一种基于数值仿真的压铸机性能评估方法及评估系统技术方案

技术编号:26791842 阅读:49 留言:0更新日期:2020-12-22 17:07
一种基于数值仿真的压铸机性能评估方法及评估系统,建立压铸机的能耗数字模型;根据能耗数字模型建立压铸机液压系统的仿真模型;对仿真模型进行模拟分析压铸机的压铸过程,并选用压铸机进行实验验证;获取所述压铸机各部件的功率与能耗情况,以对压铸机液压系统的能耗等级进行评估。通过设置上述基于数值仿真的压铸机性能评估方法及评估系统,通过数值仿真的方式,在压铸机成品制造出来之前对压铸机能耗进行预判,简单有效、周期短且成本低,对压铸机的结构、参数优化具备一定指导意义,解决了传统的压铸机能耗评定方法存在的周期长、成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于数值仿真的压铸机性能评估方法及评估系统
本申请涉及压铸机节能
,尤其涉及一种基于数值仿真的压铸机性能评估方法及评估系统。
技术介绍
压铸是一种先进的金属铸造工艺,可以快速形成表面平整、组织致密、精度高、性能优良的铸件。近年来压铸行业持续快速发展,中国已经是压铸产品生产世界第一大国,但是相比于发达国家,中国的压铸设备普遍存在能耗高、能源利用率低的问题。据压铸协会统计,中国目前各类压铸机保有量在10万台左右,其一年可耗电1300~4000亿度,是三峡水电站年发电量1000亿度的1~4倍多。虽然压铸机行业能耗巨大,但是能量利用率却比较低下。在当前制造业疲软、利润率低的大背景下,压铸件生产成本中能源成本却占较高比例,因此,研究压铸机能耗特性与节能技术以降低成本、提高效率,已经成为了压铸行业的必然趋势。压铸生产过程中伴随着多次能量形式转换,电能—机械能—液压能—机械能,每个环节都存在一定的能量损耗。一般来说,液压系统是压铸生产过程能量损失最大的环节,尤其是压铸机这种高压大流量液压系统。因此,研究压铸机液压系统的能耗特性,建立完善、精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于数值仿真的压铸机性能评估方法,其特征在于,包括:/n建立压铸机的能耗数字模型;/n根据所述能耗数字模型建立压铸机液压系统的仿真模型;/n对所述仿真模型进行模拟分析所述压铸机的压铸过程,并选用所述压铸机进行实验验证;/n获取所述压铸机各部件的功率与能耗情况,以对所述压铸机液压系统的能耗等级进行评估。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于数值仿真的压铸机性能评估方法,其特征在于,包括:
建立压铸机的能耗数字模型;
根据所述能耗数字模型建立压铸机液压系统的仿真模型;
对所述仿真模型进行模拟分析所述压铸机的压铸过程,并选用所述压铸机进行实验验证;
获取所述压铸机各部件的功率与能耗情况,以对所述压铸机液压系统的能耗等级进行评估。


2.根据权利要求1所述的基于数值仿真的压铸机性能评估方法,其特征在于,所述能耗数字模型中的能耗参数包括:
电机损耗、液压泵损耗、液压缸损耗、液压管路损耗、液压阀损耗、执行机构损耗以及执行机构有用功中的任意一项或多项。


3.根据权利要求2所述的基于数值仿真的压铸机性能评估方法,其特征在于,所述能耗模型的建立具体采用以下公式:



其中,Ein为压铸机输入总有功能量;on为工作的固定功率元件的数量;为第jo个固定功率元件产生的能量损耗;mn为工作的电机的数量;为第jm个电机产生的能量损耗;pn为液压泵的数量;为第jp个液压泵产生的能量损耗;Ln为液压油流经管路的段数;为第jL段管路产生的能量损耗;vn为液压阀的数量;为第jv个液压阀产生的能量损耗;cn为工作的液压缸的数量;为第jc个液压缸产生的能量损耗;Tn为执行机构的数量;为第jT个执行机构产生的能量损耗;为第jT个执行机构产生的有用功。


4.根据权利要求3所述的基于数值仿真的压铸机性能评估方法,其特征在于,根据所述能耗数字模型建立压铸机液压系统的仿真模型具体包括:
采用多学科领域的复杂系统建模与仿真平台、C语言联合仿真的方法对压铸机液压系统的能耗特性进行仿真分析,以建立压铸机液压系统的仿真模型。

【专利技术属性】
技术研发人员:潘玲玲蔡恒志陈书辉张超勇章猛刘辉
申请(专利权)人:深圳领威科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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