一种桌面型清洗机制造技术

技术编号:34964975 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-17 12:45
本实用新型专利技术提供一种桌面型清洗机,包括水箱、雾化机构、自动加水机构和清洗机构,所述雾化机构和清洗机构均安装在水箱上且所述雾化机构与清洗机构连接以向清洗机构供应雾化水,所述雾化机构包括雾化室,所述自动加水机构包括液位传感器和高压隔膜泵,所述雾化室经高压隔膜泵与水箱连接以抽取水箱内的水补入雾化室,所述液位传感器设于雾化室上以检测雾化室水位,所述液位传感器与高压隔膜泵连接以便控制高压隔膜泵在雾化室水位低于设定值时自动开启,所述水箱上箱壁位于清洗机构的下方设有若干个用于回收清洗水的下水孔。本实用新型专利技术可自动补水,高效清洗吸嘴。高效清洗吸嘴。高效清洗吸嘴。

【技术实现步骤摘要】
一种桌面型清洗机


[0001]本技术涉及贴片机吸嘴清洗设备
,具体涉及一种桌面型清洗机。

技术介绍

[0002]在表面贴装技术行业中,贴片机吸嘴是一种专门用来吸取芯片的工具, 其结构主要由基座和安装在基座上的上下贯通、可伸缩的吸管组成,吸管的工作端面平整并覆盖有绝缘保护层。使用时,吸嘴上的吸管后端通过管路与真空泵连接,吸管前端与芯片表面接触后在吸管内会形成真空,从而将芯片拾起并移送到焊盘的指定位置上,完成焊接前的芯片贴装过程,因整个拾取过程简单、方便,对芯片不会造成任何伤害,被大家广泛认可和接受。但由于吸嘴长期工作在吸取状态下,吸嘴周围环境中的灰尘和杂物很容易被吸入到吸管中,造成吸管堵塞、芯片贴装过程准确度下降,甚至芯片无法准确贴装或中途芯片脱落情况的发生,给生产效率和生产成本带来负面影响,因此,吸嘴在使用一段时间后都需要进行清洗,以提高吸嘴的使用效率和使用安全性,但现有吸嘴都没有自动清洗结构,需要手动拆下来清洗,清洗效率低,并且,现有清洗机构没有自动加水功能,需要手动加水,无法保证及时补水,使用非常不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上不足之处,提供了一种可自动补水,高效清洗吸嘴的桌面型清洗机。
[0004]本技术解决技术问题所采用的方案是:一种桌面型清洗机,包括水箱、雾化机构、自动加水机构和清洗机构,所述雾化机构和清洗机构均安装在水箱上且所述雾化机构与清洗机构连接以向清洗机构供应雾化水,所述雾化机构包括雾化室,所述自动加水机构包括液位传感器和高压隔膜泵,所述雾化室经高压隔膜泵与水箱连接以抽取水箱内的水补入雾化室,所述液位传感器设于雾化室上以检测雾化室水位,所述液位传感器与高压隔膜泵连接以便控制高压隔膜泵在雾化室水位低于设定值时自动开启,所述水箱上箱壁位于清洗机构的下方设有若干个用于回收清洗水的下水孔。
[0005]进一步地,为了喷出雾化水,自动清洗吸嘴;所述清洗机构包括圆筒、筒式过滤器、转盘以及喷头组件,所述喷头组件包括由上至下依次连接的喷头主体、分流板和喷嘴安装板,所述圆筒固定安装在喷头主体上,所述筒式过滤器设于圆筒内,筒式过滤器的外周面设有过滤进口,所述圆筒上安装有与过滤进口连接的进水接头,所述进水接头经水管与雾化室连接,所述筒式过滤器的底面环形均布有若干个过滤出口;
[0006]所述转盘转动安装在喷头主体上且位于筒式过滤器的下方,所述转盘上设有位于过滤出口下方的环形凹槽,环形凹槽上设有出水孔,所述喷头主体上环设有分流孔,所述分流孔至喷头主体转动中心的距离与出水孔至转盘转动中心的距离相适应,以便转盘转动时切换出水孔与不同分流孔重合,所述喷嘴安装板设有若干个喷孔,所述喷孔上设有喷嘴,所述分流板上设有用于连通各个分流孔至各个喷孔以喷出水雾清洗吸嘴的分流槽。
[0007]进一步地,为了通过转动转盘切换喷嘴出水,并提高出水量;所述出水孔包括第一出水孔和第二出水孔,第一出水孔和第二出水孔相对设置在转盘上,所述分流孔包括环形均布的第一分流孔组和环形均布于第一分流孔组外周的第二分流孔组,所述第一出水孔至转盘转动中心的距离与第一分流孔组至喷头主体转动中心的距离相等,所述第二出水孔至转盘转动中心的距离与第二分流孔组至喷头主体转动中心的距离相等。
[0008]进一步地,为了驱动转盘转动切换喷嘴出水;所述清洗机构还包括用于驱动转盘转动的驱动机构,所述驱动机构包括转轴和驱动电机,所述驱动电机安装在圆筒的上侧,所述转轴通过轴承转动安装在圆筒内,所述转轴的上端与驱动电机固定连接,转轴的下端与转盘固定连接。
[0009]进一步地,为了防止清洗机内进入灰尘,并方便取放吸嘴;所述水箱上设有用于将清洗机构和雾化机构保护起来的罩壳,喷头主体的四周分别固定安装有侧板以合围组成用于清洗吸嘴的清洗室,位于喷头主体前侧的侧板上设有用于放入吸嘴的开口,所述罩壳上位于开口处转动安装有罩门,所述水箱上设有波纹管,所述波纹管的上端与罩壳连接,波纹管的上端设有排气扇以排出水箱内的水汽。
[0010]较之现有技术而言,本技术具有以下优点:本技术结构简单,清洗效率高,可实现自动补水,清洗吸嘴时,将吸嘴放入清洗室内,雾化室内的雾化水经进水接头与圆筒连接,气体加压器经进气接头与圆筒连接,流入筒式过滤器内的雾化水经加压后,由筒式过滤器底部的过滤出口流出,汇集到转盘的环形凹槽内,转盘不断转动,通过转盘的转动,转盘上的出水孔分别与不同分流孔重合,从而将清洗水规律地分送至每个分流槽,再经喷嘴喷出打散成更精细雾气,冲刷吸嘴上的锡膏,清洗喷出的水,经下水孔再流回水箱,波纹管上设置的排气扇能有效保证水箱将清洗室内的水汽抽回,当液位传感器检测到雾化室的水位低于设定值时,高压隔膜泵自动开启,将水箱内的水补入雾化室内。
附图说明
[0011]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明:
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的局部结构图(去除罩壳);
[0014]图3为清洗机构的结构示意图;
[0015]图4为清洗机构的结构剖视图;
[0016]图5为清洗机构的结构爆炸图;
[0017]图6为转盘和喷头主体的结构示意图。
[0018]图中:水箱1;下水孔101;雾化室2;液位传感器3;高压隔膜泵4;圆筒5;筒式过滤器6;转盘7;环形凹槽701;第一出水孔702;第二出水孔703;喷头组件8;喷头主体81;第一分流孔组811;第二分流孔组812;分流板82;分流槽821;喷嘴安装板83;转轴9;驱动电机10;喷嘴11;罩壳12;波纹管13;清洗室14;过滤器15;电磁阀16;罩门17。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明:
[0020]具体实施例:如图1

6所示,本实施例提供一种桌面型清洗机,包括水箱1、雾化机
构、自动加水机构和清洗机构,所述雾化机构和清洗机构均安装在水箱1上且所述雾化机构与清洗机构连接以向清洗机构供应雾化水,所述雾化机构包括雾化室2,所述自动加水机构包括液位传感器3和高压隔膜泵4,所述雾化室2经高压隔膜泵4与水箱1连接以抽取水箱1内的水补入雾化室2,雾化室2和水箱1的连接水路上还设有过滤器15,所述液位传感器3设于雾化室2上以检测雾化室2水位,所述液位传感器3与高压隔膜泵4连接以便控制高压隔膜泵4在雾化室2水位低于设定值时自动开启,所述水箱1上箱壁位于清洗机构的下方设有若干个用于回收清洗水的下水孔101。
[0021]在本实施例中,为了喷出雾化水,自动清洗吸嘴;所述清洗机构包括圆筒5、筒式过滤器6、转盘7以及喷头组件8,所述喷头组件8包括由上至下依次连接的喷头主体81、分流板82和喷嘴安装板83,所述圆筒5固定安装在喷头主体81上,所述筒式过滤器6设于圆筒5内,筒式过滤器6的外周面设有过滤进口,所述圆筒5上安装有与过滤进口连接的进水接头,所述进水接头经水管与雾化室2连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌面型清洗机,其特征在于:包括水箱、雾化机构、自动加水机构和清洗机构,所述雾化机构和清洗机构均安装在水箱上且所述雾化机构与清洗机构连接以向清洗机构供应雾化水,所述雾化机构包括雾化室,所述自动加水机构包括液位传感器和高压隔膜泵,所述雾化室经高压隔膜泵与水箱连接以抽取水箱内的水补入雾化室,所述液位传感器设于雾化室上以检测雾化室水位,所述液位传感器与高压隔膜泵连接以便控制高压隔膜泵在雾化室水位低于设定值时自动开启,所述水箱上箱壁位于清洗机构的下方设有若干个用于回收清洗水的下水孔。2.根据权利要求1所述的桌面型清洗机,其特征在于:所述清洗机构包括圆筒、筒式过滤器、转盘以及喷头组件,所述喷头组件包括由上至下依次连接的喷头主体、分流板和喷嘴安装板,所述圆筒固定安装在喷头主体上,所述筒式过滤器设于圆筒内,筒式过滤器的外周面设有过滤进口,所述圆筒上安装有与过滤进口连接的进水接头,所述进水接头经水管与雾化室连接,所述筒式过滤器的底面环形均布有若干个过滤出口;所述转盘转动安装在喷头主体上且位于筒式过滤器的下方,所述转盘上设有位于过滤出口下方的环形凹槽,环形凹槽上设有出水孔,所述喷头主体上环设有分流孔,所述分流孔至喷头主体转动中心的距离与出水孔至转盘转动中心的距离相适应,以便转盘转动时切换出水孔与不同分...

【专利技术属性】
技术研发人员:何添才
申请(专利权)人:鑫创鑫自动化设备科技漳州有限公司
类型:新型
国别省市:

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