膜材折边装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及膜材折边技术领域，具体是一种膜材折边装置，旨在解决现有膜材折边效率低下、折边质量难以保证的技术问题。采用如下技术方案：包括吸附机构、支撑机构、折边机构及定位机构，吸附机构用以开始吸附膜材，支撑机构用以支撑膜材，折边机构用以与折弯平台配合对膜材的边缘进行折边，定位机构用以在折边前对产品进行定位，折边条的工作面由竖直工作面、水平工作面及光滑连接两工作面的圆角工作面组成，折边时膜材与工作面始终相切接触，膜材折边由竖直向水平的过程模拟了翻折的动作，仅由一个水平的线性驱动完成，结构简单、紧凑，占用空间小，且折边条下方设有弹簧，折边力度由弹簧的弹力控制，保证折边的质量。

【技术实现步骤摘要】
膜材折边装置
本专利技术涉及膜材折边
，具体是一种膜材折边装置。
技术介绍
膜材折边在生活中多处可见，如背光组件中所需的反射膜，需要将反射膜的三个边缘折出一定高度的垂直折边。反射膜多为PET材料，具有较强的韧性，折弯性能较差，折弯后，折弯边缘回弹严重，折弯力度与回弹量难以掌控，折边角度过大会导致屏幕出现漏光等缺陷，折边角度过小又会使后续导光板无法正确装入。目前大都采用人工折边，效率低下，折边质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有膜材折边效率低下、折边质量难以保证的技术问题。本专利技术解决其技术问题采用下述四种技术方案：一种膜材折边装置，包括吸附机构、支撑机构、折边机构及定位机构；吸附机构包括水平布置的吸附板，吸附板连接有驱动其上下动作的第一直线驱动副；支撑机构包括用以支撑膜材的折弯平台，折弯平台上设有真空吸附孔，折弯平台位于吸附板的正下方且支撑面的形状大小与吸附板的吸附面相同，折弯平台下方设有驱动折弯平台上下动作的第二直线驱动副；折边机构设有至少一个，所有折边机构与膜材需折边的各边缘一一对应，折边机构包括折边条和安装组件A，折边条的长度方向与对应膜材边缘平行，折边条的工作面由竖直工作面、水平工作面及光滑连接两工作面的圆角工作面组成，圆角工作面位于水平工作面上方，圆角工作面的中心轴沿折边条的长度方向布置，折边条安装于安装组件A上，安装组件A包括驱动折边条沿对应膜材边缘的垂直方向水平滑动的第三直线驱动副a，第三直线驱动副a的固定件的下侧通过竖直滑动副a连接有固定设置的安装板a，安装板a与第三直线驱动副a的固定件通过弹簧a连接；定位机构设有多个，多个定位机构与折弯平台的各边缘一一对应，定位机构为固定于折弯平台边缘处的定位凸边或定位件A，定位件A的数量大于或等于膜材需折边的数量，定位件A为固定于折边条上表面的定位块a，定位块a的定位面为竖直面，该竖直面位于折边条的竖直工作面的外侧且两面之间的距离为折边宽度。一种膜材折边装置，包括吸附机构、支撑机构、折边机构及定位机构；吸附机构包括水平布置的吸附板，吸附板连接有驱动其上下动作的第一直线驱动副；支撑机构包括用以支撑膜材的折弯平台，折弯平台上设有真空吸附孔，折弯平台位于吸附板的正下方且支撑面的形状大小与吸附板的吸附面相同，折弯平台下方设有驱动折弯平台上下动作的第二直线驱动副；折边机构设有至少一个，所有折边机构与膜材需折边的各边缘一一对应，折边机构包括折边条和安装组件B，折边条的长度方向与对应膜材边缘平行，折边条的工作面由竖直工作面、水平工作面及光滑连接两工作面的圆角工作面组成，圆角工作面位于水平工作面上方，圆角工作面的中心轴沿折边条的长度方向布置，折边条安装于安装组件B上，安装组件B包括位于折边条下方的安装板b，折边条通过竖直滑动副b安装于安装板b上，且折边条与安装板b之间设有弹簧b，安装板b连接有驱动其沿对应膜材边缘的垂直方向水平滑动的第三直线驱动副b；定位机构设有多个，多个定位机构与折弯平台的各边缘一一对应，定位机构为固定于折弯平台边缘处的定位凸边或定位件A，定位件A的数量大于或等于膜材需折边的数量，定位件A为固定于折边条上表面的定位块a，定位块a的定位面为竖直面，该竖直面位于折边条的竖直工作面的外侧且两面之间的距离为折边宽度。一种膜材折边装置，包括吸附机构、支撑机构、折边机构及定位机构；吸附机构包括水平布置的吸附板，吸附板连接有驱动其上下动作的第一直线驱动副；支撑机构包括用以支撑膜材的折弯平台，折弯平台上设有真空吸附孔，折弯平台位于吸附板的正下方且支撑面的形状大小与吸附板的吸附面相同，折弯平台下方设有驱动折弯平台上下动作的第二直线驱动副；折边机构设有至少一个，所有折边机构与膜材需折边的各边缘一一对应，折边机构包括折边条和安装组件A，折边条的长度方向与对应膜材边缘平行，折边条的工作面由竖直工作面、水平工作面及光滑连接两工作面的圆角工作面组成，圆角工作面位于水平工作面上方，圆角工作面的中心轴沿折边条的长度方向布置，折边条安装于安装组件A上，安装组件B包括位于折边条下方的安装板b，折边条通过竖直滑动副b安装于安装板b上，且折边条与安装板b之间设有弹簧b，安装板b连接有驱动其沿对应膜材边缘的垂直方向水平滑动的第三直线驱动副b；定位机构设有多个，多个定位机构与折弯平台的各边缘一一对应，定位机构为固定于折弯平台边缘处的定位凸边或定位件B，定位件B的数量大于或等于膜材需折边的数量，定位件B包括定位块b和驱动定位滑块沿对应的折弯平台边缘的垂直方向水平滑动的第四直线驱动副，定位块b位于折边条的上方且与折边条之间留有空隙。一种膜材折边装置，包括吸附机构、支撑机构、折边机构及定位机构；吸附机构包括水平布置的吸附板，吸附板连接有驱动其上下动作的第一直线驱动副；支撑机构包括用以支撑膜材的折弯平台，折弯平台上设有真空吸附孔，折弯平台位于吸附板的正下方且支撑面的形状大小与吸附板的吸附面相同，折弯平台下方设有驱动折弯平台上下动作的第二直线驱动副；折边机构设有至少一个，所有折边机构与膜材需折边的各边缘一一对应，折边机构包括折边条和安装组件B，折边条的长度方向与对应膜材边缘平行，折边条的工作面由竖直工作面、水平工作面及光滑连接两工作面的圆角工作面组成，圆角工作面位于水平工作面上方，圆角工作面的中心轴沿折边条的长度方向布置，折边条安装于安装组件B上，安装组件A包括驱动折边条沿对应膜材边缘的垂直方向水平滑动的第三直线驱动副a，第三直线驱动副a的固定件的下侧通过竖直滑动副a连接有固定设置的安装板a，安装板a与第三直线驱动副a的固定件通过弹簧a连接；定位机构设有多个，多个定位机构与折弯平台的各边缘一一对应，定位机构为固定于折弯平台边缘处的定位凸边或定位件B，定位件B的数量大于或等于膜材需折边的数量，定位件B包括定位块b和驱动定位滑块沿对应的折弯平台边缘的垂直方向水平滑动的第四直线驱动副，定位块b位于折边条的上方且与折边条之间留有空隙。上述直线驱动副皆有固定件和运动件，通过运动件相对于固定件的移动实现直线驱动，例如气缸的固定件为缸体，运动件为活塞和活塞杆。本专利技术的有益效果是：1）本专利技术提供一种膜材折边装置，设有吸附机构、支撑机构、定位机构及折边机构，四个机构配合能够实现膜材的自动折边功能，相对现有手工折边，效率大大提高；2）本专利技术提供一种膜材折边装置，折边条的工作面由竖直工作面、水平工作面及光滑连接两工作面的圆角工作面组成，折边时，膜材与工作面始终相切接触，初始状态为膜材竖直与竖直工作面接触，随着折边块的位置的变化，二者接触角度相应的由竖直向水平转变，膜材折边由竖直向水平的过程模拟了翻折的动作，仅由一个水平的线性驱动完成，结构简单、紧凑，占用空间小；3）本专利技术提供一种膜材折边装置，折边条下方设有弹簧，折边力度由弹簧的弹力控制，选择合适的弹簧，便可较为准确的控制膜材折边的回弹量，保证折边的质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜材折边装置，其特征在于：包括吸附机构（1）、支撑机构（2）、折边机构（3）及定位机构（4）；吸附机构（1）包括水平布置的吸附板（11），吸附板（11）连接有驱动其上下动作的第一直线驱动副（12）；支撑机构（2）包括用以支撑膜材的折弯平台（21），折弯平台（21）上设有真空吸附孔，折弯平台（21）位于吸附板（11）的正下方且支撑面的形状大小与吸附板（11）的吸附面相同，折弯平台（21）下方设有驱动折弯平台（21）上下动作的第二直线驱动副（22）；折边机构（3）设有至少一个，所有折边机构（3）与膜材需折边的各边缘一一对应，折边机构（3）包括折边条（31）和安装组件A，折边条（31）的长度方向与对应膜材边缘平行，折边条（31）的工作面由竖直工作面、水平工作面及光滑连接两工作面的圆角工作面组成，圆角工作面位于水平工作面上方，圆角工作面的中心轴沿折边条（31）的长度方向布置，折边条（31）安装于安装组件A上，安装组件A包括驱动折边条（31）沿对应膜材边缘的垂直方向水平滑动的第三直线驱动副a（32），第三直线驱动副a（32）的固定件的下侧通过竖直滑动副a（33）连接有固定设置的安装板a（34），安装板a（34）与第三直线驱动副a（32）的固定件通过弹簧a（35）连接；定位机构（4）设有多个，多个定位机构（4）与折弯平台（21）的各边缘一一对应，定位机构（4）为固定于折弯平台（21）边缘处的定位凸边（41）或定位件A，定位件A的数量大于或等于膜材需折边的数量，定位件A为固定于折边条（31）上表面的定位块a（42），定位块a（42）的定位面为竖直面，该竖直面位于折边条（31）的竖直工作面的外侧且两面之间的距离为折边宽度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膜材折边装置，其特征在于：包括吸附机构（1）、支撑机构（2）、折边机构（3）及定位机构（4）；吸附机构（1）包括水平布置的吸附板（11），吸附板（11）连接有驱动其上下动作的第一直线驱动副（12）；支撑机构（2）包括用以支撑膜材的折弯平台（21），折弯平台（21）上设有真空吸附孔，折弯平台（21）位于吸附板（11）的正下方且支撑面的形状大小与吸附板（11）的吸附面相同，折弯平台（21）下方设有驱动折弯平台（21）上下动作的第二直线驱动副（22）；折边机构（3）设有至少一个，所有折边机构（3）与膜材需折边的各边缘一一对应，折边机构（3）包括折边条（31）和安装组件A，折边条（31）的长度方向与对应膜材边缘平行，折边条（31）的工作面由竖直工作面、水平工作面及光滑连接两工作面的圆角工作面组成，圆角工作面位于水平工作面上方，圆角工作面的中心轴沿折边条（31）的长度方向布置，折边条（31）安装于安装组件A上，安装组件A包括驱动折边条（31）沿对应膜材边缘的垂直方向水平滑动的第三直线驱动副a（32），第三直线驱动副a（32）的固定件的下侧通过竖直滑动副a（33）连接有固定设置的安装板a（34），安装板a（34）与第三直线驱动副a（32）的固定件通过弹簧a（35）连接；定位机构（4）设有多个，多个定位机构（4）与折弯平台（21）的各边缘一一对应，定位机构（4）为固定于折弯平台（21）边缘处的定位凸边（41）或定位件A，定位件A的数量大于或等于膜材需折边的数量，定位件A为固定于折边条（31）上表面的定位块a（42），定位块a（42）的定位面为竖直面，该竖直面位于折边条（31）的竖直工作面的外侧且两面之间的距离为折边宽度。


2.根据权利要求1所述的一种膜材折边装置，其特征在于：将安装组件A用安装组件B替换，安装组件B包括位于折边条（31）下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贝贝，乔雷，高艳，李小鹏，田伟东，陈国澍，高鹏，栗万羽，赵彬文，陆志娟，赵晓巍，
申请(专利权)人：中电科风华信息装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14