本发明专利技术公开了一种电线电缆制造设备,其结构包括底座、制造仓、控制板、输出台,本发明专利技术通过输出台来对电缆进行拉扯输出与切断,若将电缆向下方拉扯,则可以通过拉扯产生的压力来压迫拉扯台的拉扯板,进而令拉扯板被向下压迫倾斜,同时通过接触结构受力来使接触接触块沿着扭动轮变形,并随之贴合电缆表面的形状,由此抹平表面的棱角,并在拉扯结束后,通过拉扯时产生的弹力来快速复原,同时通过弹力来甩动清除块,进而将拉扯时摩擦而脱落的电缆表皮渣滓进行甩落与震落,有效避免渣滓堆积过多而令接触块变形贴合度不佳进而对电缆表面造成破坏的现象产生,使电缆在向外拉扯输出的过程更加平顺,避免由于过大的集中力而扯坏电缆表面。避免由于过大的集中力而扯坏电缆表面。避免由于过大的集中力而扯坏电缆表面。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆制造设备
[0001]本专利技术涉及电缆领域,具体的是一种电线电缆制造设备。
技术介绍
[0002]电线电缆是一种用于传输电流或者电信号的线型装置,通常由一根或者几根导线组成,并且在外层包覆有一层绝缘层,电线电缆在生产制造的时候,通常使用制造设备来进行大批量生产,生产后的电线电缆缠绕在生产设备的输出台上,并同时向外拉出并截断,由此即可获得所须长度的电缆,电缆外层设有一层绝缘胶皮,若在生产过程中胶皮表面由于加工或者其他因素导致产生不影响使用的略微凹陷,且在输出台上拉扯方向向下,则很容易在输出台上进行拉扯外送的过程中导致缺陷部位由于拉扯方向产生较大的应力,因此很容易导致原本不影响使用的缺陷部位扩大,进而使绝缘层在此部位失去作用,降低生产制造后的电缆电线的合格率。
技术实现思路
[0003]针对上述问题,本专利技术提供一种电线电缆制造设备。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种电线电缆制造设备,其结构包括底座、制造仓、控制板、输出台,所述底座顶面与制造仓底面焊接连接,所述控制板嵌入于制造仓正面,所述输出台左侧与制造仓右侧嵌固连接;所述输出台包括连接台、切断机、支柱、拉扯台,所述切断机嵌入于连接台顶面,所述支柱嵌入于连接台顶面,所述拉扯台两侧与连接台内部嵌固连接,所述支柱设有两个,两个支柱镜像分布于连接台顶面。
[0005]更进一步的,所述拉扯台包括底盘、滚动切板、支柱、拉扯板,所述底盘顶面与拉扯板底面相互接触,所述拉扯板左侧与滚动切板右侧活动卡合,所述滚动切板底面通过支柱与底盘顶面嵌固连接,所述滚动切板顶面设有八个间隙均匀分布的表面光滑的滚轴结构。
[0006]更进一步的,所述拉扯板包括卡轮、接触结构、导出头、压条,所述卡轮右侧与接触结构顶面嵌固连接,所述导出头左侧与接触结构顶面嵌固连接,所述压条顶端嵌入于卡轮底面,所述导出头为表面光滑的弧形块结构。
[0007]更进一步的,所述接触结构包括连接盘、支撑柄、接触块、扭动轮,所述连接盘顶面与接触块底面嵌固连接,所述支撑柄右端与接触块左侧嵌固连接,所述扭动轮嵌入于接触块左侧,所述支撑柄与连接盘采用弹性橡胶材料制造,且支撑柄顶面设有六个镜像分布的V型槽结构。
[0008]更进一步的,所述接触块包括固定片、清除块、弹力环、压块,所述固定片嵌入于清除块左侧,所述弹力环左侧与清除块内层嵌固连接,所述压块顶面与清除块底面活动连接,所述弹力环为空心椭圆球结构,两侧设有粗糙方形板结构。
[0009]更进一步的,所述清除块包括平块、撞击管、限位槽、清除头,所述撞击管嵌入于平块内部,所述限位槽嵌入于平块右侧,所述清除头左侧与限位槽右侧嵌固连接,所述平块顶
面设有四个内壁光滑的V型槽结构,槽内设有光滑的半球形凸起结构。
[0010]更进一步的,所述清除头包括托台、内凹槽、反弹柱、接触框,所述托台顶面与内凹槽为一体化成型,所述反弹柱底端与内凹槽内层嵌固连接,所述反弹柱顶端与接触框底面嵌固连接,所述接触框两端与内凹槽内层活动卡合,所述反弹柱设有三个,三个反弹柱间隙均匀地分布于内凹槽与接触框之间。
[0011]更进一步的,所述接触框包括压缩框、内陷条、收容槽、上顶片、贴合块,所述压缩框内层与内陷条两端嵌固连接,所述收容槽与压缩框顶面为一体化成型,所述上顶片左端与内陷条右侧嵌固连接,所述贴合块嵌入于上顶片顶面,所述收容槽为内壁光滑的右侧经过弧化处理的半球状凹槽结构。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0014]本专利技术通过输出台来对电缆进行拉扯输出与切断,若将电缆向下方拉扯,则可以通过拉扯产生的压力来压迫拉扯台的拉扯板,进而令拉扯板被向下压迫倾斜,同时通过接触结构受力来使接触接触块沿着扭动轮变形,并随之贴合电缆表面的形状,由此抹平表面的棱角,并在拉扯结束后,通过拉扯时产生的弹力来快速复原,同时通过弹力来甩动清除块,进而将拉扯时摩擦而脱落的电缆表皮渣滓进行甩落与震落,有效避免渣滓堆积过多而令接触块变形贴合度不佳进而对电缆表面造成破坏的现象产生,使电缆在向外拉扯输出的过程更加平顺,避免由于过大的集中力而扯坏电缆表面。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种电线电缆制造设备立体的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术输出台右视截面的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术拉扯台左视截面的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术拉扯板正视截面的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术接触结构正视截面的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术接触块正视截面的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术清除块正视截面的结构示意图。
[0022]图8为本专利技术清除头正视截面的结构示意图。
[0023]图9为本专利技术接触框正视截面的结构示意图。
[0024]图中:底座
‑
1、制造仓
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2、控制板
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3、输出台
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4、连接台
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41、切断机
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42、支柱
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43、拉扯台
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44、底盘
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441、滚动切板
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442、支柱
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443、拉扯板
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444、卡轮
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A1、接触结构
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A2、导出头
‑
A3、压条
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A4、连接盘
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A21、支撑柄
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A22、接触块
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A23、扭动轮
‑
A24、固定片
‑
B1、清除块
‑
B2、弹力环
‑
B3、压块
‑
B4、平块
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B21、撞击管
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B22、限位槽
‑
B23、清除头
‑
B24、托台
‑
C1、内凹槽
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C2、反弹柱
‑
C3、接触框
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C4、压缩框
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C41、内陷条
‑
C42、收容槽
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C43、上顶片
‑
C44、贴合块
‑
C45。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆制造设备,其结构包括底座(1)、制造仓(2)、控制板(3)、输出台(4),其特征在于:所述底座(1)顶面与制造仓(2)底面焊接连接,所述控制板(3)嵌入于制造仓(2)正面,所述输出台(4)左侧与制造仓(2)右侧嵌固连接;所述输出台(4)包括连接台(41)、切断机(42)、支柱(43)、拉扯台(44),所述切断机(42)嵌入于连接台(41)顶面,所述支柱(43)嵌入于连接台(41)顶面,所述拉扯台(44)两侧与连接台(41)内部嵌固连接。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆制造设备,其特征在于:所述拉扯台(44)包括底盘(441)、滚动切板(442)、支柱(443)、拉扯板(444),所述底盘(441)顶面与拉扯板(444)底面相互接触,所述拉扯板(444)左侧与滚动切板(442)右侧活动卡合,所述滚动切板(442)底面通过支柱(443)与底盘(441)顶面嵌固连接。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆制造设备,其特征在于:所述拉扯板(444)包括卡轮(A1)、接触结构(A2)、导出头(A3)、压条(A4),所述卡轮(A1)右侧与接触结构(A2)顶面嵌固连接,所述导出头(A3)左侧与接触结构(A2)顶面嵌固连接,所述压条(A4)顶端嵌入于卡轮(A1)底面。4.根据权利要求3所述的一种电线电缆制造设备,其特征在于:所述接触结构(A2)包括连接盘(A21)、支撑柄(A22)、接触块(A23)、扭动轮(A24),所述连接盘(A21)顶面与接触块(A23)底面嵌固连接,所述支撑柄(A22)右端与接触块(A23)左侧嵌固连接,所述扭动轮(A2...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈子洋,陈锦权,
申请(专利权)人:广东国博电缆电气集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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