一种起重机防碰撞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，尤其是涉及一种起重机防碰撞装置，其技术方案要点是：包括起重机挂钩，还包括闭环防护板，起重机挂钩位于闭环防护板的中心位置处，闭环防护板与起重机挂钩之间设置有弹性件，弹性件用于缓冲闭环防护板相对于起重机挂钩的撞击偏移，本实用新型专利技术具有对起重机挂钩从多个水平方位进行防护的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机防碰撞装置
本技术涉及起重机
，尤其是涉及一种起重机防碰撞装置。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广以及通用性强的特点，在各个工业行业中广泛应用。目前，在起重机的使用过程中，挂钩部分容易与起重机外壳或其他物体发生碰撞，从而造成物体或者起重机外壳损坏，为解决上述问题，专利公告号为CN208279213U的中国专利文件公开了一种起重机防碰撞装置，该装置包括起重机挂钩，起重机挂钩上设有活动腔，起重机挂钩的两侧开设有多个与活动腔连通的活动通孔，起重机挂钩的两侧均设有相对立的防撞支架，防撞支架上开设有与活动通孔对应的滑动孔，滑动孔内滑动安装有水平设置的缓冲长杆，缓冲长杆的一端安装有推块，推块位于两个防撞支架相远离的一侧，缓冲长杆上套设有弹簧，弹簧位于起重机挂钩和防撞支架之间，缓冲长杆的另一端安装有限位卡块，限位卡块位于活动腔的内部。通过在起重机挂钩的两侧设计可活动的防撞支架，在碰撞过程中，防撞支架带动缓冲长杆在起重机挂钩的活动腔内灵活伸缩并且压缩弹簧，同时在弹簧的弹性效果下，将防撞支架向两边顶出，如此缓解起重机挂钩在使用时与起重机外壳或其他物件发生的碰撞力，从而降低起重机挂钩的故障率。然而，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：起重机挂钩在碰撞时在两块防撞支架的作用下得到两侧的防护，但在现实操作中，起重机挂钩所受到的碰撞往往是从多个水平方位发生的，现有技术方案不能满足起重机挂钩在多个水平方位的防护需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起重机的防碰撞装置，该装置具有对起重机挂钩从多个水平方位进行防护的功能。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种起重机防碰撞装置，包括起重机挂钩，还包括闭环防护板，所述起重机挂钩位于所述闭环防护板的中心位置处，所述闭环防护板与所述起重机挂钩之间设置有弹性件，所述弹性件用于缓冲所述闭环防护板相对于所述起重机挂钩的撞击偏移。通过采用上述技术方案，闭环防护板可从多个水平方位面对撞击，当闭环防护板受到撞击时，闭环防护板相对于起重机挂钩产生偏移，在弹性件的作用下，撞击力受到缓冲，如此使得起重机挂钩得到多个水平方位的保护。本技术进一步设置为：所述弹性件包括支撑杆、套筒、堵塞块以及弹簧，所述支撑杆的一端连接于所述起重机挂钩上，所述支撑杆的另一端活动插接于所述套筒的一端开口处，所述堵塞块封堵固定于所述套筒远离所述支撑杆的一端开口处，所述堵塞块连接于所述闭环防护板上，所述弹簧位于所述套筒内，且所述弹簧的两端分别与所述支撑杆以及所述堵塞块固定连接。通过采用上述技术方案，支撑杆起到连接起重机挂钩的作用，并且套筒通过堵塞块与闭环防护板连接，在闭环防护板相对于起重机挂钩偏移的过程中，闭环防护板推动或拉动堵塞块以及套筒，使得支撑杆相对于套筒进行往复抽插，在支撑杆往复抽插的过程中，弹簧受到挤压以及拉伸，如此对支撑杆的运动进行吸能缓冲，进而实现了对闭环防护板以及起重机挂钩之间的偏移运动的缓冲。本技术进一步设置为：所述支撑杆远离所述起重机挂钩的一端周面处设置有第一环状限位凸台，所述套筒远离所述闭环防护板的一端内壁处设置有第二环状限位凸台，所述第一环状限位凸台与所述第二环状限位凸台抵接。通过采用上述技术方案，在第一环状限位凸台以及第二环状限位凸台之间相互抵接的作用下，使得支撑杆在套筒内活动插接时的运动行程得到限制，如此防止支撑杆松脱至套筒外部，保证了支撑杆在运动过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一环状限位凸台与所述支撑杆之间一体成型，所述套筒与所述第二环状限位凸台之间一体成型。通过采用上述技术方案，一体成型的连接方式具有较好的连接强度，如此可以适配第一环状限位凸台与第二环状限位凸台之间多次碰撞抵接的工况需求。本技术进一步设置为：所述弹性件的数量为多个，多个所述弹性件沿所述起重机挂钩的周向方向均匀布置于所述起重机挂钩与所述闭环防护板之间。通过采用上述技术方案，均匀布置的多个弹性件可以对闭环防护板在多个水平方位上的偏移进行吸能缓冲。本技术进一步设置为：所述弹性件的数量为四个。通过采用上述技术方案，四个弹性件可对起重机挂钩来自四周的撞击进行缓冲，防护方位全面并且设置的数量较少，具有良好的经济适用性。本技术进一步设置为：所述堵塞块焊接固定于所述套筒上。通过采用上述技术方案，堵塞块与套筒之间通过焊接的方式实现稳固的连接。本技术进一步设置为：所述起重机挂钩上设置有第一铰接座，所述支撑杆的一端铰接于所述第一铰接座上，所述闭环防护板上设置有第二铰接座，所述堵塞块铰接于所述第二铰接座上。通过采用上述技术方案，第一支撑杆通过铰接的方式连接于起重机挂钩上，第一铰接座为第一支撑杆提供运动自由度，使得第一支撑杆可相对于起重机挂钩转动；堵塞块通过铰接的方式连接于闭环防护板上，第二铰接座为堵塞块以及套筒提供运动自由度，使得堵塞块以及套筒可相对于闭环防护板转动；通过第一支撑杆以及堵塞块的转动，弹性件随着闭环防护板的偏移距离转动并调整受力角度，进一步提升弹性件的受力效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、闭环防护板可从多个水平方位面对撞击，闭环防护板在受到撞击时相对于起重机挂钩产生偏移，在弹性件的作用下，撞击力受到缓冲，如此使得起重机挂钩得到多个水平方位的保护；2、均匀布置的多个弹性件可以对闭环防护板在多个水平方位上的偏移进行吸能缓冲，进一步提升了防护效果；3、第一支撑杆可相对于起重机挂钩转动，并且堵塞块以及套筒可相对于闭环防护板转动，通过第一支撑杆以及堵塞块的转动，弹性件随着闭环防护板的偏移距离转动调整受力角度，进一步提升弹性件的受力效果。附图说明图1是本技术一较佳实施例中的整体结构示意图；图2是本技术一较佳实施例中弹性件、第一铰接座以及第二铰接座的剖视图。图中，1、起重机挂钩；101、钩持部；102、安装部；2、闭环防护板；3、弹性件；31、支撑杆；311、第一环状限位凸台；32、套筒；321、第二环状限位凸台；33、堵塞块；331、堵塞部；34、弹簧；4、第一铰接座；5、第二铰接座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种起重机防碰撞装置，包括起重机挂钩1，起重机挂钩1包括钩持部101以及安装部102，当起重机挂钩1处于正常使用的状态下时，钩持部101位于安装部102的正下方，且钩持部101连接于安装部102的底面。另外，起重机防碰撞装置还包括闭环防护板2，闭环防护板2沿竖直方向设置，且闭环防护板2的水平截面呈圆环状设置，起重机挂钩1位于闭环防护板2的中心位置处，需要说明的是，此处闭环防护板2的中心位置处指的是圆形截面的圆心点处，将起重机挂钩1设置于此，当闭环防护板2的外表面受到撞击时，可使得闭环防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机防碰撞装置，包括起重机挂钩(1)，其特征在于：还包括闭环防护板(2)，所述起重机挂钩(1)位于所述闭环防护板(2)的中心位置处，所述闭环防护板(2)与所述起重机挂钩(1)之间设置有弹性件(3)，所述弹性件(3)用于缓冲所述闭环防护板(2)相对于所述起重机挂钩(1)的撞击偏移。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机防碰撞装置，包括起重机挂钩(1)，其特征在于：还包括闭环防护板(2)，所述起重机挂钩(1)位于所述闭环防护板(2)的中心位置处，所述闭环防护板(2)与所述起重机挂钩(1)之间设置有弹性件(3)，所述弹性件(3)用于缓冲所述闭环防护板(2)相对于所述起重机挂钩(1)的撞击偏移。


2.根据权利要求1所述的一种起重机防碰撞装置，其特征在于：所述弹性件(3)包括支撑杆(31)、套筒(32)、堵塞块(33)以及弹簧(34)，所述支撑杆(31)的一端连接于所述起重机挂钩(1)上，所述支撑杆(31)的另一端活动插接于所述套筒(32)的一端开口处，所述堵塞块(33)封堵固定于所述套筒(32)远离所述支撑杆(31)的一端开口处，所述堵塞块(33)连接于所述闭环防护板(2)上，所述弹簧(34)位于所述套筒(32)内，且所述弹簧(34)的两端分别与所述支撑杆(31)以及所述堵塞块(33)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种起重机防碰撞装置，其特征在于：所述支撑杆(31)远离所述起重机挂钩(1)的一端周面处设置有第一环状限位凸台(311)，所述套筒(32)远离所述闭环防护板(2)的一端内壁处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺习福，倪振磊，刘秋生，黄向东，
申请(专利权)人：广东众智检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44