为备用；

18、通过在所述烟气冷却箱内安装多个与烟气流动方向垂直的弧形凸肋、流体冷却管、以及异形冷却管，共同作用下，从而提高流经烟气流通的湍流程度，从而有效快速地对流经的烟气冷却箱烟气进行降温，以满足布袋除尘器的工作温度要求。

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【技术保护点】

1.一种转炉除尘灰料收集装置，其特征在于：包括布袋除尘器(3)、与所述布袋除尘器(3)进料口连通的转炉烟气输送管(1)、设置在所述布袋除尘器(3)与所述转炉烟气输送管(1)之间并用于对转炉烟气降温的烟气冷却箱(2)；

2.根据权利要求1所述的转炉除尘灰料收集装置，其特征在于：所述转炉烟气输送管(1)通过三通结构或Y形管分别连通两个烟气冷却箱(2)；

3.根据权利要求2所述的转炉除尘灰料收集装置，其特征在于：在所述烟气冷却箱(2)的烟气进出两端分别设置有温度传感器(5)。

4.根据权利要求1所述的转炉除尘灰料收集装置，其特征在于：所述烟气冷却箱(2)为方形中空壳体；其中所述烟气冷却箱(2)的水平两侧设置有法兰接口；

5.根据权利要求4所述的转炉除尘灰料收集装置，其特征在于：所述流体冷却管(22)为圆管结构；

6.根据权利要求5所述的转炉除尘灰料收集装置，其特征在于：所述流体冷却管(22)均匀间隔地设置在所述烟气冷却箱(2)内，相邻的所述流体冷却管(22)之间设置有所述异形冷却管(23)。

【技术特征摘要】

1.一种转炉除尘灰料收集装置，其特征在于：包括布袋除尘器(3)、与所述布袋除尘器(3)进料口连通的转炉烟气输送管(1)、设置在所述布袋除尘器(3)与所述转炉烟气输送管(1)之间并用于对转炉烟气降温的烟气冷却箱(2)；

2.根据权利要求1所述的转炉除尘灰料收集装置，其特征在于：所述转炉烟气输送管(1)通过三通结构或y形管分别连通两个烟气冷却箱(2)；

3.根据权利要求2所述的转炉除尘灰料收集装置，其特征在于：在所述烟气冷却箱(2)的烟气进出两端分别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬良，任朝星，裴艳梅，陈建超，庞洪轩，
申请(专利权)人：河北普阳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：