一种贴片机吸嘴压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴片机吸嘴压力检测装置，包括装置主体、SMT轨道、压力传感器和第二弹簧，所述装置主体的下表面开设有安装槽，所述暗槽的内侧设置有活动杆，所述安装槽的内侧设置有推块，且推块与夹块两者的外侧均粘接有橡胶垫，并且推块的上端连接有挤压块，所述装置主体的上表面中间位置开设有容置槽，且容置槽的底部开设有导向槽，并且容置槽的内侧中间位置安装有压力传感器，所述压力传感器的上方设置有检测台，且检测台的下表面螺栓安装有导向柱，并且导向柱的外侧套接有第二弹簧。该贴片机吸嘴压力检测装置可以便捷稳定的安装在SMT轨道上方，从而可以对贴片机吸嘴进行连续压力检测，提高了装置的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机吸嘴压力检测装置
本技术涉及贴片机
，具体为一种贴片机吸嘴压力检测装置。
技术介绍
贴片机是SMT生产过程中最为重要的机械设备之一，通过贴片机使用过程中可以通过其内部设置的吸嘴对元器件进行准确、高速的贴放，但是贴片机吸嘴使用过程中往往会出现施压过大的现象，导致吸嘴容易将片状元器件压裂，造成商品的损坏，因此在贴片机使用过程中需要使用到吸嘴压力检测装置对吸嘴的压力进行检测，但是现有的吸嘴压力检测装置仍然存在着一些不足，比如：1、现有的贴片机吸嘴压力检测装置大多功能单一，不便安装于贴片机的外侧，使得装置不便对贴片机的多个吸嘴进行连续检测，降低了装置的检测效率；2、现有的贴片机吸嘴压力检测装置结构单一，不便在吸嘴进行压力检测时对其进行缓冲作用，导致吸嘴容易在检测过程中发生损坏，同时也会降低元器件的贴片合格率，存在着一定的使用缺陷。所以我们提出了一种贴片机吸嘴压力检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴片机吸嘴压力检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上贴片机吸嘴压力检测装置不便进行安装、连续检测和不便进行缓冲减震的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴片机吸嘴压力检测装置，包括装置主体、SMT轨道、压力传感器和第二弹簧，所述装置主体的下表面开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有SMT轨道，并且装置主体的两端内部开设有暗槽，所述暗槽的内侧设置有活动杆，且活动杆的下端外侧设置有夹块，并且活动杆的外侧连接有第一弹簧，所述安装槽的内侧设置有推块，且推块与夹块两者的外侧均粘接有橡胶垫，并且推块的上端连接有挤压块，所述装置主体的上表面中间位置开设有容置槽，且容置槽的底部开设有导向槽，并且容置槽的内侧中间位置安装有压力传感器，所述压力传感器的上方设置有检测台，且检测台的下表面螺栓安装有导向柱，并且导向柱的外侧套接有第二弹簧。优选的，所述SMT轨道与安装槽凹凸配合，且SMT轨道的上表面与推块下表面相贴合。优选的，所述活动杆与暗槽构成卡合滑动结构，且活动杆整体呈“C”字形结构，并且相邻活动杆之间通过第一弹簧构成弹性结构。优选的，所述挤压块呈“C”字形结构，且挤压块与活动杆的上端相贴合，并且活动杆的上端呈楔形结构。优选的，所述检测台与容置槽间隙配合，且检测台通过第二弹簧与装置主体构成弹性结构。优选的，所述导向柱均匀分布于检测台的下表面，且导向柱与导向槽间隙配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该贴片机吸嘴压力检测装置；1、设置有夹块和推块，通过将装置主体摆放于SMT轨道的上方，使得SMT轨道与安装槽凹凸配合，此时在装置主体的重力作用下会推动推块上移，此时挤压块会挤压推动活动杆，使得夹块对SMT轨道进行自动夹持，通过该结构可以将装置主体便捷稳定的安装在SMT轨道上方，从而使得装置可以对贴片机吸嘴进行连续压力检测，提高了装置的检测效率；2、设置有检测台和第二弹簧，当吸嘴接触检测台时，检测台会沿容置槽进行滑动，同时挤压第二弹簧，此时第二弹簧可以对检测台起到缓冲作用，通过该结果使得装置可以在检测过程中起到缓冲作用，避免吸嘴检测过程中冲击速度过大。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术仰视结构示意图；图4为本技术活动杆安装结构示意图。图中：1、装置主体；2、安装槽；3、SMT轨道；4、暗槽；5、活动杆；6、夹块；7、橡胶垫；8、第一弹簧；9、推块；10、挤压块；11、容置槽；12、导向槽；13、压力传感器；14、检测台；15、导向柱；16、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种贴片机吸嘴压力检测装置，包括装置主体1、安装槽2、SMT轨道3、暗槽4、活动杆5、夹块6、橡胶垫7、第一弹簧8、推块9、挤压块10、容置槽11、导向槽12、压力传感器13、检测台14、导向柱15和第二弹簧16，装置主体1的下表面开设有安装槽2，且安装槽2的内侧设置有SMT轨道3，并且装置主体1的两端内部开设有暗槽4，暗槽4的内侧设置有活动杆5，且活动杆5的下端外侧设置有夹块6，并且活动杆5的外侧连接有第一弹簧8，安装槽2的内侧设置有推块9，且推块9与夹块6两者的外侧均粘接有橡胶垫7，并且推块9的上端连接有挤压块10，装置主体1的上表面中间位置开设有容置槽11，且容置槽11的底部开设有导向槽12，并且容置槽11的内侧中间位置安装有压力传感器13，压力传感器13的上方设置有检测台14，且检测台14的下表面螺栓安装有导向柱15，并且导向柱15的外侧套接有第二弹簧16；SMT轨道3与安装槽2凹凸配合，且SMT轨道3的上表面与推块9下表面相贴合，通过将装置主体1摆放于SMT轨道3的上方，使得SMT轨道3与安装槽2凹凸配合，此时在装置主体1自身重力作用下会推动推块9上移；活动杆5与暗槽4构成卡合滑动结构，且活动杆5整体呈“C”字形结构，并且相邻活动杆5之间通过第一弹簧8构成弹性结构，通过第一弹簧8的弹力作用，可以使得装置主体1从SMT轨道3上拿起时，活动杆5带动夹块6自动复位，从而解除对SMT轨道3的夹持，便于将装置主体1从SMT轨道3上拆卸下来；挤压块10呈“C”字形结构，且挤压块10与活动杆5的上端相贴合，并且活动杆5的上端呈楔形结构，通过将SMT轨道3与安装槽2凹凸配合，可以使得在装置主体1自身重力作用下SMT轨道3推动推块9和挤压块10，使得挤压块10上移推动活动杆5，从而使得夹块6自动对SMT轨道3进行夹持，从而快速稳定的完成装置主体1的安装；检测台14与容置槽11间隙配合，且检测台14通过第二弹簧16与装置主体1构成弹性结构，通过第二弹簧16的弹力作用，可以对检测台14起到一定的缓冲作用，避免吸嘴冲击力度过大导致元器发生破碎；导向柱15均匀分布于检测台14的下表面，且导向柱15与导向槽12间隙配合，通过沿导向槽12滑动导向柱15，可以对检测台14起到导向作用，避免吸嘴挤压元器件时检测台14发生晃动、歪斜，从而提高了装置检测准确性。工作原理：在使用该贴片机吸嘴压力检测装置时，首先，如图1和图3-4所示，将装置主体1摆放于SMT轨道3的上方，使得SMT轨道3与安装槽2凹凸配合，此时在装置主体1的重力作用下，会使得SMT轨道3推动推块9向上滑动，此时挤压块10会挤压、推动活动杆5的上端，使得活动杆5沿暗槽4滑动，同时夹块6可以自动对SMT轨道3进行夹持限位，此时可以完成装置主体1的稳定安装；如图1-2所示，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机吸嘴压力检测装置，包括装置主体（1）、SMT轨道（3）、压力传感器（13）和第二弹簧（16），其特征在于：所述装置主体（1）的下表面开设有安装槽（2），且安装槽（2）的内侧设置有SMT轨道（3），并且装置主体（1）的两端内部开设有暗槽（4），所述暗槽（4）的内侧设置有活动杆（5），且活动杆（5）的下端外侧设置有夹块（6），并且活动杆（5）的外侧连接有第一弹簧（8），所述安装槽（2）的内侧设置有推块（9），且推块（9）与夹块（6）两者的外侧均粘接有橡胶垫（7），并且推块（9）的上端连接有挤压块（10），所述装置主体（1）的上表面中间位置开设有容置槽（11），且容置槽（11）的底部开设有导向槽（12），并且容置槽（11）的内侧中间位置安装有压力传感器（13），所述压力传感器（13）的上方设置有检测台（14），且检测台（14）的下表面螺栓安装有导向柱（15），并且导向柱（15）的外侧套接有第二弹簧（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴片机吸嘴压力检测装置，包括装置主体（1）、SMT轨道（3）、压力传感器（13）和第二弹簧（16），其特征在于：所述装置主体（1）的下表面开设有安装槽（2），且安装槽（2）的内侧设置有SMT轨道（3），并且装置主体（1）的两端内部开设有暗槽（4），所述暗槽（4）的内侧设置有活动杆（5），且活动杆（5）的下端外侧设置有夹块（6），并且活动杆（5）的外侧连接有第一弹簧（8），所述安装槽（2）的内侧设置有推块（9），且推块（9）与夹块（6）两者的外侧均粘接有橡胶垫（7），并且推块（9）的上端连接有挤压块（10），所述装置主体（1）的上表面中间位置开设有容置槽（11），且容置槽（11）的底部开设有导向槽（12），并且容置槽（11）的内侧中间位置安装有压力传感器（13），所述压力传感器（13）的上方设置有检测台（14），且检测台（14）的下表面螺栓安装有导向柱（15），并且导向柱（15）的外侧套接有第二弹簧（16）。


2.根据权利要求1所述的一种贴片机吸嘴压力检测装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何添才，吴恒，林立，
申请(专利权)人：鑫创鑫自动化设备科技漳州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35