本实用新型专利技术涉及一种塑铜线的清洗装置，用于清洗塑铜线，包括具有内腔的清洗箱、位于清洗箱内的第一牵引轮组、第二牵引轮组和多个清洗轮，所述清洗箱盛装有水，水平面高于所述多个清洗轮，待清洗塑铜线自第一牵引轮组进入到清洗箱的内腔内且与多个清洗轮接触并从第二牵引轮组离开清洗箱的内腔，所述清洗轮外周套有清洁海绵，所述清洗轮通过清洁海绵与待清洗塑铜线间接接触。本实用新型专利技术提供一种塑铜线的清洗装置，具有很好的清洗效果，尤其适合于清洗材质较硬的塑铜线。
【技术实现步骤摘要】
一种塑铜线的清洗装置
本技术涉及电线领域，特别是关于一种塑铜线的清洗装置。
技术介绍
BV线，简称塑铜线，全称铜芯聚氯乙烯绝缘布电线。B代表类别为布电线，V代表绝缘为聚氯乙烯。适用于交流电压450/750V及以下动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电缆电线。在塑铜线的生产加工过程中，最后需要对成品的塑铜线进行清洗后收卷起来进行储存，一般的塑铜线在拉丝成型后表面都会附带着一些生产加工过程中的污渍，如果不清洗干净的话，在后期储存时很容易出现铜锈，损坏铜丝的品质，现有的清洗装置太过复杂，不便于使用，使用成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种塑铜线的清洗装置，具有很好的清洗效果，尤其适合于清洗材质较硬的塑铜线。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种塑铜线的清洗装置，用于清洗塑铜线，包括具有内腔的清洗箱、位于清洗箱内的第一牵引轮组、第二牵引轮组和多个清洗轮，所述清洗箱盛装有水，水平面高于所述多个清洗轮，待清洗塑铜线自第一牵引轮组进入到清洗箱的内腔内且与多个清洗轮接触并从第二牵引轮组离开清洗箱的内腔，所述清洗轮外周套有清洁海绵，所述清洗轮通过清洁海绵与待清洗塑铜线间接接触。优选的，所述清洗轮的转动方向与待清洗塑铜线的行进方向相反。优选的，所述清洗箱内设置有涡轮。优选的，所述清洗轮共有三个，包括左清洗轮、中清洗轮和右清洗轮，所述中清洗轮位于清洗箱的内腔中心位置，所述左清洗轮和右清洗轮对称分布在中清洗轮的两侧。优选的，所述左清洗轮上套装的清洁海绵厚度与右清洗轮上套装的清洁海绵厚度相等。优选的，所述中清洗轮上套装的清洁海绵厚度大于所述左清洗轮上套装的清洁海绵厚度。优选的，所述清洗箱的内腔为上方敞口的长方体状空腔，所述第一牵引轮组、第二牵引轮组对称分布在清洗箱内腔的上半部分，所述多个清洗轮分布在清洗箱内腔的下半部分。优选的，所述清洗箱内加入有清洁剂。本技术相较于现有技术的有益效果是：本技术的清洗装置，通过清洗轮上的清洁海绵对塑铜线进行擦洗，具体的，塑铜线由第一牵引轮组进入到清洗箱内，经过多个清洗轮上的清洁海绵的擦洗，最后在第二牵引轮组的作用下离开清洗箱，塑铜线在清洗箱内走完一遍后，与清洗箱内水和清洁海绵充分摩擦，即可清除塑铜线上的污物，起到良好的清洁效果。本清洗装置尤其适合于清洗材质较硬的塑铜线，塑铜线在进入清洗箱的整个过程中，其折角并不大，即使是材质较硬的塑铜线也能轻松通过，实现清洁。为提高清洁效果，可将清洗轮的转动方向与待清洗塑铜线的行进方向相反，增强清洁海绵与塑铜线的摩擦作用力，进一步保证清洁海绵与塑铜线的摩擦清洗效果。清洗箱内水中可加入清洁剂，并通过涡轮进行搅拌，使得清洁剂充分溶解于水中。附图说明图1为本技术一实施例中塑铜线的清洗装置的结构图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。请参考图1，本技术实施例包括：一种塑铜线的清洗装置，用于清洗塑铜线，包括具有内腔的清洗箱1、位于清洗箱1内的第一牵引轮组2、第二牵引轮组3和多个清洗轮，清洗箱1盛装有水4，水面高于多个清洗轮，待清洗塑铜线5自第一牵引轮组2进入到清洗箱1的内腔内且与多个清洗轮接触并从第二牵引轮组3离开清洗箱1的内腔，清洗轮外周套有清洁海绵，清洗轮通过清洁海绵与待清洗塑铜线5间接接触。清洗轮的转动方向与待清洗塑铜线5的行进方向相反。清洗箱1内设置有涡轮6。清洗轮共有三个，包括左清洗轮7、中清洗轮8和右清洗轮9，中清洗轮8位于清洗箱1的内腔中心位置，左清洗轮7和右清洗轮9对称分布在中清洗轮8的两侧。左清洗轮7上套装的清洁海绵10厚度与右清洗轮9上套装的清洁海绵12厚度相等。中清洗轮8上套装的清洁海绵11厚度大于左清洗轮7上套装的清洁海绵10厚度。清洗箱1的内腔为上方敞口的长方体状空腔，第一牵引轮组2、第二牵引轮组3对称分布在清洗箱1内腔的上半部分，多个清洗轮分布在清洗箱1内腔的下半部分。清洗箱1内加入有清洁剂。本实施例的清洗装置，通过清洗轮上的清洁海绵对塑铜线进行擦洗，具体的，塑铜线由第一牵引轮组进入到清洗箱内，经过多个清洗轮上的清洁海绵的擦洗，最后在第二牵引轮组的作用下离开清洗箱，塑铜线在清洗箱内走完一遍后，与清洗箱内水和清洁海绵充分摩擦，即可清除塑铜线上的污物，起到良好的清洁效果。本清洗装置尤其适合于清洗材质较硬的塑铜线，塑铜线在进入清洗箱的整个过程中，其折角并不大，即使是材质较硬的塑铜线也能轻松通过，实现清洁。为提高清洁效果，可将清洗轮的转动方向与待清洗塑铜线的行进方向相反，增强清洁海绵与塑铜线的摩擦作用力，进一步保证清洁海绵与塑铜线的摩擦清洗效果。清洗箱内水中可加入清洁剂，并通过涡轮进行搅拌，使得清洁剂充分溶解于水中。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑铜线的清洗装置，用于清洗塑铜线，其特征在于，包括具有内腔的清洗箱（1）、位于清洗箱（1）内的第一牵引轮组（2）、第二牵引轮组（3）和多个清洗轮，所述清洗箱（1）盛装有水（4），水面高于所述多个清洗轮，待清洗塑铜线（5）自第一牵引轮组（2）进入到清洗箱（1）的内腔内且与多个清洗轮接触并从第二牵引轮组（3）离开清洗箱（1）的内腔，所述清洗轮外周套有清洁海绵，所述清洗轮通过清洁海绵与待清洗塑铜线（5）间接接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑铜线的清洗装置，用于清洗塑铜线，其特征在于，包括具有内腔的清洗箱（1）、位于清洗箱（1）内的第一牵引轮组（2）、第二牵引轮组（3）和多个清洗轮，所述清洗箱（1）盛装有水（4），水面高于所述多个清洗轮，待清洗塑铜线（5）自第一牵引轮组（2）进入到清洗箱（1）的内腔内且与多个清洗轮接触并从第二牵引轮组（3）离开清洗箱（1）的内腔，所述清洗轮外周套有清洁海绵，所述清洗轮通过清洁海绵与待清洗塑铜线（5）间接接触。
2.根据权利要求1所述的塑铜线的清洗装置，其特征在于，所述清洗轮的转动方向与待清洗塑铜线（5）的行进方向相反。
3.根据权利要求1所述的塑铜线的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）内设置有涡轮（6）。
4.根据权利要求1所述的塑铜线的清洗装置，其特征在于，所述清洗轮共有三个，包括左清洗轮（7）、中清洗轮（8）和右清洗轮（9），所述中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安，
申请(专利权)人：宇通电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。