一种FFC弯折测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种FFC弯折测试装置，包括用于夹持待测试FFC一端的固定座，所述固定座的一侧设有水平延伸而出的第一支杆，所述第一支杆上设有可滑动的阻挡件，所述阻挡件的端部设有用于弯折FFC的转动机构，所述转动机构包括连接板、第二支杆、驱动电机、以及固定夹，所述连接板与阻挡件连接，所述第二支杆与连接板转动连接，所述驱动电机设于第二支杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与第二支杆连接，所述固定夹可滑动地设置在所述第二支杆上。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，能够自动测试FFC的耐弯折性能，从而保证产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种FFC弯折测试装置
本技术涉及FFC测试
，具体而言，涉及一种FFC弯折测试装置。
技术介绍
FFC（FlexibleFlatCable，柔性扁平电缆)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。FFC具有柔软、可随意弯曲折叠的特性，然而随着使用时间的增加，FFC经过反复弯曲折叠，或同一部位保持长时间弯曲，弯曲的部位容易老化，导致出现露铜、断裂的问题，因此在生产的过程中，需要对FFC的耐弯折性能进行测试，以确保FFC的品质。弯折测试需要对FFC的不同部位进行数以千次的弯折动作，目前缺少一种有效的自动化FFC弯折测试装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种FFC弯折测试装置，其结构简单，操作方便，自动化程度高。一种FFC弯折测试装置，包括用于夹持待测试FFC一端的固定座，所述固定座的一侧设有水平延伸而出的第一支杆，所述第一支杆上设有可滑动的阻挡件，所述阻挡件的端部设有用于弯折FFC的转动机构，所述转动机构包括连接板、第二支杆、驱动电机、以及固定夹，所述连接板与阻挡件连接，所述第二支杆与连接板转动连接，所述驱动电机设于第二支杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与第二支杆连接，所述固定夹可滑动地设置在所述第二支杆上。进一步的，所述阻挡件包括第一阻挡杆和第二阻挡杆，所述第一阻挡杆和第二阻挡杆上下相对设置。进一步的，所述固定夹包括滑动座、第一夹片、以及第二夹片，所述第一夹片的一端与滑动座连接，所述第二夹片与第一夹片铰接，所述第一夹片和第二夹片之间设有扭簧。进一步的，所述滑动座上设有用于固定滑动座位置的定位销。进一步的，所述第一夹片与第二夹片之间的表面贴设有橡胶。进一步的，所述固定座包括第一座体和第二座体，所述第一座体和第二座体铰接。进一步的，所述第一座体和第二座体之间设有扭簧。进一步的，所述第一座体与第二座体之间的表面贴设有橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定座和固定夹分别固定FFC的两端，操作简单方便。阻挡件滑动设置，通过滑动阻挡件能够调节FFC弯折的位置，使用灵活。通过驱动电机驱动固定夹正向及反向反复转动，从而弯折FFC，实现自动对FFC耐弯折性能的测试。本技术的结构简单，操作方便，能够自动测试FFC的耐弯折性能，从而保证产品的品质。附图说明图1为本技术的FFC弯折测试装置的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大示意图。图3为本技术的FFC弯折测试装置的剖面结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。如图1至图3所示，一较佳实施例中，本技术的FFC弯折测试装置主要包括固定座1，固定座1用于夹紧FFC的其中一端，固定座1包括第一座体2和第二座体3，第一座体2和第二座体3铰接，且第一座体2和第二座体3之间设有未图示的扭簧，使得第一座体2和第二座体3能够配合夹紧带测试FFC的其中一端。为了使夹持更稳固，本实施例中，第一座体2和第二座体3之间的表面贴设有橡胶，以增加FFC的摩擦力，避免弯折测试时FFC从固定座1脱出。固定座1的一侧设有第一支杆4，第一支杆4沿水平方向延伸，第一支杆4上设有可滑动的阻挡件5。具体的，第一支杆4上设有导向槽，阻挡件5与导向槽滑动连接，使得阻挡件5能够沿导向槽水平滑动。阻挡件5包括第一阻挡杆6和第二阻挡杆7，第一阻挡杆6和第二阻挡杆7上下相对设置，两者之间形成有供FFC穿过的间隙。阻挡件5的端部设有用于弯折FFC的转动机构8，转动机构8包括连接板9、第二支杆10、驱动电机11、以及固定夹12，连接板9与第一阻挡杆6和第二阻挡杆7的端部固定连接，第二支杆10与连接板9转动连接，驱动电机11设置在第二支杆10上且输出轴与第二支杆10连接，使得第二支杆10能够在驱动电机11的驱动下顺时针或逆时针转动。固定夹12可滑动地设置在第二支杆10上，具体的，固定夹12包括滑动座13、第一夹片14、以及第二夹片15。滑动座13与第二支杆10滑动连接，为了在测试中固定滑动座13，本实施例中，滑动座13上设有定位销17，第二支杆10上对应定位销17排列有孔，当滑动座13调整到预定位置时，将定位销17插入对应的孔内即可固定滑动座13。第一夹片14的一端与滑动座13连接，第二夹片15与第一夹片14铰接，两者之间设有扭簧16，使得两者可配合夹紧FFC的另一端。为了使夹持更稳固，本实施例中，第二夹片1和与第一夹片14之间的表面贴设有橡胶，以增加FFC的摩擦力，避免弯折测试时FFC从固定夹12脱出。本技术的具体使用方法如下：首先通过固定座1夹紧FFC的一端，然后将FFC穿过第一阻挡杆6和第二阻挡杆7之间的间隙，滑动阻挡件5至FFC需要弯折的部位，接着滑动固定夹12至FFC另一端对应的位置并通过定位销17固定，通过第一夹片14和第二夹片15夹紧FFC的另一端，启动驱动电机11，驱动电机11带动第二支杆10以顺时针和逆时针往复转动，使得FFC以第一阻挡杆6和第二阻挡杆7为支点反复弯折，从而实现FFC的自动弯折测试。综上，本技术通过固定座1和固定夹12分别固定FFC的两端，操作简单方便。阻挡件5滑动设置，通过滑动阻挡件5能够调节FFC弯折的位置，使用灵活。通过驱动电机11驱动固定夹12正向及反向反复转动，从而弯折FFC，实现自动对FFC耐弯折性能的测试。本技术的结构简单，操作方便，能够自动测试FFC的耐弯折性能，从而保证产品的品质。在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FFC弯折测试装置，其特征在于，包括用于夹持待测试FFC一端的固定座，所述固定座的一侧设有水平延伸而出的第一支杆，所述第一支杆上设有可滑动的阻挡件，所述阻挡件的端部设有用于弯折FFC的转动机构，所述转动机构包括连接板、第二支杆、驱动电机、以及固定夹，所述连接板与阻挡件连接，所述第二支杆与连接板转动连接，所述驱动电机设于第二支杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与第二支杆连接，所述固定夹可滑动地设置在所述第二支杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种FFC弯折测试装置，其特征在于，包括用于夹持待测试FFC一端的固定座，所述固定座的一侧设有水平延伸而出的第一支杆，所述第一支杆上设有可滑动的阻挡件，所述阻挡件的端部设有用于弯折FFC的转动机构，所述转动机构包括连接板、第二支杆、驱动电机、以及固定夹，所述连接板与阻挡件连接，所述第二支杆与连接板转动连接，所述驱动电机设于第二支杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与第二支杆连接，所述固定夹可滑动地设置在所述第二支杆上。


2.根据权利要求1所述的FFC弯折测试装置，其特征在于，所述阻挡件包括第一阻挡杆和第二阻挡杆，所述第一阻挡杆和第二阻挡杆上下相对设置。


3.根据权利要求1所述的FFC弯折测试装置，其特征在于，所述固定夹包括滑动座、第一夹片、以及第二夹片，所述第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安，
申请(专利权)人：宇通电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44