一种自动定量冷态供料立式挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于挤出机技术领域，尤其为一种自动定量冷态供料立式挤出机，包括机架和设置于机架顶部的三板四柱模架，所述三板四柱模架与所述机架固定连接，所述三板四柱模架的后侧设有调节机构，所述调节机构与所述三板四柱模架固定连接，所述调节机构的顶部设有用于供料的自动定量冷态供料系统；通过设置自动定量冷态供料立式挤出机，设计的搅拌料斗和自动冷却旋转料斗克服了部分材料在加工过程中的遇热凝结，供料不畅的不足，增了模外冷却和搅拌功能，确保了粉状材料加工供料的连续稳定性，精准稳定的PLC控制系统和直观易懂的人机界面配置，便于生产操作和生产工艺的监控和追溯，同时能够有效促进新材料新工艺的推广运用。

A vertical extruder with automatic quantitative cold feeding

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量冷态供料立式挤出机
本技术属于挤出机
，具体涉及一种自动定量冷态供料立式挤出机。
技术介绍
广义的塑料挤出机可用于管材、薄膜、棒材、打包带、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型的加工，粉状塑料材料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在持续高压力挤压下，被螺杆连续的挤出机头或模具，最后冷却成型，传动系统的作用是驱动螺杆，给螺杆在挤出过程中提供所需要的高力矩和高转速，通常由功率较大的电动机、减速器和传动组件等组成，为材料的挤出塑化提供高压高动力，挤出机通常是电加热，加热片装于机身、机头、模具等各部分，加热筒内的粉状塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度，一般冷却装置分为水冷与风冷两种，意在保证处于工艺要求的温度范围，使之脱模后快速定型。综上所述，简单的机械结构和加工工艺，塑料挤出成型机械是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，部分材料加工环境遇热30度以上时极易板结，流动性明显变差，甚至产生结块堵塞料口，原有的生产工艺，方法及机械结构，已经不能有效满足新材料的加工运用，针对材料的差流动性，低耐温性，热不稳定性等，均应针对性改善原有生产工艺和生产挤出加工机械，甚至局部增加外设辅助机械机构，以改善供料的顺畅连续性和产品性能及外观尺寸稳定性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动定量冷态供料立式挤出机，具有自动定量、冷态供料、高效液压立式挤出的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定量冷态供料立式挤出机，包括机架和设置于机架顶部的三板四柱模架，所述三板四柱模架与所述机架固定连接，所述三板四柱模架的后侧设有调节机构，所述调节机构与所述三板四柱模架固定连接，所述调节机构的顶部设有用于供料的自动定量冷态供料系统，所述三板四柱模架的顶部设有液压驱动系统，所述机架的旁侧设有PLC电控箱，所述调节机构的旁侧设有供操控的触摸屏，所述触摸屏与所述调节机构电性连接，所述三板四柱模架包括上固定板、活动板、下固定板和立柱，所述上固定板、活动板和下固定板为矩形板，且从上至下依次平行分布，所述立柱数量为四个，所述立柱分布于上固定板、下固定板的四角处，且所述立柱的两端分别与所述上固定板、下固定板固定连接，所述活动板滑动安装在所述立柱上，所述活动板与下固定板的相对一面均设有模具固定板，两个所述模具固定板分别与活动板、下固定板固定连接，所述自动定量冷态供料系统包括入料斗、搅拌斗、定量冷态螺杆供料筒和自动旋转冷却料斗，所述入料斗的底部设有两个对称分布的搅拌斗，所述定量冷态螺杆供料筒对应所述搅拌斗设置有两个，且分别位于两个所述搅拌斗的下方，所述自动旋转冷却料斗位于所述定量冷态螺杆供料筒的输出口处，且所述自动旋转冷却料斗与所述模具固定板固定连接。优选的，所述液压驱动系统包括油压缸、液压泵站、伺服控制阀、高压管路和油箱，所述油压缸固定安装在所述上固定板的顶部，所述油箱位于所述机架的后侧，所述液压泵站、伺服控制阀均固定安装在所述油箱的顶部，所述液压泵站的输出端固定连接有所述伺服控制阀，所述伺服控制阀的输出端固定连接有高压管路，所述高压管路的另一端固定连接所述油压缸。优选的，所述油压缸的输出端固设有输出轴，所述输出轴的底端与所述活动板固定连接。优选的，所述调节机构包括安装支架、移动板、丝杆和调节手轮，所述安装支架固定于所述下固定板的后侧，所述丝杆转动安装在所述安装支架的顶部，所述调节手轮固定于所述丝杆的端部，所述移动板滑动安装在所述安装支架的顶部，且所述移动板与所述安装支架传动连接。优选的，所述活动板与下固定板之间设有防过冲机械限位杆，所述防过冲机械限位杆包括撑杆和滑套，所述撑杆固定安装在所述下固定板的顶部，所述滑套固定安装在所述活动板的底部，所述滑套滑动套设在所述撑杆的外侧。优选的，所述定量冷态螺杆供料筒的内部具有供料螺杆。优选的，所述机架和三板四柱模架的外侧均设有防护安全门，所述防护安全门上固定安装有透明视窗。优选的，所述触摸屏与所述调节机构之间设有机械悬臂，所述触摸屏与所述机械悬臂转动连接，所述机械悬臂与所述安装支架转动连接。优选的，所述自动旋转冷却料斗的内部为斗形，底部设有冷却循环水路，左右各设有一套驱动马达及旋转机构，且所述自动旋转冷却料斗贯穿所述下固定板伸入至所述机架内。优选的，所述搅拌斗的外侧壁上设有驱动电机，所述搅拌斗的内部转动安装有搅拌器，所述搅拌器与所述驱动电机传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置自动定量冷态供料立式挤出机，设计的搅拌料斗和自动冷却旋转料斗克服了部分材料在加工过程中的遇热凝结，供料不畅的不足，增了模外冷却和搅拌功能，确保了粉状材料加工供料的连续稳定性，简化删除了常规挤出机械挤出螺杆的高功率配置，达到了节能减排，降低设备生产成本之目的，精准稳定的PLC控制系统和直观易懂的人机界面配置，有益于工厂规模化自动化生产，更便于生产操作和生产工艺的监控和追溯，同时能够有效促进新材料新工艺的推广运用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一个视角的结构示意图；图3为本技术中三板四柱模架的结构示意图；图4为本技术中三板四柱模架的放大结构示意图；图5为本技术中自动定量冷态供料系统的结构示意图；图6为本技术中的控制系统图。图中：1、机架；2、三板四柱模架；21、上固定板；22、活动板；23、下固定板；24、立柱；25、模具固定板；26、防过冲机械限位杆；3、液压驱动系统；31、油压缸；311、输出轴；32、液压泵站；33、伺服控制阀；34、高压管路；35、油箱；4、自动定量冷态供料系统；41、入料斗；42、搅拌斗；43、定量冷态螺杆供料筒；44、自动旋转冷却料斗；5、PLC电控箱；6、触摸屏；7、调节机构；71、安装支架；72、移动板；73、丝杆；74、调节手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种自动定量冷态供料立式挤出机，包括机架1和设置于机架1顶部的三板四柱模架2，三板四柱模架2与机架1固定连接，三板四柱模架2的后侧设有调节机构7，调节机构7与三板四柱模架2固定连接，调节机构7的顶部设有用于供料的自动定量冷态供料系统4，三板四柱模架2的顶部设有液压驱动系统3，机架1的旁侧设有PLC电控箱5，调节机构7的旁侧设有供操控的触摸屏6，触摸屏6与调节机构7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定量冷态供料立式挤出机，其特征在于：包括机架(1)和设置于机架(1)顶部的三板四柱模架(2)，所述三板四柱模架(2)与所述机架(1)固定连接，所述三板四柱模架(2)的后侧设有调节机构(7)，所述调节机构(7)与所述三板四柱模架(2)固定连接，所述调节机构(7)的顶部设有用于供料的自动定量冷态供料系统(4)，所述三板四柱模架(2)的顶部设有液压驱动系统(3)，所述机架(1)的旁侧设有PLC电控箱(5)，所述调节机构(7)的旁侧设有供操控的触摸屏(6)，所述触摸屏(6)与所述调节机构(7)电性连接；/n所述三板四柱模架(2)包括上固定板(21)、活动板(22)、下固定板(23)和立柱(24)，所述上固定板(21)、活动板(22)和下固定板(23)为矩形板，且从上至下依次平行分布，所述立柱(24)数量为四个，所述立柱(24)分布于上固定板(21)、下固定板(23)的四角处，且所述立柱(24)的两端分别与所述上固定板(21)、下固定板(23)固定连接，所述活动板(22)滑动安装在所述立柱(24)上，所述活动板(22)与下固定板(23)的相对一面均设有模具固定板(25)，两个所述模具固定板(25)分别与活动板(22)、下固定板(23)固定连接；/n所述自动定量冷态供料系统(4)包括入料斗(41)、搅拌斗(42)、定量冷态螺杆供料筒(43)和自动旋转冷却料斗(44)，所述入料斗(41)的底部设有两个对称分布的搅拌斗(42)，所述定量冷态螺杆供料筒(43)对应所述搅拌斗(42)设置有两个，且分别位于两个所述搅拌斗(42)的下方，所述自动旋转冷却料斗(44)位于所述定量冷态螺杆供料筒(43)的输出口处，且所述自动旋转冷却料斗(44)与所述模具固定板(25)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动定量冷态供料立式挤出机，其特征在于：包括机架(1)和设置于机架(1)顶部的三板四柱模架(2)，所述三板四柱模架(2)与所述机架(1)固定连接，所述三板四柱模架(2)的后侧设有调节机构(7)，所述调节机构(7)与所述三板四柱模架(2)固定连接，所述调节机构(7)的顶部设有用于供料的自动定量冷态供料系统(4)，所述三板四柱模架(2)的顶部设有液压驱动系统(3)，所述机架(1)的旁侧设有PLC电控箱(5)，所述调节机构(7)的旁侧设有供操控的触摸屏(6)，所述触摸屏(6)与所述调节机构(7)电性连接；
所述三板四柱模架(2)包括上固定板(21)、活动板(22)、下固定板(23)和立柱(24)，所述上固定板(21)、活动板(22)和下固定板(23)为矩形板，且从上至下依次平行分布，所述立柱(24)数量为四个，所述立柱(24)分布于上固定板(21)、下固定板(23)的四角处，且所述立柱(24)的两端分别与所述上固定板(21)、下固定板(23)固定连接，所述活动板(22)滑动安装在所述立柱(24)上，所述活动板(22)与下固定板(23)的相对一面均设有模具固定板(25)，两个所述模具固定板(25)分别与活动板(22)、下固定板(23)固定连接；
所述自动定量冷态供料系统(4)包括入料斗(41)、搅拌斗(42)、定量冷态螺杆供料筒(43)和自动旋转冷却料斗(44)，所述入料斗(41)的底部设有两个对称分布的搅拌斗(42)，所述定量冷态螺杆供料筒(43)对应所述搅拌斗(42)设置有两个，且分别位于两个所述搅拌斗(42)的下方，所述自动旋转冷却料斗(44)位于所述定量冷态螺杆供料筒(43)的输出口处，且所述自动旋转冷却料斗(44)与所述模具固定板(25)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动定量冷态供料立式挤出机，其特征在于：所述液压驱动系统(3)包括油压缸(31)、液压泵站(32)、伺服控制阀(33)、高压管路(34)和油箱(35)，所述油压缸(31)固定安装在所述上固定板(21)的顶部，所述油箱(35)位于所述机架(1)的后侧，所述液压泵站(32)、伺服控制阀(33)均固定安装在所述油箱(35)的顶部，所述液压泵站(32)的输出端固定连接有所述伺服控制阀(33)，所述伺服控制阀(33)的输出端固定连接有高压管路(34)，所述高压管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运起，刘作斌，戚鲁华，
申请(专利权)人：维莱特科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12