本发明专利技术涉及一种用于铜线拉伸的防拉断监测装置，包括多个用于引导铜线的滑轮，以及依次设置的用于输送铜线的放线卷、用于拉伸铜线的拉丝模、用于牵引铜线的牵引机，所述拉丝模和牵引机之间设有监测箱，所述监测箱内设有导线装置和报警装置，所述导线装置与所述监测箱活动连接，所述导线装置可沿所述监测箱的竖直方向移动；所述报警装置包括警示件，所述导线装置在移动时触发所述警示件的警报。本发明专利技术的监测装置在铜线发生卡死的现象时，会通过报警装置及时发出警报，以提醒工作人员关闭牵引机，及时维修止损，避免铜线的崩断以及牵引机的损坏，从而降低设备的使用风险以及企业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线拉伸的防拉断监测装置
本专利技术涉及铜线生产设备
，特别是关于一种用于铜线拉伸的防拉断监测装置。
技术介绍
铜线的拉伸是指原始线坯在动力牵引装置的拉力下，通过拉丝模模孔使其强制发生塑性变形，以使得铜线截面减小长度增加的一种加工方法。拉丝机就是利用金属丝具备的可延展性，利用拉丝模的压缩使其直径变小，从而得到我们需要的线径大小。现有的铜线拉丝通常是采用牵引机牵引铜线穿过拉丝模进行拉丝，然而，由于拉丝模的孔径较小，当铜线拉丝的速度过快或者拉丝模内部有碎屑堆积时，容易产生铜线卡死在拉丝模内的情况，使得铜线不能正常传送，而此时牵引机会继续保持对铜线的牵引作用，由于拉丝模前面的铜线卡在拉丝模内无法正常输送，因此牵引机不断拉扯位于拉丝模后的铜线，极易造成铜线的崩断，甚至损坏牵引机，影响使用安全。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术为解决上述技术问题，提供一种用于铜线拉伸的防拉断监测装置。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种用于铜线拉伸的防拉断监测装置，包括多个用于引导铜线的滑轮，以及依次设置的用于输送铜线的放线卷、用于拉伸铜线的拉丝模、用于牵引铜线的牵引机，所述拉丝模和牵引机之间设有监测箱，所述监测箱内设有导线装置和报警装置，所述导线装置与所述监测箱活动连接，所述导线装置可沿所述监测箱的竖直方向移动；所述报警装置包括警示件，所述导线装置在移动时触发所述警示件的警报。进一步的，所述导线装置包括滚轴以及导线轮，所述监测箱的两侧壁均设有滑槽，所述滚轴的两端分别卡设于所述滑槽上，所述导线轮与所述滚轴转动连接。进一步的，所述滚轴固定设有间隔设置的两个限位块，所述导线轮卡设于所述两个限位块之间。进一步的，所述报警装置还包括电源、第一导电片和第二导电片，所述警示件的一端与所述电源电性连接，另一端与第一导电片电性连接；所述第二导电片的一端与所述滚轴活动连接，并与所述电源电性连接，另一端为活动端。进一步的，所述第二导电片在移动时活动端与第一导电片接触，触发警示件的警报。进一步的，所述警报形式为亮灯或者响铃。进一步的，所述滑槽为与所述滚轴相匹配的圆形凹槽，所述圆形凹槽为竖直间隔设置的多个，相邻两个圆形凹槽之间呈渐变式过渡。进一步的，所述监测箱侧壁设有供铜线穿过的通孔。本专利技术相较于现有技术的有益效果是：本专利技术的用于铜线拉伸的防拉断监测装置，在拉丝模和牵引装置之间设有监测箱，监测箱内的导线装置一方面可用于引导铜线，另一方面由于导线装置可沿监测箱的竖直方向移动，因此当铜线被拉丝模卡死的时候，牵引机继续牵引铜线时则会带动导向装置的移动，导线装置在发生了移动后会触发报警装置，发出警报以示提醒。因此，本专利技术的监测装置在铜线发生卡死的现象时，会通过报警装置及时发出警报，以提醒工作人员关闭牵引机，及时维修止损，避免铜线的崩断以及牵引机的损坏，从而降低设备的使用风险以及企业的生产成本。附图说明图1为本专利技术实施例的整体结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为图2中B-B方向的剖视图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本专利技术作进一步详细描述。请参考图1-图3，本专利技术一较佳实施例为。一种用于铜线拉伸的防拉断监测装置，包括多个用于引导铜线的滑轮1，以及依次设置的用于输送铜线的放线卷2、用于拉伸铜线的拉丝模3、用于牵引铜线的牵引机4，拉丝模3和牵引机4之间设有监测箱5，监测箱5内设有导线装置6和报警装置7，导线装置6与监测箱5活动连接，导线装置6可沿监测箱5的竖直方向移动；报警装置7包括警示件71，导线装置6在移动时触发警示件71的警报。需要说明的是，监测箱5侧壁设有供铜线穿过的通孔51。本实施例监测箱5内的导线装置6一方面可用于引导铜线，另一方面由于导线装置6可沿监测箱5的竖直方向移动，因此当铜线被拉丝模3卡死的时候，牵引机4继续牵引铜线时则会带动导向装置的移动，导线装置6在发生了移动后会触发报警装置7，发出警报以示提醒。因此，本专利技术的监测装置在铜线发生卡死的现象时，会通过报警装置7及时发出警报，以提醒工作人员关闭牵引机4，及时维修止损，避免铜线的崩断以及牵引机4的损坏，从而降低设备的使用风险以及企业的生产成本。在本实施例中，导线装置6包括滚轴62以及导线轮61，监测箱5的两侧壁均设有滑槽52，滚轴62的两端分别卡设于滑槽52上，导线轮61与滚轴62转动连接。滑槽52呈竖直分布，滚轴62的两端还设有凸块，滚轴62的两端卡在滑槽52上后通过凸块进行限位，防止其横向偏移，滚轴62既可以自转，也可以沿着滑槽52移动，需要说明的是，在铜线未卡死在拉丝模3内时，由于导线轮61的自转特性以及滚轴62和导线轮61的自重，滚轴62始终会位于滑槽52底部不发生竖直方向的移动，当铜线被拉丝模3卡死时，铜线会过渡绷紧，从而逐渐绷直，其张力足够带动滚轴62和导线轮61的移动，使得警示件71触发。在本实施例，滚轴62固定设有间隔设置的两个限位块621，导线轮61卡设于两个限位块621之间。限位块621的目的在于限制导线轮61在滚轴62上的横向移动，以提高导线轮61在引导铜线时的稳定性。在本实施例中，报警装置7还包括电源、第一导电片72和第二导电片73，警示件71的一端与电源电性连接，另一端与第一导电片72电性连接；第二导电片73的一端与滚轴62互动连接，并与电源电性连接，另一端为活动端。第二导电片73在移动时活动端与第一导电片72接触，触发警示件71的警报。具体的，第一导电片72与电源的正极连接，第二导电片73与电源的负极连接。本实施例的第一导电片72贴合在监测箱5的内壁，第二导电片73为折弯结构，其自由端与监测箱5的内壁接触，需要说明的是，第二导电片73通过轴承622与滚轴62连接，使得滚轴62在转动时也不会带动第二导电片73转动。当滚轴62位于滑槽52的底部时，第二导电片73的自由端与第一导电片72保持一定距离，当铜线被卡死使得滚轴62发生移动时，带动第二导电片73的移动，使得第二导电片73与第一导电片72接触，从而接通电源、警示件71、第一导电片72和第二导电片73之间形成的回路，从而警示件71产生警报。在本实施例中，警报形式为亮灯或者响铃。警示件71可以是LED警示灯或者喇叭，LED警示灯的颜色优选为红色，以使其更容易引起关注。在本实施例中，滑槽52为与滚轴62相匹配的圆形凹槽，圆形凹槽为竖直间隔设置的多个，相邻两个圆形凹槽之间呈渐变式过渡。相邻两个圆形凹槽之间的通道间隔略小于滚轴62的直径，该种设计使得铜线在绷紧时带动滚轴62移动时需要更大的力，滚轴62需要通过挤压的方式才能发生移动，可以使铜线没有被拉丝模3卡死时的滚轴62的转动更加稳定，而不会发生跳动。当然，上述间隔通道的尺寸可根据实际铜线绷紧时的力度来确定，需要保证对铜线和牵引机4的损伤尽量地小。虽然对本专利技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铜线拉伸的防拉断监测装置，包括多个用于引导铜线的滑轮，以及依次设置的用于输送铜线的放线卷、用于拉伸铜线的拉丝模、用于牵引铜线的牵引机，其特征在于，所述拉丝模和牵引机之间设有监测箱，所述监测箱内设有导线装置和报警装置，所述导线装置与所述监测箱活动连接，所述导线装置可沿所述监测箱的竖直方向移动；所述报警装置包括警示件，所述导线装置在移动时触发所述警示件的警报。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铜线拉伸的防拉断监测装置，包括多个用于引导铜线的滑轮，以及依次设置的用于输送铜线的放线卷、用于拉伸铜线的拉丝模、用于牵引铜线的牵引机，其特征在于，所述拉丝模和牵引机之间设有监测箱，所述监测箱内设有导线装置和报警装置，所述导线装置与所述监测箱活动连接，所述导线装置可沿所述监测箱的竖直方向移动；所述报警装置包括警示件，所述导线装置在移动时触发所述警示件的警报。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜线拉伸的防拉断监测装置，其特征在于，所述导线装置包括滚轴以及导线轮，所述监测箱的两侧壁均设有滑槽，所述滚轴的两端分别卡设于所述滑槽上，所述导线轮与所述滚轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜线拉伸的防拉断监测装置，其特征在于，所述滚轴固定设有间隔设置的两个限位块，所述导线轮卡设于所述两个限位块之间。
4.根据权利要求2所述的一种用于铜线拉伸的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安，
申请(专利权)人：宇通电子惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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