一种用于平板真空绝热板折弯的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种便于折弯、有效减少对真空阻隔膜损伤、确保供货效率的用于平板真空绝热板折弯的装置。该装置包括第一皮带传送线、第二皮带传送线、折弯装置。该装置在使用时，先调整第三滚筒到第一滚筒之间的距离，然后启动第一皮带传送线、第二皮带传送线、第一驱动装置、第二驱动装置，通过第一皮带传送线将需要处理的真空绝热板传输到第一滚筒与第三滚筒之间，真空绝热板在第三滚筒、第一滚筒、第二滚筒的共同作用力下会折弯形成弧形的真空绝热板，再通过第二皮带传送线运送至下一环节。操作简单，适合在真空绝热板领域推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平板真空绝热板折弯的装置
本技术涉及真空绝热板领域，具体涉及一种用于平板真空绝热板折弯的装置。
技术介绍
真空绝热板具有导热系数低，隔热保温效果好的特性，且密度小，占用空间小，广泛应用于各种家用电器上，部分已经应用于建筑保温领域，均取得了不错的效果。目前真空绝热板(以下简称VIP)行业针对平板VIP的折弯处理主要是通过将真空绝热板芯材(以下简称VIP芯材)进行预处理，具体是将VIP芯材进行表面切割开槽，开槽后的VIP芯材经过烘干后装进真空阻隔袋中，经真空封口设备抽真空后封口，封口后，在大气压强下，真空阻隔袋会收缩，将VIP芯材压缩并自然弯成弧形VIP半成品，再通过人工将弧形VIP半成品的四边折边，制成弧形VIP成品。现有的方式是通过将VIP芯材开槽处理制成的弧形VIP，需要对VIP芯材进行开槽处理，真空封口后四边褶皱较多，折边较复杂困难，这样的工艺较复杂，且对真空阻隔膜损伤较大，不利于弧形VIP的大批量生产供货。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于折弯、有效减少对真空阻隔膜损伤、确保供货效率的用于平板真空绝热板折弯的装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：该一种用于平板真空绝热板折弯的装置，包括第一皮带传送线、第二皮带传送线、折弯装置，所述第一皮带传送线设置在折弯装置的前端，所述第二皮带传送线设置在折弯装置的后端，所述第一皮带传送线的上层无头传送带的上表面与第二皮带传送线的上层无头传送带的上表面位于同一高度，所述折弯装置包括支架、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第一驱动装置、第二驱动装置，所述第一滚筒、第二滚筒平行设置且二者之间存在间隙，所述第一滚筒、第二滚筒沿第一皮带传送线的宽度方向设置，所述第一滚筒与第二滚筒的直径相同，所述第一滚筒的最高点、第二滚筒的最高点均与第一皮带传送线的上层无头传送带的上表面位于同一高度，所述第一滚筒、第二滚筒通过可调节装置固定在支架上，所述第一滚筒与第一皮带传送线之间存在间隙，所述第二滚筒与第二皮带传送线之间存在间隙，所述第三滚筒设置在第二滚筒与第三滚筒的上方，所述第三滚筒的中心轴线到第一滚筒的中心轴线的距离等于第三滚筒的中心轴线到第二滚筒的中心轴线的距离，所述第三滚筒通过高度可调节装置固定在支架上，所述第一驱动装置、第二驱动装置分别设置在支架的下方，所述第一驱动装置的输出轴上设置有第一驱动皮带轮，所述第一滚筒一端的滚轴上设置有第一从动皮带轮，所述第二滚筒一端的滚轴上设置有第二从动皮带轮，所述第一驱动皮带轮、第一从动皮带轮、第二从动皮带轮均位于支架的同一外侧，还包括第一无头皮带，所述第一无头皮带依次绕过第一驱动皮带轮、第一从动皮带轮、第二从动皮带轮、第一驱动皮带轮，所述第二驱动装置的输出轴上设置有第二驱动皮带轮，所述第三滚筒一端的滚轴上设置有第三从动皮带轮，所述第二驱动皮带轮、第三从动皮带轮位于支架的同一外侧，所述第二驱动皮带轮与第一驱动皮带轮分别位于支架的两侧，所述第二驱动皮带轮与第三从动皮带轮通过第二无头皮带连接。进一步的是，所述支架包括第一倒U形架、第二倒U形架，所述第一倒U形架与第二倒U形架对称设置，所述第一倒U形架包括第一横杆、第一竖杆、第二竖杆，所述第一横杆的一端固定在第一竖杆的上端且二者互相垂直，所述第一横杆的另一端固定在第二竖杆的上端且二者互相垂直；所述第二倒U形架包括第二横杆、第三竖杆、第四竖杆，所述第二横杆的一端固定在第三竖杆的上端且二者互相垂直，所述第二横杆的另一端固定在第四竖杆的上端且二者互相垂直，所述第一竖杆的下端与第二竖杆的下端之间设置有第一固定杆，所述第三竖杆与第四竖杆之间设置有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆位于同一高度，所述第一竖杆的下端与第三竖杆的下端之间通过第一连接杆连接，所述第二竖杆的下端与第四竖杆的下端通过第二连接杆连接，所述第一滚筒、第二滚筒均位于第一横杆与第二横杆之间。进一步的是，所述可调节装置包括第一丝杆、第一滑杆、第一滑块、第二滑块、第一匚形槽、第二匚形槽、第一链轮、转盘、第二丝杆、第二滑杆、第三滑块、第四滑块、第三匚形槽、第四匚形槽、第二链轮、第一无头链条，所述第一匚形槽设置在第一滑杆的一端，所述第二匚形槽设置在第一滑杆的另一端，所述第一匚形槽、第二匚形槽的开口朝向相反，所述第一滑杆设置在第一竖杆与第二竖杆之间，所述第一竖杆位于第一匚形槽内，所述第二竖杆位于第二匚形槽内，所述第一滑杆的中部设置有上下贯穿的第一螺纹孔，所述第一丝杆的上端通过轴承固定在第一横杆的下表面，所述第一丝杆的下端穿过第一螺纹孔延伸至第一固定杆的上表面，所述第一丝杆的下端与第一固定杆通过轴承连接，所述第一链轮套设在第一丝杆的下端上且二者互相垂直，所述转盘固定在第一丝杆的下端且位于第一链轮上方，所述第一滑块的下端、第二滑块的下端分别套设在第一滑杆上且位于第一丝杆的两侧，所述第一滑块、第二滑块沿滑杆长度方向自由滑动，所述第一滚筒靠近第一横杆一端的滚轴穿过第一滑块的上端延伸至第一滑块的外侧且二者通过轴承连接，所述第二滚筒靠近第一横杆一端的滚轴穿过第二滑块的上端延伸至第二滑块的外侧且二者通过轴承连接；所述第三匚形槽设置在第二滑杆的一端，所述第四匚形槽设置在第二滑杆的另一端，所述第三匚形槽、第四匚形槽的开口朝向相反，所述第二滑杆设置在第三竖杆与第四竖杆之间，所述第三竖杆位于第三匚形槽内，所述第四竖杆位于第四匚形槽内，所述第二滑杆的中部设置有上下贯穿的第二螺纹孔，所述第二丝杆的上端通过轴承固定在第二横杆的下表面，所述第二丝杆的下端穿过第二螺纹孔延伸至第二固定杆的上表面，所述第二丝杆的下端与第二固定杆通过轴承连接，所述第二链轮套设在第二丝杆上，所述第二链轮与第一链轮位于同一高度且二者通过第一无头链条连接，所述第三滑块的下端、第四滑块的下端分别套设在第二滑杆上且位于第二丝杆的两侧，所述第三滑块、第四滑块沿第二滑杆的长度方向自由滑动，所述第一滚筒靠近第二横杆一端的滚轴穿过第三滑块的上端且二者通过轴承连接，所述第二滚筒开进第二横杆一端的滚轴穿过第四滑块的上端且二者通过轴承连接，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块上均设置有用于限位的顶紧螺栓。进一步的是，所述高度可调节装置包括第三倒U形架、第四倒U形架、第三丝杆、第四丝杆、第一固定块、第二固定块、第三链轮、第四链轮、第二无头链条、旋钮，所述第三倒U形架设置在第一横杆的上表面、所述第四倒U形架设置在第二横杆的上表面，所述第三倒U形架、第四倒U形架对称设置，所述第一固定块设置在第三滚筒靠近第一横杆一端的滚轴上且二者通过轴承连接，所述第三倒U形架的横杆上设置有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的中心轴线与第一横杆的上表面垂直，所述第三丝杆的下端穿过第一螺纹通孔延伸至第一固定块的上端面，所述第三丝杆的下端与第一固定块通过轴承连接，所述第三链轮固定在第三丝杆上，所述第三链轮位于第三倒U形架的横杆上方，所述旋钮设置在第三丝杆的上端；所述第二固定块设置在第三滚筒靠近第二横杆一端的滚轴上且二者通过轴承连接，所述第四倒U形架的横杆上设置有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的中心轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平板真空绝热板折弯的装置，其特征在于：包括第一皮带传送线(1)、第二皮带传送线(2)、折弯装置(3)，所述第一皮带传送线(1)设置在折弯装置(3)的前端，所述第二皮带传送线(2)设置在折弯装置(3)的后端，所述第一皮带传送线(1)的上层无头传送带的上表面与第二皮带传送线(2)的上层无头传送带的上表面位于同一高度，所述折弯装置(3)包括支架、第一滚筒(4)、第二滚筒(5)、第三滚筒(6)、第一驱动装置(7)、第二驱动装置(8)，所述第一滚筒(4)、第二滚筒(5)平行设置且二者之间存在间隙，所述第一滚筒(4)、第二滚筒(5)沿第一皮带传送线(1)的宽度方向设置，所述第一滚筒(4)与第二滚筒(5)的直径相同，所述第一滚筒(4)的最高点、第二滚筒(5)的最高点均与第一皮带传送线(1)的上层无头传送带的上表面位于同一高度，所述第一滚筒(4)、第二滚筒(5)通过可调节装置固定在支架上，所述第一滚筒(4)与第一皮带传送线(1)之间存在间隙，所述第二滚筒(5)与第二皮带传送线(2)之间存在间隙，所述第三滚筒(6)设置在第二滚筒(5)与第三滚筒(6)的上方，所述第三滚筒(6)的中心轴线到第一滚筒(4)的中心轴线的距离等于第三滚筒(6)的中心轴线到第二滚筒(5)的中心轴线的距离，所述第三滚筒(6)通过高度可调节装置固定在支架上，所述第一驱动装置(7)、第二驱动装置(8)分别设置在支架的下方，所述第一驱动装置(7)的输出轴上设置有第一驱动皮带轮(9)，所述第一滚筒(4)一端的滚轴上设置有第一从动皮带轮(10)，所述第二滚筒(5)一端的滚轴上设置有第二从动皮带轮(11)，所述第一驱动皮带轮(9)、第一从动皮带轮(10)、第二从动皮带轮(11)均位于支架的同一外侧，还包括第一无头皮带(12)，所述第一无头皮带(12)依次绕过第一驱动皮带轮(9)、第一从动皮带轮(10)、第二从动皮带轮(11)、第一驱动皮带轮(9)，所述第二驱动装置(8)的输出轴上设置有第二驱动皮带轮(13)，所述第三滚筒(6)一端的滚轴上设置有第三从动皮带轮(14)，所述第二驱动皮带轮(13)、第三从动皮带轮(14)位于支架的同一外侧，所述第二驱动皮带轮(13)与第一驱动皮带轮(9)分别位于支架的两侧，所述第二驱动皮带轮(13)与第三从动皮带轮(14)通过第二无头皮带(15)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于平板真空绝热板折弯的装置，其特征在于：包括第一皮带传送线(1)、第二皮带传送线(2)、折弯装置(3)，所述第一皮带传送线(1)设置在折弯装置(3)的前端，所述第二皮带传送线(2)设置在折弯装置(3)的后端，所述第一皮带传送线(1)的上层无头传送带的上表面与第二皮带传送线(2)的上层无头传送带的上表面位于同一高度，所述折弯装置(3)包括支架、第一滚筒(4)、第二滚筒(5)、第三滚筒(6)、第一驱动装置(7)、第二驱动装置(8)，所述第一滚筒(4)、第二滚筒(5)平行设置且二者之间存在间隙，所述第一滚筒(4)、第二滚筒(5)沿第一皮带传送线(1)的宽度方向设置，所述第一滚筒(4)与第二滚筒(5)的直径相同，所述第一滚筒(4)的最高点、第二滚筒(5)的最高点均与第一皮带传送线(1)的上层无头传送带的上表面位于同一高度，所述第一滚筒(4)、第二滚筒(5)通过可调节装置固定在支架上，所述第一滚筒(4)与第一皮带传送线(1)之间存在间隙，所述第二滚筒(5)与第二皮带传送线(2)之间存在间隙，所述第三滚筒(6)设置在第二滚筒(5)与第三滚筒(6)的上方，所述第三滚筒(6)的中心轴线到第一滚筒(4)的中心轴线的距离等于第三滚筒(6)的中心轴线到第二滚筒(5)的中心轴线的距离，所述第三滚筒(6)通过高度可调节装置固定在支架上，所述第一驱动装置(7)、第二驱动装置(8)分别设置在支架的下方，所述第一驱动装置(7)的输出轴上设置有第一驱动皮带轮(9)，所述第一滚筒(4)一端的滚轴上设置有第一从动皮带轮(10)，所述第二滚筒(5)一端的滚轴上设置有第二从动皮带轮(11)，所述第一驱动皮带轮(9)、第一从动皮带轮(10)、第二从动皮带轮(11)均位于支架的同一外侧，还包括第一无头皮带(12)，所述第一无头皮带(12)依次绕过第一驱动皮带轮(9)、第一从动皮带轮(10)、第二从动皮带轮(11)、第一驱动皮带轮(9)，所述第二驱动装置(8)的输出轴上设置有第二驱动皮带轮(13)，所述第三滚筒(6)一端的滚轴上设置有第三从动皮带轮(14)，所述第二驱动皮带轮(13)、第三从动皮带轮(14)位于支架的同一外侧，所述第二驱动皮带轮(13)与第一驱动皮带轮(9)分别位于支架的两侧，所述第二驱动皮带轮(13)与第三从动皮带轮(14)通过第二无头皮带(15)连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于平板真空绝热板折弯的装置，其特征在于：所述支架包括第一倒U形架、第二倒U形架，所述第一倒U形架与第二倒U形架对称设置，所述第一倒U形架包括第一横杆(16)、第一竖杆(17)、第二竖杆(18)，所述第一横杆(16)的一端固定在第一竖杆(17)的上端且二者互相垂直，所述第一横杆(16)的另一端固定在第二竖杆(18)的上端且二者互相垂直；所述第二倒U形架包括第二横杆(19)、第三竖杆(20)、第四竖杆(21)，所述第二横杆(19)的一端固定在第三竖杆(20)的上端且二者互相垂直，所述第二横杆(19)的另一端固定在第四竖杆(21)的上端且二者互相垂直，所述第一竖杆(17)的下端与第二竖杆(18)的下端之间设置有第一固定杆(22)，所述第三竖杆(20)与第四竖杆(21)之间设置有第二固定杆(23)，所述第一固定杆(22)与第二固定杆(23)位于同一高度，所述第一竖杆(17)的下端与第三竖杆(20)的下端之间通过第一连接杆(24)连接，所述第二竖杆(18)的下端与第四竖杆(21)的下端通过第二连接杆(25)连接，所述第一滚筒(4)、第二滚筒(5)均位于第一横杆(16)与第二横杆(19)之间。


3.根据权利要求2所述的一种用于平板真空绝热板折弯的装置，其特征在于：所述可调节装置包括第一丝杆(26)、第一滑杆(27)、第一滑块(28)、第二滑块(29)、第一匚形槽(30)、第二匚形槽(31)、第一链轮(32)、转盘(33)、第二丝杆(34)、第二滑杆(35)、第三滑块(36)、第四滑块(37)、第三匚形槽(38)、第四匚形槽(39)、第二链轮(40)、第一无头链条(41)，所述第一匚形槽(30)设置在第一滑杆(27)的一端，所述第二匚形槽(31)设置在第一滑杆(27)的另一端，所述第一匚形槽(30)、第二匚形槽(31)的开口朝向相反，所述第一滑杆(27)设置在第一竖杆(17)与第二竖杆(18)之间，所述第一竖杆(17)位于第一匚形槽(30)内，所述第二竖杆(18)位于第二匚形槽(31)内，所述第一滑杆(27)的中部设置有上下贯穿的第一螺纹孔，所述第一丝杆(26)的上端通过轴承固定在第一横杆(16)的下表面，所述第一丝杆(26)的下端穿过第一螺纹孔延伸至第一固定杆(22)的上表面，所述第一丝杆(26)的下端与第一固定杆(22)通过轴承连接，所述第一链轮(32)套设在第一丝杆(26)的下端上且二者...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学宇，高绍军，余耀，
申请(专利权)人：四川迈科隆真空新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51