一种智能插件供料器制造技术

本发明专利技术公开了一种智能插件供料器，包括切割机构、切割座、凸轮传动机构、第一驱动机构、第二驱动机构；第一驱动机构的固定端和第二驱动机构的固定端依次装设于底座上；支撑板两端分别装设于第一驱动机构的固定端顶部和第二驱动机构的固定端顶部；切割机构和切割座分别装设于支撑板顶部两端；第二驱动机构的活动端穿过支撑板设置，用于与物料带传动连接；凸轮传动机构一端位于支撑板下侧并与第一驱动机构的活动端传动连接，该凸轮传动机构的另一端穿过支撑板并能够抵压于切割机构远离切割座的一端，以推动切割机构朝切割座所在一侧移动。本发明专利技术采用蜗杆传动的方式，传动效率更高；通过物料带传送插接件的方式，能够适应多种尺寸的插接件。寸的插接件。寸的插接件。

【技术实现步骤摘要】
一种智能插件供料器


[0001]本专利技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种智能插件供料器。

技术介绍

[0002]为将插件式元器件送到指定位置并剪脚，现有技术中多采用散装的插件式元器件，通过振动盘重新排列，后进行剪脚。但现有技术的主要缺点是需要定制各种规格的振动盘以对不同规格的插件式元器件进行排列，成本较高。

技术实现思路

[0003]（一）要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本实用新提供一种智能插件供料器，扩大供料器的适用范围，降低生产成本。
[0004]（二）技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种智能插件供料器，包括底座、支撑板、切割机构、切割座、凸轮传动机构、第一驱动机构、第二驱动机构、进料部和出料部；所述第一驱动机构的固定端和第二驱动机构的固定端依次装设于所述底座上；所述支撑板两端分别装设于所述第一驱动机构的固定端顶部和第二驱动机构的固定端顶部；所述切割机构和切割座分别装设于所述支撑板顶部两端；所述第二驱动机构的活动端穿过所述支撑板设置，用于与物料带传动连接；所述进料部和出料部分别相互平行地装设于所述切割机构两侧，用于使物料带从所述进料部穿过所述切割机构和切割座间传输至所述出料部；所述凸轮传动机构一端位于所述支撑板下侧并与所述第一驱动机构的活动端传动连接，该凸轮传动机构的另一端穿过所述支撑板并能够抵压于所述切割机构远离所述切割座的一端，以推动所述切割机构朝所述切割座所在一侧移动。
[0005]（三）有益效果本专利技术的有益效果是：提供一种智能插件供料器，待切割插接件均匀分布地装设于物料带上，并在第二驱动机构的驱动下，待切割插接件随物料带传动，并由第一驱动机构、凸轮传动机构带动切割机构对物料带上的待切割插接件进行切割，实现有序、自动切割插接件；本专利技术将待切割插接件均匀分布地装设于物料带上，并通过传动物料带实现对待切割插接件的传动，能够匹配多种不同规格的插接件，扩大供料器的适配范围，降低生产成本。
[0006]附图说明
[0007]图1为本专利技术中所述一种智能插件供料器的结构示意图一；图2为本专利技术中所述一种智能插件供料器的结构示意图二；图3为本专利技术中所述一种智能插件供料器的局部结构示意图；图4为本专利技术中所述一种智能插件供料器的正视图；图5为本专利技术中所述一种智能插件供料器的俯视图；图6为本专利技术中所述凸轮传动机构的结构示意图；图7为本专利技术中所述传动部的结构示意图。
[0008]【附图标记说明】1、底座；2、支撑板；21、导柱；3、切割机构；31、压料部；32、剪切部；33、固定座；311、第二轴承；312、压料杆；321、第一轴承；322、限位杆；323、剪切板；324、剪切刀；325、拉簧；4、切割座；5、凸轮传动机构；51、凸轮；52、第一蜗杆；6、第一驱动机构；61、第一电机；62、第二蜗杆；7、第二驱动机构；71、感应部；72、第三蜗杆；73、第四蜗杆；74、传动部；75、第二电机；76、第二传动凸轮；741、第一传动凸轮；742、遮光齿轮；8、进料部；9、出料部；10、物料带；20、插接件；30、控制机构。
具体实施方式
[0009]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。
[0010]请参照图1
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图7所示，一种智能插件供料器，包括底座、支撑板、切割机构、切割座、凸轮传动机构、第一驱动机构、第二驱动机构、进料部和出料部；所述第一驱动机构的固定端和第二驱动机构的固定端依次装设于所述底座上；所述支撑板两端分别装设于所述第一驱动机构的固定端顶部和第二驱动机构的固定端顶部；所述切割机构和切割座分别装设于所述支撑板顶部两端；所述第二驱动机构的活动端穿过所述支撑板设置，用于与物料带传动连接；所述进料部和出料部分别相互平行地装设于所述切割机构两侧，用于使物料带从所述进料部穿过所述切割机构和切割座间传输至所述出料部；所述凸轮传动机构一端位于所述支撑板下侧并与所述第一驱动机构的活动端传动连接，该凸轮传动机构的另一端穿过所述支撑板并能够抵压于所述切割机构远离所述切割座的一端，以推动所述切割机构朝所述切割座所在一侧移动。
[0011]从上述描述可知，本专利技术提供一种智能插件供料器，待切割插接件均匀分布地装
设于物料带上，并在第二驱动机构的驱动下，待切割插接件随物料带传动，并由第一驱动机构、凸轮传动机构带动切割机构对物料带上的待切割插接件进行切割，实现有序、自动切割插接件；本专利技术将待切割插接件均匀分布地装设于物料带上，并通过传动物料带实现对待切割插接件的传动，能够匹配多种不同规格的插接件，扩大供料器的适配范围，降低生产成本。
[0012]进一步的，所述凸轮传动机构与所述第一驱动机构的活动端相互垂直地传动连接。
[0013]进一步的，所述凸轮传动机构包括凸轮和第一蜗杆；所述凸轮可旋转地装设于所述支撑板顶部；所述第一蜗杆位于所述支撑板下侧；所述第一蜗杆上端与所述凸轮下端传动连接，该第一蜗杆下端与所述第一驱动机构的活动端传动连接。
[0014]从上述描述可知，第一蜗杆下端与第一传动机构的活动端相互垂直地传动连接，实现蜗杆传动，提高第一传动机构与第一蜗杆间的传动比，确保第一蜗杆能够稳定传动，进而能稳定带动凸轮旋转。
[0015]进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机和第二蜗杆；所述第一电机的固定端装设于所述底座上且该第一电机的活动端与所述第二蜗杆一端传动连接；所述第二蜗杆的另一端与所述第一蜗杆相互垂直地啮合。
[0016]从上述描述可知，设置第一电机和第二蜗杆，第一电机用于驱动第二蜗杆旋转，第二蜗杆与第一蜗杆一端相互垂直地啮合，实现蜗杆传动，提高传动比以及传动稳定性。
[0017]进一步的，所述切割机构包括压料部、剪切部和固定座；所述固定座可拆卸地装设于所述支撑板顶部；所述剪切部一端可滑动地装设于所述固定座顶部，该剪切部另一端朝向所述切割座，以切割物料带上的插接件；所述压料部一端可滑动地装设于所述剪切部顶部，该压料部另一端朝向所述切割座，以压制固定物料带上的插接件。
[0018]从上述描述可知，设置压料部，用于在对插接件进行剪脚前压制插接件，防止插接件在剪脚过程中发生位置偏移，设置剪切部，用于对插接件进行剪脚，设置固定座，使剪切部能够在固定座上发生相对移动，以对插接件进行剪脚。
[0019]进一步的，所述剪切部包括第一轴承、限位杆、剪切板和剪切刀；所述第一轴承和剪切刀分别装设于所述剪切板的两端；所述凸轮传动机构能够压制于所述第一轴承，以推动所述剪切板朝所述切割座一侧移动；所述剪切板可滑动地装设于所述固定座上；所述限位杆水平穿过所述剪切板两侧；所述限位杆位于所述固定座远离所述剪切座的一侧并能够抵压于所述固定座一侧。
[0020]从上述描述可知，设置第一轴承，凸轮传动机构通过第一轴承对剪切板进行传动，
进而使剪切板带动剪切刀朝向切割座所在一侧移动，实现对插接件的自动剪脚。
[0021]进一步的，所述第二驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能插件供料器，其特征在于，包括底座、支撑板、切割机构、切割座、凸轮传动机构、第一驱动机构、第二驱动机构、进料部和出料部；所述第一驱动机构的固定端和第二驱动机构的固定端依次装设于所述底座上；所述支撑板两端分别装设于所述第一驱动机构的固定端顶部和第二驱动机构的固定端顶部；所述切割机构和切割座分别装设于所述支撑板顶部两端；所述第二驱动机构的活动端穿过所述支撑板设置，用于与物料带传动连接；所述进料部和出料部分别相互平行地装设于所述切割机构两侧，用于使物料带从所述进料部穿过所述切割机构和切割座间传输至所述出料部；所述凸轮传动机构一端位于所述支撑板下侧并与所述第一驱动机构的活动端传动连接，该凸轮传动机构的另一端穿过所述支撑板并能够抵压于所述切割机构远离所述切割座的一端，以推动所述切割机构朝所述切割座所在一侧移动。2.根据权利要求1所述一种智能插件供料器，其特征在于，所述凸轮传动机构与所述第一驱动机构的活动端相互垂直地传动连接。3.根据权利要求1所述一种智能插件供料器，其特征在于，所述凸轮传动机构包括凸轮和第一蜗杆；所述凸轮可旋转地装设于所述支撑板顶部；所述第一蜗杆位于所述支撑板下侧；所述第一蜗杆上端与所述凸轮下端传动连接，该第一蜗杆下端与所述第一驱动机构的活动端传动连接。4.根据权利要求3所述一种智能插件供料器，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机和第二蜗杆；所述第一电机的固定端装设于所述底座上且该第一电机的活动端与所述第二蜗杆一端传动连接；所述第二蜗杆的另一端与所述第一蜗杆相互垂直地...

【专利技术属性】
技术研发人员：何添才，陈灿龙，
申请(专利权)人：鑫创鑫自动化设备科技漳州有限公司，
类型：发明
国别省市：