一种输送带成型过程中防褶皱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送带成型过程中防褶皱装置，包括机箱，所述机箱顶端焊接有安装架，所述安装架内部插扣安装有一号运输辊和二号运送辊，所述安装架内卡扣安装有抚平板和限位凸板，所述限位凸板一端螺栓安装有调节环，所述调节环位于安装架一侧表面，所述抚平板和限位凸板均位于一号运输辊和二号运送辊之间，所述安装架顶端卡扣安装有一号施压盒和二号施压盒，本实用新型专利技术通过限位滑块来调节调节架内刮板的位置，使刮板底端与安装架内卡扣安装的限位凸板相互配合，利用限位凸板与挂板不同间距产生的压力对输送带进行施压，从而方便在输送带移动的过程中，对输送带双面进行捋顺操作，防止其出现褶皱。

An anti wrinkle device in the forming process of conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
一种输送带成型过程中防褶皱装置
本技术涉及输送带加工设备领域，具体为一种输送带成型过程中防褶皱装置。
技术介绍
输送带一般由骨架材料、覆盖层以及打底材料三个部分组成。按照覆盖层的材质不同，输送带一般可以分为橡胶输送带和轻型输送带，前者的覆盖层主要采用各类改性的天然橡胶、合成橡胶、特种橡胶制成，后者则采用各类高分子改性材料，主要包括经过改性的PVC、PE、TPU、TPEE、硅胶材料等。而输送带在生产过程中，覆盖层由于其尚未完全冷却，从而在卷绕打包时表面容易产生褶皱，影响其正常使用，从而需要一种防褶皱装置，来预防这种情况出现。但是，现有的输送带成型过程中防褶皱装置存在以下缺点：1、现有的输送带成型过程中防褶皱装置，多数依靠单一的压板对其进行防褶皱处理，这种方式很难有效捋顺输送带，容易造成输送带卷绕时因张力影响导致弯曲，使其表面出现褶皱的情况出现。2、现有的输送带成型过程中防褶皱装置，难以在输送带成型过程根据不同厚度输送带进行防褶皱操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送带成型过程中防褶皱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带成型过程中防褶皱装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）顶端焊接有安装架（2），所述安装架（2）内部插扣安装有一号运输辊（6）和二号运送辊（10），所述安装架（2）内卡扣安装有抚平板（7）和限位凸板（8），所述限位凸板（8）一端螺栓安装有调节环（18），所述调节环（18）位于安装架（2）一侧表面，所述抚平板（7）和限位凸板（8）均位于一号运输辊（6）和二号运送辊（10）之间，所述安装架（2）顶端卡扣安装有一号施压盒（11）和二号施压盒（14），所述一号施压盒（11）和二号施压盒（14）分别位于一号运输辊（6）和二号运送辊（10）正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送带成型过程中防褶皱装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）顶端焊接有安装架（2），所述安装架（2）内部插扣安装有一号运输辊（6）和二号运送辊（10），所述安装架（2）内卡扣安装有抚平板（7）和限位凸板（8），所述限位凸板（8）一端螺栓安装有调节环（18），所述调节环（18）位于安装架（2）一侧表面，所述抚平板（7）和限位凸板（8）均位于一号运输辊（6）和二号运送辊（10）之间，所述安装架（2）顶端卡扣安装有一号施压盒（11）和二号施压盒（14），所述一号施压盒（11）和二号施压盒（14）分别位于一号运输辊（6）和二号运送辊（10）正上方。


2.根据权利要求1所述的一种输送带成型过程中防褶皱装置，其特征在于：所述安装架（2）顶端焊接有调节架（15），所述调节架（15）内滑扣安装有限位滑块（16），所述限位滑块（16）一端焊接有刮板（17），所述刮板（17）一端位于限位凸板（8）正上方。


3.根据权利要求1所述的一种输送带成型过程中防褶皱装置，其特征在于：所述一号施压盒（11）和二号施压盒（14）内部均滑扣安装有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁继秀，
申请(专利权)人：梁继秀，
类型：新型
国别省市：广西;45