一种PE管旋转挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE管旋转挤压装置，包括：底座；挤压机构，所述挤压机构包括挤出筒和一号螺杆，所述一号螺杆设置于挤出筒内部，所述挤出筒外壁表面固定安装有电加热圈，所述电加热圈外部固定安装有外护套，所述挤出筒一端固定安装有挤出头；进料机构，所述进料机构包括进料斗和输送筒，所述进料斗固定安装于输送筒顶端，且进料斗底端延伸至输送筒内部，所述输送筒内部设置有二号螺杆；本实用新型专利技术通过安装的进料机构，则能提高后续热熔挤出均匀度，并且旋转的二号螺杆也能确保输送筒内原料的输送速度，能够有效防止原料堵塞下料口的情况，提高了工作效率，具有非常好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管旋转挤压装置
本技术涉及PE管生产
，具体为一种PE管旋转挤压装置。
技术介绍
PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目；PE管的使用领域广泛；其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称叫做塑料机械，按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类，挤出机是其中较为常见的一种塑料机械，挤出机是利用螺旋推力对材料进行热熔挤出，多用于聚乙烯PE管的生产制造。但是，目前市场上多数的挤出装置功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的挤出装置在使用时，由于原料搅拌不够充分而导致后续挤出不均匀，影响成品质量，并且原料也容易出现堵塞下料口的情况，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE管旋转挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管旋转挤压装置，包括：底座；挤压机构，所述挤压机构包括挤出筒和一号螺杆，所述一号螺杆设置于挤出筒内部，所述挤出筒外壁表面固定安装有电加热圈，所述电加热圈外部固定安装有外护套，所述挤出筒一端固定安装有挤出头；进料机构，所述进料机构包括进料斗和输送筒，所述进料斗固定安装于输送筒顶端，且进料斗底端延伸至输送筒内部，所述输送筒内部设置有二号螺杆；驱动箱；其中，所述挤压机构和驱动箱分别通过支架固定安装于底座顶端表面，所述进料机构通过支腿固定安装于挤压机构顶端。优选的，还包括：模具；其中，所述模具通过螺栓固定安装于底座顶端一侧。优选的，还包括：电机；其中，所述电机通过电机支架固定安装于底座顶端另一侧。优选的，所述驱动箱内部顶端通过轴承座转动安装有从动转轴，所述从动转轴外部固定安装有从动齿轮，所述从动转轴一端贯穿驱动箱且与二号螺杆之间固定连接，所述驱动箱内部下端设置有主动转轴，所述主动转轴外部固定安装有驱动齿轮，所述主动转轴一端贯穿驱动箱且与电机动力输出端之间固定连接，所述主动转轴另一端贯穿驱动箱且与一号螺杆之间固定连接。优选的，所述输送筒一端贯穿挤出筒且延伸至挤出筒内部。优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装的进料机构，在实际使用时，电机工作能够带动主动转轴进行转动，则能带动一号螺杆进行旋转，同时也会通过驱动齿轮带动从动齿轮进行转动，则能通过从动转轴带动二号螺杆进行旋转，当将原料从进料斗投入后，二号螺杆会将原料输送挤出筒内，同时二号螺杆的旋转也会对原料进行混合，则能提高后续热熔挤出均匀度，并且旋转的二号螺杆也能确保输送筒内原料的输送速度，能够有效防止原料堵塞下料口的情况，提高了工作效率，具有非常好的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的驱动箱内部结构示意图；图3为本技术的挤压机构结构示意图。图中：10-底座；20-模具；30-挤压机构；31-挤出筒；32-挤出头；33-电加热圈；34-外护套；35-一号螺杆；40-进料机构；41-进料斗；42-输送筒；43-二号螺杆；50-驱动箱；51-从动齿轮；52-从动转轴；53-驱动齿轮；54-主动转轴；60-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PE管旋转挤压装置，包括：底座10、挤压机构30、进料机构40和驱动箱50。其中，所述挤压机构30包括挤出筒31和一号螺杆35，所述一号螺杆35设置于挤出筒31内部，一号螺杆35能够对原料起到螺旋推送作用，所述挤出筒31外壁表面固定安装有电加热圈33，该电加热圈33采用现有技术，利用电流的焦耳效应将电能转变成热能，产生热量，对挤出筒31的筒壁进行加热，属于现有成熟技术，所述电加热圈33外部固定安装有外护套34，所述挤出筒31一端固定安装有挤出头32。进一步地，电机60工作能够带动主动转轴54进行转动，则能带动一号螺杆35进行旋转，同时电加热圈33能够对挤出筒31内的原料进行加热，最后再从挤出头32热熔挤出。进一步地，外护套34内壁粘连有一层保温棉，能够有效隔绝电加热圈33热量的散发，不仅具有保温效果，还能防止热量传导至外护套34上造成工作人员的烫伤。其中，所述进料机构40包括进料斗41和输送筒42，所述进料斗41固定安装于输送筒42顶端，且进料斗41底端延伸至输送筒42内部，所述输送筒42内部设置有二号螺杆43，二号螺杆43旋转时能够带动输送筒42内的原料进行移动，具有推送原料的效果。进一步地，当将原料从进料斗41投入后，二号螺杆43会将原料输送挤出筒31内，同时二号螺杆43的旋转也会对原料进行混合，则能提高后续热熔挤出均匀度，并且旋转的二号螺杆43也能确保输送筒42内原料的输送速度，能够有效防止原料堵塞下料口的情况，提高了工作效率，具有非常好的实用性。其中，所述挤压机构30和驱动箱50分别通过支架固定安装于底座10顶端表面，挤出筒31底部固定安装有支架，支架的另一端与底座10顶部固定连接，所述进料机构40通过支腿固定安装于挤压机构30顶端。其中，还包括：模具20。进一步地，模具20用于成型PE管。其中，所述模具20通过螺栓固定安装于底座10顶端一侧。其中，还包括：电机60。其中，所述电机60通过电机支架固定安装于底座10顶端另一侧。其中，所述驱动箱50内部顶端通过轴承座转动安装有从动转轴52，使得从动转轴52能够稳定转动，有利于提高该装置运行时的稳定性，所述从动转轴52外部固定安装有从动齿轮51，所述从动转轴52一端贯穿驱动箱50且与二号螺杆43之间固定连接，所述驱动箱50内部下端设置有主动转轴54，所述主动转轴54外部固定安装有驱动齿轮53，所述主动转轴54一端贯穿驱动箱50且与电机60动力输出端之间固定连接，所述主动转轴54另一端贯穿驱动箱50且与一号螺杆35之间固定连接。进一步地，电机60工作能够带动主动转轴54进行转动，则能带动一号螺杆35进行旋转，同时也会通过驱动齿轮53带动从动齿轮51进行转动，则能通过从动转轴52带动二号螺杆43进行旋转，降低了电机的安装数量，具有非常好的节能性。其中，所述输送筒42一端贯穿挤出筒31且延伸至挤出筒31内部。进一步地，确保输送筒42内的原料能够顺利进入到挤出筒31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管旋转挤压装置，其特征在于，包括：/n底座(10)；/n挤压机构(30)，所述挤压机构(30)包括挤出筒(31)和一号螺杆(35)，所述一号螺杆(35)设置于挤出筒(31)内部，所述挤出筒(31)外壁表面固定安装有电加热圈(33)，所述电加热圈(33)外部固定安装有外护套(34)，所述挤出筒(31)一端固定安装有挤出头(32)；/n进料机构(40)，所述进料机构(40)包括进料斗(41)和输送筒(42)，所述进料斗(41)固定安装于输送筒(42)顶端，且进料斗(41)底端延伸至输送筒(42)内部，所述输送筒(42)内部设置有二号螺杆(43)；/n驱动箱(50)；/n其中，所述挤压机构(30)和驱动箱(50)分别通过支架固定安装于底座(10)顶端表面，所述进料机构(40)通过支腿固定安装于挤压机构(30)顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE管旋转挤压装置，其特征在于，包括：
底座(10)；
挤压机构(30)，所述挤压机构(30)包括挤出筒(31)和一号螺杆(35)，所述一号螺杆(35)设置于挤出筒(31)内部，所述挤出筒(31)外壁表面固定安装有电加热圈(33)，所述电加热圈(33)外部固定安装有外护套(34)，所述挤出筒(31)一端固定安装有挤出头(32)；
进料机构(40)，所述进料机构(40)包括进料斗(41)和输送筒(42)，所述进料斗(41)固定安装于输送筒(42)顶端，且进料斗(41)底端延伸至输送筒(42)内部，所述输送筒(42)内部设置有二号螺杆(43)；
驱动箱(50)；
其中，所述挤压机构(30)和驱动箱(50)分别通过支架固定安装于底座(10)顶端表面，所述进料机构(40)通过支腿固定安装于挤压机构(30)顶端。


2.根据权利要求1所述的一种PE管旋转挤压装置，其特征在于，还包括：
模具(20)；
其中，所述模具(20)通过螺栓固定安装于底座(10)顶端一侧。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋述兵，王保兴，李刚，
申请(专利权)人：山东万吉塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37