机箱底座预拱模具制造技术

本实用新型专利技术公开了机箱底座预拱模具，其结构包括上模具和下模具，所述上模具的底壁设有上安装座，所述下模具的顶壁设有下安装座，所述上安装座均匀设有若干个压柱，所述下安装座上均匀设有若干个支撑柱，若干个压柱与若干个支撑柱错位分布，所述支撑柱和压柱分别包括塑胶棒和螺杆，所述塑胶棒与螺杆一端固定连接，所述螺杆另一端与下安装座螺纹连接。该预拱模具可以对多区域，不同的预拱变形量进行作业，而且方便可调，可在操作现场不用拆装零件进行调整。在预拱装置上排布多个压力支撑点，上下错位排布，可以实现底座底面多方向区域，不同预拱量施压成形。

【技术实现步骤摘要】
机箱底座预拱模具
本技术涉及服务器，具体的说是机箱底座预拱模具。
技术介绍
目前的市场应用最多的服务器是机架式服务器(RACK)，宽度为19英寸，高度以单位“U”计算，每“U”1.75英寸(4.445厘米)，具有高密度、便于管理维护等优点。其安装方式是机箱以抽屉式安装在机架上，每层间间隙很小，只有1.5mm。因此要求机箱底座下垂幅度(SAG)为最大为0.76mm，以免装配干涉。机箱内承载后，因为重力原因，结构会受力变形，必然发生下垂。目前的解决方案是在机箱底座增加结构强度，如打凸包补强，增加预拱(BOW),对抗承载后的重力变形，或机箱底座预拱(BOW),对抗承载后的重力。预拱的制作方式是用电木或工程塑料制作工治具，对机箱底座通过施压变形，形成预期的拱形，增加结构承压强度。目前常用的预拱制作装置及方法：在模具下面放置两根圆形长棒，模具上面安装一根圆形长棒，上下相向运动向底座施压，形成预设拱形。此拱形在机箱组装承载后因承重会消失，所以叫预拱。预拱加工装置存在如下不足：1.结构方式较单一且固定，只能进行整面单方向预拱成形，且预拱量调整不便；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机箱底座预拱模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底壁设有上安装座，所述下模具的顶壁设有下安装座，其特征是，所述上安装座均匀设有若干个压柱，所述下安装座上均匀设有若干个支撑柱，若干个压柱与若干个支撑柱错位分布，所述支撑柱和压柱分别包括塑胶棒和螺杆，所述塑胶棒与螺杆一端固定连接，所述螺杆另一端与下安装座螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.机箱底座预拱模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底壁设有上安装座，所述下模具的顶壁设有下安装座，其特征是，所述上安装座均匀设有若干个压柱，所述下安装座上均匀设有若干个支撑柱，若干个压柱与若干个支撑柱错位分布，所述支撑柱和压柱分别包括塑胶棒和螺杆，所述塑胶棒与螺杆一端固定连接，所述螺杆另一端与下安装座螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的机箱底座预拱模具，其特征是，所述塑胶棒呈圆柱形，圆柱形塑胶棒设有中心孔，所述中心孔为沉头通孔，沉头通孔与螺杆以过盈配合方式连接，转动塑胶棒实现伸出不同长度的调节。


3.根据权利要求1所述的机箱底座预拱模具，其特征是，所述塑胶棒呈圆锥形，圆锥形塑胶棒设有中心孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩坤，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32