一种耐高温的真空阻隔复合膜及其制备方法技术

本发明专利技术所要解决的技术问题是提供一种应用范围更广、有效提升耐热温度的耐高温的真空阻隔复合膜及其制备方法。该复合膜包括从外层到里层依次复合的耐高温层、金属层、阻气阻氧层、热封层，耐高温层由聚酰亚胺薄膜层制成，金属层由铝箔层制成，阻气阻氧层由镀铝聚对苯二甲酸乙二酯膜层、尼龙膜层、镀铝乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的真空阻隔复合膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及真空绝热领域，具体涉及一种耐高温的真空阻隔复合膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]真空绝热板(VIP板)是英文Vacuum Insulation Panel的简称，是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，低至0.0015w/m.k，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。
[0003]真空绝热板一般包括芯材、真空阻隔复合膜和吸附剂，吸附剂放置于芯材内，真空阻隔膜包裹芯材，经真空封装后成真空绝热板。现有的阻隔膜中最常见结构为：1.从里到外(将阻隔膜制作成VIP阻隔袋时，PE作为热封层，在阻隔袋内侧)依次设置一层聚乙烯(PE)膜、一层铝(AL)箔，一层镀铝聚对苯二甲酸乙二酯(MPET)膜，一层尼龙(NY)膜，即PE/AL/MPET/NY；2.CF12/NY15/MEVOH12/PE503.MPET12/MPET12/MPET12/PE50.MPET本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的真空阻隔复合膜，其特征在于：包括从外层到里层依次复合的耐高温层(1)、金属层(2)、阻气阻氧层(3)、热封层(4)，所述阻气阻氧层(3)通过粘结剂热压复合在热封层(4)的外侧，所述金属层(2)通过粘结剂热压复合在阻气阻氧层(3)的外侧，所述耐高温层(1)通过粘结剂热压复合在金属层(2)的外侧；所述耐高温层(1)由聚酰亚胺薄膜层制成，所述金属层(2)由铝箔层制成，所述阻气阻氧层(3)由镀铝聚对苯二甲酸乙二酯膜层、尼龙膜层、镀铝乙烯
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乙烯醇共聚物膜层、流延聚丙烯薄膜层、高阻隔性透明薄膜层其中的一种或多种复合在一起制成，所述热封层(4)由聚乙烯层制成。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空阻隔复合膜，其特征在于：所述粘结剂为水溶性胶水。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空阻隔复合膜，其特征在于：所述聚酰亚胺薄膜的厚度为1
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50μm；所述铝箔层的厚度为1
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12μm，所述镀铝聚对苯二甲酸乙二酯层的厚度为1
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30μm，所述尼龙层的厚度为1
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50μm，所述镀铝乙烯
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乙烯醇共聚物层的厚度为1
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30μm，所述流延聚丙烯薄膜层的厚度为1
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35μm，所述高阻隔性透明薄膜层的厚度为1
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35μm，所述聚乙烯层的厚度为1
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80μm。4.一种权利要求1所述的耐高温的真空阻隔复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A.准备聚酰亚胺薄膜层并制备成耐高温层(1)，准备铝箔层并制备成金属层(2)，准备镀铝聚对苯二甲酸乙二酯膜层、尼龙膜层、镀铝乙烯
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乙烯醇共聚物膜层、流延聚丙烯薄膜层、高阻隔性透明薄膜层其中的一种或多种并制备成阻气阻氧层(3)，准备聚乙烯层并制备成热封层(4)；B.将步骤A中得到的耐高温层(1)通过粘结剂热压复合在金属层(2)的外侧，其中所述热压复合过程为：先给耐高温层(1)与金属层(2)之间添加粘接剂，然后加热复合辊至合适的温度，然后通过复合辊给耐高温层(1)与金属层(2)施加合适的压力，同时给予二者一定的运转限线速度通过复合辊，然后将其经过干燥得到第一复合膜层；C.将步骤B中得到的第一复合膜层通过粘结剂热压复合在阻气阻氧层(3)的外侧且金属层(2)与阻气阻氧层(3)相邻，其中所述热压复合过程为：先给第一复合膜层与阻气阻氧层(3)之间添加粘接剂，然后加热复合辊至合适的温度，然后通过复合辊给第一复合膜层与阻气阻氧层(3)施加合适的压力，同时给予二者一定的运转限线速度通过复合辊，然后将其经过干燥得到第二复合膜层；D.将步骤C中得到的第二复合膜层通过粘结剂热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学宇，余耀，高绍军，曹腾宇，
申请(专利权)人：四川迈科隆真空新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：