一种汽车玻璃密封条等分用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车玻璃密封条等分用切割装置，涉及橡胶加工设备领域，包括操作仓，操作仓的左右两侧均设有用于压合书待切割封条的整平机构，切割件安装在安装架内，安装架包括设于支架外侧的第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸向下运动带动电动机的切割也朝下，通过在旋转轴上等分的切割刀具将待切割封条等分切割。本实用新型专利技术通过左右两个整平机构将待切割封条定位后进行切割，利用气缸带动活塞杆和电动机下降运动，由于电动机与切割刀具的旋转轴相连并且旋转轴另一端安装在插接杆内，切割刀具在旋转轴上等分设置；利于活塞杆的下降带动整个切割件对待切割封条进行等分切割，使得整个切割步骤安全便捷。

A cutting device for automobile glass sealing strip

【技术实现步骤摘要】
一种汽车玻璃密封条等分用切割装置
本技术涉及橡胶加工设备领域，特别涉及一种汽车玻璃密封条等分用切割装置。
技术介绍
橡胶制品是指用天然及合成橡胶作为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废弃橡胶再生产的橡胶制品。在汽车玻璃密封条生产的过程中，需要根据实际需求来定裁剪成品的宽度。由于在现有技术中切割机往往只有切割的部分，在切割时需要人工进行按压定位，而且一次切割只能产生一个符合需求的成品，效率方面也有带提高。因此，针对以上现有技术中存在的问题，需要进一步进行改进。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的汽车玻璃密封条等分用切割装置。(2)技术方案为了实现上述技术目的，本技术提供了这样一种汽车玻璃密封条等分用切割装置，包括操作仓，所述操作仓的外侧设有支架，所述支架的左右两侧均设有用于压合住待切割封条的整平机构，所述支架的下方设有工作台，所述工作台的中段设有输送方向为从右向左传送带，所述工作台安装在支撑底座上，所述工作台上设有侧边支撑台，所述传送带的上方设有切割件，所述切割件安装在安装架内，所述安装架包括设于所述支架外侧的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸朝向操作仓的方向设有活塞杆，两根所述活塞杆的伸缩前端共同安装一块连接板，所述连接板的下端设有吊接框和插接杆，所述吊接框内固定安装所述切割件的电动机，所述插接杆内穿入所述切割件的旋转轴，所述旋转轴上设有若干等距排列的切割刀片。优选地，所述整平机构包括两根竖直设置的支撑架，两根所述支撑架之间设有通过调节杆的移动而控制高度的第二压辊，所述调节杆上端穿过所述支架、并通过外接的锁紧螺帽旋紧定位。优选地，所述控制器设于所述整平仓的外部。优选地，所述侧边支撑台的支撑边安装在所述传送带的两侧，所述侧边支撑台的上顶面架空在所述传送带的上方。优选地，所述支架为倒U型支架。优选地，所述第二压辊安装在两片压合侧板的转动轴上，所述压合侧板的顶部设有压合顶板，所述压合顶板与所述调节杆的底部焊接在一起。优选地，所述支撑底座底部设有滚轮，所述滚轮上设有刹车片。(3)有益效果本技术通过左右两个整平机构将待切割封条定位后进行切割，利用气缸带动活塞杆和电动机下降运动，由于电动机与切割刀具的旋转轴相连并且旋转轴另一端安装在插接杆内，切割刀具在旋转轴上等分设置；利于活塞杆的下降带动整个切割件对待切割封条进行等分切割，使得整个切割步骤安全便捷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1为本技术汽车玻璃密封条等分用切割装置的结构示意图。附图标记为：1-操作仓，11-支架，2-工作台，21-传送带，22-侧边支撑台，3-安装架，31-第一气缸，32-活塞杆，33-连接板，34-吊接框，35-插接杆，36-第二气缸，4-待切割封条，5-切割件，51-电动机，52-旋转轴，53-切割刀片，6—整平机构，61-支撑架，63-调节杆，64-压合顶板，65-压合侧板，66-压辊，67-锁紧螺帽，7-支撑底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请参阅图1所示，本技术所述的一种汽车玻璃密封条等分用切割装置，包括操作仓1，所述操作仓1的外侧设有支架11，所述支架11的左右两侧均设有用于压合住待切割封条4的整平机构6，所述支架11的下方设有工作台2，所述工作台2的中段设有输送方向为从右向左传送带21，所述工作台2安装在支撑底座7上，所述工作台2上设有侧边支撑台22，所述传送带21的上方设有切割件5，所述切割件5安装在安装架3内，所述安装架3包括设于所述支架11外侧的第一气缸31和第二气缸36，所述第一气缸31和第二气缸36朝向操作仓1的方向设有活塞杆32，两根所述活塞杆32的伸缩前端共同安装一块连接板33，所述连接板33的下端设有吊接框34和插接杆35，所述吊接框34内固定安装所述切割件5的电动机51，所述插接杆35内穿入所述切割件5的旋转轴52，所述旋转轴52上设有若干等距排列的切割刀片53。为了待加工封条切割和整平的效果，本技术还包括所述整平机构6，所述整平机构6包括两根竖直设置的支撑架61，两根所述支撑架61之间设有通过调节杆63的移动而控制高度的第二压辊66，所述调节杆63上端穿过所述支架11、并通过外接的锁紧螺帽67旋紧定位；所述侧边支撑台22的支撑边安装在所述传送带21的两侧，所述侧边支撑台22的上顶面架空在所述传送带21的上方；所述支架11为倒U型支架；所述第二压辊66安装在两片压合侧板65的转动轴上，所述压合侧板65的顶部设有压合顶板64，所述压合顶板64与所述调节杆63的底部焊接在一起；所述支撑底座7底部设有滚轮，所述滚轮上设有刹车片。本技术在使用的过程中，将待切割封条从右往左传递至操作仓内，待切割封条通过左右两个整平机构定位后进行切割，左右两个整平机构通过调节调节杆的升降和固紧而卡紧，整平机构的调节杆是可以进行高度调节的，通过利用调节杆上的外螺纹和外接锁紧螺帽内螺纹啮合的原理，从而调节调节杆的高度，进而间接调节压辊的压合高度；固定待切割封条后，启动气缸使得气缸带动活塞杆向下运动，活塞杆的运动带动电动机也下降，由于电动机与切割刀具的旋转轴相连，并且旋转轴另一端安装在插接杆内，切割刀具在旋转轴上等分设置，因此利于活塞杆的下降带动整个切割件对待切割封条进行等分切割，切割后气缸带动升降杆返回，从而完成切割的步骤，安全便捷。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车玻璃密封条等分用切割装置，包括操作仓(1)，所述操作仓(1)的外侧设有支架(11)，所述支架(11)的左右两侧均设有用于压合住待切割封条(4)的整平机构(6)，所述支架(11)的下方设有工作台(2)，所述工作台(2)的中段设有输送方向为从右向左传送带(21)，所述工作台(2)安装在支撑底座(7)上，其特征在于：所述工作台(2)上设有侧边支撑台(22)，所述传送带(21)的上方设有切割件(5)，所述切割件(5)安装在安装架(3)内，所述安装架(3)包括设于所述支架(11)外侧的第一气缸(31)和第二气缸(36)，所述第一气缸(31)和第二气缸(36)朝向操作仓(1)的方向设有活塞杆(32)，两根所述活塞杆(32)的伸缩前端共同安装一块连接板(33)，所述连接板(33)的下端设有吊接框(34)和插接杆(35)，所述吊接框(34)内固定安装所述切割件(5)的电动机(51)，所述插接杆(35)内穿入所述切割件(5)的旋转轴(52)，所述旋转轴(52)上设有若干等距排列的切割刀片(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车玻璃密封条等分用切割装置，包括操作仓(1)，所述操作仓(1)的外侧设有支架(11)，所述支架(11)的左右两侧均设有用于压合住待切割封条(4)的整平机构(6)，所述支架(11)的下方设有工作台(2)，所述工作台(2)的中段设有输送方向为从右向左传送带(21)，所述工作台(2)安装在支撑底座(7)上，其特征在于：所述工作台(2)上设有侧边支撑台(22)，所述传送带(21)的上方设有切割件(5)，所述切割件(5)安装在安装架(3)内，所述安装架(3)包括设于所述支架(11)外侧的第一气缸(31)和第二气缸(36)，所述第一气缸(31)和第二气缸(36)朝向操作仓(1)的方向设有活塞杆(32)，两根所述活塞杆(32)的伸缩前端共同安装一块连接板(33)，所述连接板(33)的下端设有吊接框(34)和插接杆(35)，所述吊接框(34)内固定安装所述切割件(5)的电动机(51)，所述插接杆(35)内穿入所述切割件(5)的旋转轴(52)，所述旋转轴(52)上设有若干等距排列的切割刀片(53)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃密封条等分用切割装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凤，陈吓梅，刘国明，叶进，
申请(专利权)人：福州福强精密有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35