【技术实现步骤摘要】
一种基于视觉的自动焊锡位置校正方法及系统
本专利技术涉及视觉控制
,更具体地说,特别涉及一种基于视觉的自动焊锡位置校正方法及系统。
技术介绍
随着电子制造和封装技术的快速发展,传统手工焊铁焊锡,它已经不能满足需求,日益提高产品制造效率和廉价需求,迫切需要替代传统手工焊铁焊锡使用自动化焊锡,不仅可以提高生产效率,降低劳动成本,而且可以实现高精度连接,并确保产品质量,目前越来越受到工业界和使用者的关注。在自动化焊锡实际产线应用中,会出现焊板因为机器没夹紧或是焊板有偏差而导致的错焊现象发生。针对这个现象,有必要开发一种基于视觉的自动焊锡位置校正方法及系统,以实现能根据视觉系统的回馈信息,对焊锡位置进行偏移校准的功能。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种基于视觉的自动焊锡位置校正方法及系统。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种基于视觉的自动焊锡位置校正方法,所述方法包括以下步骤:确定视觉系统的基准位置(X,Y) ...
【技术保护点】
1.一种基于视觉的自动焊锡位置校正方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:/n确定视觉系统的基准位置(X,Y);/n在焊锡系统工作时判断是否收到视觉系统反馈位置的数据(X1,Y1),如是则执行位置调节步骤,否则继续等待;/n在位置调节完成后,焊锡系统按照校正后的位置(X2,Y2)继续执行焊锡操作;/n所述位置调节的具体步骤包括:/n计算视觉系统的反馈位置(X1,Y1)和基准位置(X,Y)的偏移量(ΔX,ΔY),其中ΔX为水平面X轴方向的偏移量,ΔY为水平面Y轴方向的偏移量;/n判断偏移量ΔX是否小于设定的容差值Xn,若是则继续执行下一步,否则输出报警;/n判断偏移量ΔY否小 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于视觉的自动焊锡位置校正方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
确定视觉系统的基准位置(X,Y);
在焊锡系统工作时判断是否收到视觉系统反馈位置的数据(X1,Y1),如是则执行位置调节步骤,否则继续等待;
在位置调节完成后,焊锡系统按照校正后的位置(X2,Y2)继续执行焊锡操作;
所述位置调节的具体步骤包括:
计算视觉系统的反馈位置(X1,Y1)和基准位置(X,Y)的偏移量(ΔX,ΔY),其中ΔX为水平面X轴方向的偏移量,ΔY为水平面Y轴方向的偏移量;
判断偏移量ΔX是否小于设定的容差值Xn,若是则继续执行下一步,否则输出报警;
判断偏移量ΔY否小于设定的容差值Yn,若是则按照预先设定的系数K对位置的偏移量(ΔX,ΔY)进行校正,以确定校正后的位置,否则输出报警。
2.根据权利要求1所述的基于视觉的自动焊锡位置校正方法,其特征在于,在位置调节过程中,若有多个视觉系统的位置数据时,计算多个视觉系统的反馈位置和基准位置的偏差值的算数平均值。
3.根据权利要求1所述的基于视觉的自动焊锡位置校正方法,其特征在于,在焊锡系统的执行机构运动到焊板上方过程中,还包括同步的调整姿态的步骤。
4.根据权利要求1所述的基于视觉的自动焊锡位置校正方法,其特征在于,所述确定视觉系统的基准位置具体包括:在焊锡系统开始运动时输出...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨腾达,苗立晓,程国醒,李睿杨,冷俊,
申请(专利权)人:深圳市华成工业控制股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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