本申请涉及电缆切割领域，尤其是涉及一种电缆切割装置，其技术方案要点是包括机架、用于传送电缆的送线机构和用于夹紧电缆的夹线机构；夹线机构包括相对设置的定夹块和动夹块，定夹块固定在机架上；动夹块远离定夹块的一侧设置有能够驱动动夹块向靠近定夹块的方向移动的驱动组件，电缆放置在定夹块与动夹块之间；送线机构包括传送带，传送带设置在夹线机构的一侧且传送带的传送方向与动夹块的移动方向垂直；电缆放置在传送带上且电缆的轴线方向与传送带的传送方传相同；达到了使一人即可将电缆进行多段裁剪，降低电缆切割的劳动强度并提高效率的目的。度并提高效率的目的。度并提高效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆切割装置
[0001]本申请涉及电缆切割领域，尤其是涉及一种电缆切割装置。
技术介绍
[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的线缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；由于成品的电缆较长，因此在使用时往往需要对电缆进行裁剪以满足使用需求。
[0003]相关技术中记载的一种电缆切割方法需要两名操作人员，一人拉直电缆，另一人手持剪钳手动剪切电缆，并根据所需的电缆长度调整电缆的切割位置。
[0004]针对上述相关技术方案，专利技术人发现：当需要将一段较长的电缆裁剪成为多段较短的电缆时，两人相互配合以手动剪切电缆的方法费时费力，劳动强度大且效率较低底。
技术实现思路
[0005]为了使一人即可将电缆进行多段裁剪，降低电缆切割的劳动强度并提高效率，本申请提供一种电缆切割装置。
[0006]本申请提供的一种电缆切割装置采用如下的技术方案：
[0007]一种电缆切割装置，包括机架、用于传送电缆的送线机构和用于夹紧电缆的夹线机构；夹线机构包括相对设置的定夹块和动夹块，定夹块固定在机架上；动夹块远离定夹块的一侧设置有能够驱动动夹块向靠近定夹块的方向移动的驱动组件，电缆放置在定夹块与动夹块之间；送线机构包括传送带，传送带设置在夹线机构的一侧且传送带的传送方向与动夹块的移动方向垂直；电缆放置在传送带上且电缆的轴线方向与传送带的传送方传相同。
[0008]通过采用上述技术方案，将电缆放置在定夹块与动夹块之间，启动传送带，以使电缆在定夹块与动夹块之间沿着自身轴线方向移动；当电缆移动了指定长度的距离后，启动驱动组件，以使动夹块向靠近定夹块的方向移动，进而使动夹块与定夹块夹紧电缆，此时电缆远离传送带的一端位于夹线机构远离传送带的一侧，工人在该侧完成对一定长度电缆的裁剪；这样，不需要另一位工人对电缆线进行固定，且送线机构与夹线机构的相互配合完成了对多段一定长度的电缆的裁剪；这样，一人即可将电缆进行多段裁剪，降低了电缆切割的劳动强度并提高效率。
[0009]优选的，定夹块上设置有多个水平设置的导杆，导杆的轴线与定夹块靠近动夹块的表面垂直且导杆向靠近动夹块的方向延伸；动夹块上开设有多个与导杆相适配的导槽，导杆插入导槽中并与导槽滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，导杆为动夹块向靠近或远离定夹块的方向移动起到导向作用；导杆与导向相适配，进而能够阻碍动夹块沿着传送带的传送方向偏移，以使动夹块向定夹块的移动更加准确。
[0011]优选的，动夹块与定夹块相互靠近的表面设置有多个弹簧，弹簧的轴线与导杆的
轴线平行；弹簧的一端与定夹块固定连接，弹簧的另一端与动夹块固定连接，弹簧时刻处于被拉伸状态。
[0012]通过采用上述技术方案，处于拉伸状态的弹簧向动夹块作用有向靠近定夹块方向的拉力，以使动夹块有向靠近定夹块方向运动的趋势，当电缆放置在动夹块与定夹块之间后，弹簧能够将动夹块向靠近定夹块的方向拖拽，进而使电缆能够更加稳定可靠地夹紧在动夹块与定夹块之间。
[0013]优选的，驱动组件包括固定在动夹块上的齿条，齿条上设置有与其相适配的齿轮；齿轮上设置有固定在机架上的转动电机，转动电机的输出轴与齿轮固定连接；齿条的延伸方向与导杆的轴线平行。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要使动夹块向靠近或远离定夹块的方向移动时，启动转动电机以使齿轮定轴转动，齿轮带动齿条向靠近或远离定夹块的方向移动，齿条进而带动动夹块水平往复移动。
[0015]优选的，动夹块与定夹块相互靠近的表面均开设有卡线槽，卡线槽沿着导杆轴线的纵向截面形状为弧形且卡线槽的直径大于电缆直径。
[0016]通过采用上述技术方案，将电缆放置在两个卡线槽中，进而能够阻碍电缆在被切割的过程中沿竖直方向上下窜动，进而使电缆在被切割的过程中能够更加稳定的被夹紧在动夹块与定夹块之间，以提高电缆切割表面的平整性。
[0017]优选的，传送带上设置有多个沿着传送带的传送方向均匀分布的导线组件；导线组件包括两个相对设置的辊架，两个辊架之间设置有轴线水平的线辊，线辊的轴线与传送带的传送方向垂直且线辊沿轴线的纵向截面形状为H形；贯穿线辊同轴固定有传动轴，传动轴的两端分别与相对的两个辊架转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，导线组件能够为电缆在传送带上的传动起到导向作用，即能够使电缆更加准确地在卡线槽中滑动，电缆在移动的过程中能够带动线辊定轴转动，线辊定轴转动能够减少电缆在移动过程中与传送带表面之间的摩擦力，进而使电缆的传送更加顺畅。
[0019]优选的，夹线机构远离传送带的一侧设置有用于对电缆进行切割的切割机构，切割机构包括设置在地面上的定刀刀架和定刀片，定刀片固定在定刀刀架上且定刀片的刀刃竖直向上；定刀片的正上方设置有动刀片，动刀片的刀刃竖直向下并且能够与定刀片的刀刃对切；地面上设置有能够驱动动刀片向靠近或远离定刀片的方向移动的驱动元件。
[0020]通过采用上述技术方案，当夹线机构将电缆夹紧后，电缆远离传送带的一端位于定刀片与动刀片之间，此时启动驱动元件以使动刀片向靠近定刀片的方向移动，直至动刀片的刀刃与定刀片的刀刃对切，该过程实现对电缆的切割；这样，能够代替工人通过人力完成对电缆的切割，继而降低了电缆切割过程的工作量。
[0021]优选的，驱动元件为液压缸；液压缸设置有两个并分别设置在定刀刀架的两侧；液压缸包括轴线竖直的活塞杆，两个活塞杆上共同固定有一个水平设置的动刀刀杆；动刀片固定在动刀刀杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，由于电缆直径较大且强度较高，因此需要较大的剪切力才能够完成对电缆的剪切；而液压缸具有大功率以及能够承担大负载的特性，因此液压缸能够满足对较大剪切力的供应。
[0023]综上所述，本申请具有以下技术效果：
[0024]1.通过设置了夹线机构和送线机构，送线机构与夹线机构的相互配合完成了对多段一定长度的电缆的裁剪；这样，一人即可将电缆进行多段裁剪，降低了电缆切割的劳动强度并提高效率；
[0025]2.通过设置了切割机构，能够代替工人通过人力完成对电缆的切割，继而降低了电缆切割过程的工作量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中的电缆切割装置的整体结构图；
[0027]图2是本申请实施例中的电缆切割装置在另一视角的整体结构图。
[0028]图中，1、机架；2、夹线机构；21、定夹块；22、动夹块；23、驱动组件；231、齿轮；232、齿条；233、转动电机；24、导杆；25、弹簧；26、卡线槽；27、导槽；3、送线机构；31、传送带；32、导线组件；321、辊架；322、线辊；323、传动轴；4、切割机构；41、液压缸；42、活塞杆；43、定刀片；44、动刀片；45、定刀刀架；46、动刀刀杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]参照图1，本申请提供了一种电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆切割装置，其特征在于：包括机架(1)、用于传送电缆的送线机构(3)和用于夹紧电缆的夹线机构(2)；夹线机构(2)包括相对设置的定夹块(21)和动夹块(22)，定夹块(21)固定在机架(1)上；动夹块(22)远离定夹块(21)的一侧设置有能够驱动动夹块(22)向靠近定夹块(21)的方向移动的驱动组件(23)，电缆放置在定夹块(21)与动夹块(22)之间；送线机构(3)包括传送带(31)，传送带(31)设置在夹线机构(2)的一侧且传送带(31)的传送方向与动夹块(22)的移动方向垂直；电缆放置在传送带(31)上且电缆的轴线方向与传送带(31)的传送方传相同。2.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：定夹块(21)上设置有多个水平设置的导杆(24)，导杆(24)的轴线与定夹块(21)靠近动夹块(22)的表面垂直且导杆(24)向靠近动夹块(22)的方向延伸；动夹块(22)上开设有多个与导杆相适配的导槽(27)，导杆(24)插入导槽(27)中并与导槽(27)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆切割装置，其特征在于：动夹块(22)与定夹块(21)相互靠近的表面设置有多个弹簧(25)，弹簧(25)的轴线与导杆(24)的轴线平行；弹簧(25)的一端与定夹块(21)固定连接，弹簧(25)的另一端与动夹块(22)固定连接，弹簧(25)时刻处于被拉伸状态。4.根据权利要求2所述的一种电缆切割装置，其特征在于：驱动组件(23)包括固定在动夹块(22)上的齿条(232)，齿条(232)上设置有与其相适配的齿轮(231)；齿轮(231)上设置有固定在机架(1)上的转动电机(233)，转动电机(233)的输出轴与齿轮(231)固定连接；齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振通，
申请(专利权)人：北京博大恒生送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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