本申请涉及检测装置技术领域，公开了塔式起重机用起重量限制器检测装置，包括机箱，机箱的上端面安装有气缸，气缸的机轴穿入机箱内并固定有水平的升降板，升降板的下端面安装有检测箱，检测箱的下端面固定有检测头，且机箱内底面开设有滑槽，滑槽上滑动安装有移动座，移动座的上端面固定有顶部设有夹持机构的检测台，移动座的中部水平贯穿有驱动螺杆，驱动螺杆的一端旋转安装于机箱的一侧内壁上，驱动螺杆的另一端穿出机箱的另一侧内壁外并固定有把手。该塔式起重机用起重量限制器检测装置，可调节检测台相对于检测头的位置，从而使得检测头可对检测台上的起重量限制器进行多个部位的压力检测，无需重新拆装，提高了检测效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
塔式起重机用起重量限制器检测装置
[0001]本申请涉及检测装置
，尤其是涉及塔式起重机用起重量限制器检测装置。
技术介绍
[0002]起重量限制器是起重机械安全保护装置，专门用于各种型号规格的电动葫芦单双梁式起重机。该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等功能，可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。因此它对冶金、机械、矿山、铁路、码头、仓库等行业现代化安全生产，具有极其重要的意义。其中，塔式起重机也会使用到起重量限制器。
[0003]目前，在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的对塔式起重机用起重量限制器进行检测的检测装置，在对其表面外壳进行压力检测的过程中，当需要对起重量限制器上的不同部位进行压力检测时，需要对起重力限制器进行重新拆装固定，影响检测效率，十分不便。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供塔式起重机用起重量限制器检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的起重量限制器检测装置不便于对起重力限制器上的不同部位进行快速检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括机箱，机箱的上端面安装有气缸，气缸的机轴穿入机箱内并固定有水平的升降板，升降板的下端面安装有检测箱，检测箱的下端面固定有检测头，且机箱内底面开设有滑槽，滑槽上滑动安装有移动座，移动座的上端面固定有顶部设有夹持机构的检测台，移动座的中部水平贯穿并螺纹连接有驱动螺杆，驱动螺杆的一端旋转安装于机箱的一侧内壁上，驱动螺杆的另一端穿出机箱的另一侧内壁外并固定有把手。
[0006]通过上述技术方案，可将待检测的起重量限制器放置于检测台上，并通过启动气缸来驱使检测箱与检测头下降，以对其进行压力检测，并配合移动座、驱动螺杆以及滑槽的配合，可调节检测台相对于检测头的位置，从而使得检测头可对检测台上的起重量限制器进行多个部位的压力检测，无需重新拆装，提高了检测效率。
[0007]优选的，机箱的一侧铰接安装有箱门，箱门上安装有观察窗，且机箱的外侧还固定有控制面板。
[0008]通过上述技术方案，观察窗的设置，可方便工作人员把控检测过程。
[0009]优选的，升降板的上端面中部与气缸的机轴固定，升降板的上端面两端对称固定有两个导杆，导杆竖直贯穿出机箱的顶部外。
[0010]通过上述技术方案，导杆能够提高升降板升降时的稳定性。
[0011]优选的，升降板的下端面关于检测箱对称固定有两个固定柱，固定柱的下端活动
插接有活动轴，两个活动轴的下端共同固定有水平的抵接板，抵接板的中部开设有供检测头穿过的开口。
[0012]通过上述技术方案，可将抵接板活动安装于升降板的下方，且不会干扰检测头的检测工作。
[0013]优选的，活动轴上套有第一弹簧，第一弹簧的一端固定于活动轴的下端，第一弹簧的另一端固定于抵接板上。
[0014]通过上述技术方案，抵接板能够在升降板下降时，弹性抵接起重量限制器上端面，以提高对其检测时的固定效果。
[0015]优选的，检测台上的夹持机构包括两个对称设置的移动块，且检测台的上端面开设有供两个移动块滑动安装的驱动槽。
[0016]通过上述技术方案，可将两个移动块沿着驱动槽进行水平滑动。
[0017]优选的，驱动槽内旋转安装有双螺纹丝杠，双螺纹丝杠的两段螺纹分别贯穿并螺纹连接两个移动块滑动嵌入检测台内的部分，且双螺纹丝杠的一端延伸出检测台的外侧并固定有拧冒。
[0018]通过上述技术方案，可旋转双螺纹丝杠来驱使两个移动块在检测台上相向移动或向背移动。
[0019]优选的，两个移动块相向的一侧对称设置有夹持板，夹持板的侧面固定有多个水平插入移动块内的插轴，且插轴上套有第二弹簧。
[0020]通过上述技术方案，可使相向移动的双螺纹丝杠能够通过夹持板来对起重量限制器进行弹性夹持固定。
[0021]综上，本申请的技术效果和优点：该塔式起重机用起重量限制器检测装置，得益于移动座、检测台、驱动螺杆以及滑槽的配合，能够将固定在检测台上的起重量限制器在机箱内滑动，调节位置，从而配合检测头能够在无需不断重新拆装的情况下来对起重量限制器进行多个部位的检测，提高了检测效率；
[0022]且得益于升降板、固定柱、活动轴、第一弹簧以及抵接板的配合，能够在检测箱与检测头进行升降，以对起重量限制器进行压力检测时，利用抵接板来对其进行弹性抵接，从而提高了在对起重量限制器检测时的固定效果，尽量避免了起重量限制器在进行检测时出现晃动偏移的情况，保证了检测结果的准确性。
附图说明
[0023]图1是本申请的结构示意图；
[0024]图2是本申请的内部结构示意图；
[0025]图3是本申请的图2中A处结构的放大示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、机箱；101、箱门；102、观察窗；103、控制面板；2、气缸；3、升降板；301、导杆；4、检测箱；401、检测头；5、固定柱；501、活动轴；502、第一弹簧；6、抵接板；7、移动座；8、检测台；801、驱动槽；9、驱动螺杆；901、把手；10、滑槽；11、移动块；12、双螺纹丝杠；13、夹持板；1301、插轴；14、第二弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]参照图1，塔式起重机用起重量限制器检测装置，包括机箱1，机箱1的一侧铰接安装有箱门101，箱门101上安装有观察窗102，观察窗102的设置，可方便工作人员把控检测过程，且机箱1的外侧还固定有控制面板103。
[0030]参照图2，机箱1的上端面安装有气缸2，气缸2的机轴穿入机箱1内并固定有水平的升降板3，升降板3的下端面中部安装有检测箱4，检测箱4的下端面固定有检测头401。同时，升降板3的上端面中部与气缸2的机轴固定，升降板3的上端面两端对称固定有两个导杆301，导杆301竖直贯穿出机箱1的顶部外，以提高升降板3升降时的稳定性。而升降板3的下端面关于检测箱4对称固定有两个固定柱5，固定柱5的下端活动插接有活动轴501，两个活动轴501的下端共同固定有水平的抵接板6，活动轴501上套有连接活动轴501与抵接板6的第一弹簧502，使得抵接板6弹性安装于升降板3的下端面，且抵接板6的水平面低于检测头401的下端，抵接板6的中部开设有供检测头401穿过的开口，因此，当启动气缸2来驱使检测箱4与检测头401下降，以对起重量限制器进行压力检测时，抵接板6能够弹性抵接起重量限制器上端面，以提高对其检测时的固定效果。
[0031]参照图2与图3，机箱1内底面开设有滑槽10，滑槽10上滑动安装有移动座7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塔式起重机用起重量限制器检测装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的上端面安装有气缸（2），所述气缸（2）的机轴穿入所述机箱（1）内并固定有水平的升降板（3），所述升降板（3）的下端面安装有检测箱（4），所述检测箱（4）的下端面固定有检测头（401），且所述机箱（1）内底面开设有滑槽（10），所述滑槽（10）上滑动安装有移动座（7），所述移动座（7）的上端面固定有顶部设有夹持机构的检测台（8），所述移动座（7）的中部水平贯穿并螺纹连接有驱动螺杆（9），所述驱动螺杆（9）的一端旋转安装于所述机箱（1）的一侧内壁上，所述驱动螺杆（9）的另一端穿出所述机箱（1）的另一侧内壁外并固定有把手（901）。2.根据权利要求1所述的塔式起重机用起重量限制器检测装置，其特征在于：所述机箱（1）的一侧铰接安装有箱门（101），所述箱门（101）上安装有观察窗（102），且所述机箱（1）的外侧还固定有控制面板（103）。3.根据权利要求1所述的塔式起重机用起重量限制器检测装置，其特征在于：所述升降板（3）的上端面中部与所述气缸（2）的机轴固定，所述升降板（3）的上端面两端对称固定有两个导杆（301），所述导杆（301）竖直贯穿出所述机箱（1）的顶部外。4.根据权利要求3所述的塔式起重机用起重量限制器检测装置，其特征在于：所述升降板（3）的下端面关于所述检测箱（4）对称固定有两个固定柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺习福，刘秋生，王清洲，
申请(专利权)人：广东众智检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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