本实用新型专利技术公开了一种贴片机贴装夹持装置，包括主体、吸嘴座子以及夹持机构，所述主体内部设有真空通道，所述连接管与所述主体的真空通道连通；主体两侧设有真空腔，真空腔与真空通道连通，真空腔内设有推杆，推杆与真空腔滑配，所述推杆上固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定于推杆上，另一端与真空腔固定；所述夹持机构包括连杆、滑块、夹块以及固定座；所述滑块活动设于所述固定座上，所述固定座与所述主体连接，所述连杆一端铰接于所述推杆的伸缩端，另一端铰接于所述滑块上，所述滑块与所述夹块固定连接。本实用新型专利技术使贴片取料时，夹持地更加稳定，防止贴片操作时出现贴偏现象，还可将贴偏完成后的零件夹持取出，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片机贴装夹持装置
[0001]本技术涉及贴片机
，具体为一种贴片机贴装夹持装置。
技术介绍
[0002]贴片机主要包括主机、工作头组件、视觉系统、取料机构、轴结构和供料平台等等，贴片机一般用于电子产品中的电路板和机械成品，主要是给电路板和机械成品进行贴片，贴片机简称SMT,目前市场上有三头、八头、十二头和十六的取料嘴，相对于原始的贴片机而言，在功能和速度上提高了很多，从而SMT在电子领域中起着非常的作用；
[0003]而目前市场上现有的贴片机依然存在着缺陷，就比如：
[0004]1、现有的贴片机在对零件(如内存槽)贴片时由于其内部夹持不够稳定，导致零件出现贴偏的现象，从而给操作人员带来了不便；
[0005]2、现有的贴片机在对零件贴片完成后取料不是很方便，通常是用手伸进贴片机内部将贴片完成的零件拿出，贴于电路板上。这样不仅浪费了时间，还降低了整个工作的效率，从而此贴片机不适用于批量生产。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种贴片机贴装夹持装置，能够将待贴片零件夹持地更加稳定，防止出现贴偏现象；且还方便将贴片完成后的零件进行夹持移动，提高工作效率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种贴片机贴装夹持装置，包括主体、连接管以及夹持机构，所述主体内部设有真空通道，所述连接管与所述主体的真空通道连通；所述主体两侧设有真空腔，所述真空腔与所述真空通道连通，所述真空腔内设有推杆，所述推杆与所述真空腔滑配，所述推杆贯穿至所述真空腔外，所述推杆位于所述真空腔内的一端端部固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定于所述推杆上，另一端与所述真空腔固定；所述夹持机构包括连杆、滑块、夹块以及固定座；所述固定座与所述真空腔固定连接，所述滑块活动设于所述固定座上，所述连杆一端铰接于所述推杆的伸缩端，所述连杆的另一端铰接于所述滑块上，所述夹块设于所述固定座远离所述主体的一端端部，所述滑块与所述夹块固定连接。
[0009]具体的，所述真空腔的外侧设有固定板，所述固定座与固定板通过固定销连接。
[0010]具体的，所述固定座内设有与所述真空腔平行的活动腔，所述滑块于所述活动腔内滑动，所述滑块贯穿至固定座的外部与所述夹块连接；所述固定座设于所述真空腔的下方，所述固定座的顶部设有与所述活动腔连通的长条形通孔，所述连杆竖直贯穿所述长条形通孔分别铰接于所述推杆的伸缩端和所述滑块上。
[0011]具体的，所述连杆一端通过销子一与所述推杆铰接，所述连杆另一端通过销子二与所述滑块铰接，所述固定座的两侧边设有与所述活动腔连通的移动通孔，所述销子二贯穿所述移动通孔将所述连杆与所述滑块铰接，所述销子二的头部卡限于所述移动通孔外。
[0012]具体的，所述连接管外部还套设有吸嘴座子，所述吸嘴座子固定于所述主体的上端。
[0013]具体的，所述夹块异于连接所述滑块的一侧设有竖直的内凹弧形槽，该内凹弧形槽内固定贴合有柱型条。
[0014]具体的，所述柱型条为弹性材料制成。
[0015]具体的，所述主体和夹持机构的底部均设有橡胶垫。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术物料夹持装置，其主体内部设有推杆结构，主体的推杆与夹持机构连接，通过推杆的伸缩移动带动夹持机构的移动，进而实现对待贴片的零件进行夹持固定；且主体上设有连接管，连接管外还套设有吸嘴座子连接，通过吸嘴座子本技术装置可直接安装于贴片机上；贴片机上连接有真空机，通过与连接管连接为主体内部的真空腔和与真空腔连通的真空通道提供负压，使真空通道内的推杆进行伸缩运动，进而使夹持机构对物料进行夹持；本技术操作简单，且能够稳定待贴片零件位置，防止贴片被贴偏。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术所述夹持机构抵顶夹持零件的机构示意图；
[0019]图3为本技术所述夹块与柱型条的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、吸嘴座子；3、夹持机构；4、真空腔；5、推杆；6、橡胶垫；7、伸缩弹簧；8、固定销；9、连接杆；10、柱型条；11、真空通道； 31、连杆；32、滑块；33、夹块；34、固定座；35、活动腔；311、销子一； 312、销子二；331、内凹弧形槽；341、长条形通孔；342、移动通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，术语中“下方”“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述和简化描述，不是指示或暗示特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种贴片机贴装夹持装置，包括主体1、连接管9以及夹持机构3，该连接管9与主体1连通，夹持机构3设于主体1的两侧，分别对内存槽两端的卡扣或立柱进行夹持固定；主体1内部设有真空通道11，连接管9与主体1的真
空通道11连通；主体1 两侧对称设有真空腔4，该真空腔4与真空通道11连通，且真空腔4内设有伸缩推杆机构进行伸缩运动，夹持机构3与真空腔4的外部连接，连接管9 与真空机(未图示)连接，进而通过真空通道11为真空腔4提供负压，使主体1内的伸缩推杆结构进行伸缩运动，通过该伸缩推杆结构的运动带动夹持机构3的运动，进而对待贴片零件进行夹持固定防偏差。
[0025]具体的，主体1左右对称设有真空腔4，且真空腔4与主体1内的真空通道11连通，连接管9连通于主体1的中心位置，为真空腔4提供负压；由于主体1左右两侧的装置结构对称，所以以下以主体1一侧的结构进行详细说明：所述真空腔4内固定有推杆5，该推杆5与真空腔4滑配，推杆5贯穿至真空腔4外，该推杆5位于真空腔4内的一端端部固定有伸缩弹簧7，该伸缩弹簧7一端固定于推杆5上，另一端与真空腔4内壁固定，通过伸缩弹簧7 的压缩和恢复运动使推杆5上进行伸缩运动；更为具体的，真空机通过连接管9为真空腔4提供负压，由于压强差的作用，推杆5往主体1方向移动，则缩进真空腔4内，压缩伸缩弹簧7；真空机释放空气时，伸缩弹簧7恢复自然状态，推动推杆5往真空腔4外运动，该推杆5位于真本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片机贴装夹持装置，其特征在于：包括主体（1）、连接管（9）以及夹持机构（3），所述主体（1）内部设有真空通道（11），所述连接管（9）与所述主体（1）的真空通道（11）连通；所述主体（1）两侧设有真空腔（4），所述真空腔（4）与所述真空通道（11）连通，所述真空腔（4）内设有推杆（5），所述推杆（5）与所述真空腔（4）滑配，所述推杆（5）贯穿至所述真空腔（4）外，所述推杆（5）位于所述真空腔（4）内的一端端部固定有伸缩弹簧（7），所述伸缩弹簧（7）一端固定于所述推杆（5）上，另一端与所述真空腔（4）固定；所述夹持机构（3）包括连杆（31）、滑块（32）、夹块（33）以及固定座（34）；所述固定座（34）与所述真空腔（4）固定连接，所述滑块（32）活动设于所述固定座（34）上，所述连杆（31）一端铰接于所述推杆（5）的伸缩端，所述连杆（31）的另一端铰接于所述滑块（32）上，所述夹块（33）设于所述固定座（34）远离所述主体（1）的一端端部，所述滑块（32）与所述夹块（33）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种贴片机贴装夹持装置，其特征在于：所述真空腔（4）的外侧设有固定板，所述固定座（34）与固定板通过固定销（8）连接。3.根据权利要求1所述的一种贴片机贴装夹持装置，其特征在于：所述固定座（34）内设有与所述真空腔（4）平行的活动腔（35），所述滑块（32）于所述活动腔（35）内滑动，所述滑块（32）贯穿至固定座（34）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：何添才，吴恒，
申请(专利权)人：鑫创鑫自动化设备科技漳州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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