一种自动添加色母的挤出机制造技术

技术编号:26704832 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-15 13:46
本实用新型专利技术公开了一种自动添加色母的挤出机,包括挤出机,所述挤出机的顶部卡接有箱体,所述箱体的顶部左侧连通有进水管,所述箱体的内壁下方设有下料组件,所述箱体的左右两侧均设有传动组件,所述箱体的内部上方设有清理组件。该自动添加色母的挤出机,通过下料组件、进料斗、圆板和凹槽的配合,使得色母物料可均匀下料,进而防止色母物料在下料过程中产生堵塞的情况,通过传动组件、箱体和通孔的配合,使得改变圆环的位置进而改变挡板对位于横板内通孔的遮挡面积,进而改变色母物料下落速度,提升实用性和功能性,通过进水管、圆盘、凹槽和清理组件的配合,使得该装置可对箱体内进行快速清理和刷动,进而避免不同色母物料混淆。

【技术实现步骤摘要】
一种自动添加色母的挤出机
本技术涉及自动添加色母的挤出机
,具体为一种自动添加色母的挤出机。
技术介绍
色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物,色母主要用在塑料上,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品,现有技术中的自动添加色母的挤出机,色母物料不可均匀下料,进而导致色母物料在下料过程中容易产生堵塞的情况,不可通过改变圆环的位置进而改变挡板对位于横板内通孔的遮挡面积,进而无法改变色母物料下落速度,降低实用性和功能性,同时不可对箱体内进行快速清理和刷动,进而容易导致不同色母物料混淆,无法保证对挤出机着色的统一性,不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动添加色母的挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的自动添加色母的挤出机,色母物料不可均匀下料,进而导致色母物料在下料过程中容易产生堵塞的情况,不可通过改变圆环的位置进而改变挡板对位于横板内通孔的遮挡面积,进而无法改变色母物料下落速度,降低实用性和功能性,同时不可对箱体内进行快速清理和刷动,进而容易导致不同色母物料混淆,无法保证对挤出机着色的统一性,不方便人们使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动添加色母的挤出机,包括挤出机,所述挤出机的顶部卡接有箱体,所述箱体的左右两侧通过第一螺栓固接在一起,所述箱体的顶部右侧连通有进料斗,所述箱体的顶部固接有电机,所述电机的输出轴与箱体的顶部转动相连,所述电机的输出轴外壁固接固接有圆盘,所述圆盘的顶部加工有多个凹槽,所述箱体的顶部左侧连通有进水管,所述箱体的内壁下方设有下料组件,所述箱体的左右两侧均设有传动组件,所述箱体的内部上方设有清理组件。优选的,所述凹槽呈放射状分布。优选的,所述下料组件包括横板、圆板、滚珠、通孔和螺旋叶,所述横板的外壁与箱体的内壁固接在一起,所述横板与电机的输出轴转动相连,所述横板的下方设有圆板,所述圆板的顶部与电机的输出端固接在一起,所述圆板和横板之间夹合有多个滚珠,所述横板和圆板的左右两端均加工有通孔,所述横板的顶部设有螺旋叶,所述螺旋叶的内壁与电机的输出轴固接在一起。优选的,所述通孔的位置对应设置。优选的,所述传动组件包括支架、竖杆、圆环、第二螺栓、滑套、圆杆和挡板,两个所述支架的内端与箱体的左右两侧固接固接在一起,所述支架的内壁间隙配合有竖杆,所述竖杆的顶部固接有圆环,所述圆环的内壁与箱体的外壁间隙配合,所述圆环的右端螺纹连接有第二螺栓,所述竖杆的底部转动连接有滑套,所述滑套的内壁间隙配合有圆杆,所述圆杆的内端与箱体的内壁左右两侧固接在一起,所述滑套的末端转动连接有挡板,所述挡板的外壁分别与箱体和横板的内部间隙配合。优选的,所述清理组件包括单向轴承、支杆和毛刷,所述单向轴承的内壁与电机的输出轴固定相连,所述单向轴承的左右两端均固接有支杆,所述支杆的外端固接有毛刷,所述毛刷的外端与箱体的内壁相抵紧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动添加色母的挤出机,通过下料组件、进料斗、圆板和凹槽的配合,使得色母物料可均匀下料,进而防止色母物料在下料过程中产生堵塞的情况,通过传动组件、箱体和通孔的配合,使得改变圆环的位置进而改变挡板对位于横板内通孔的遮挡面积,进而改变色母物料下落速度,提升实用性和功能性,通过进水管、圆盘、凹槽和清理组件的配合,使得该装置可对箱体内进行快速清理和刷动,进而避免不同色母物料混淆,保证对挤出机着色的统一性,方便人们使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中横板、圆板和滚珠的连接关系示意图;图3为图1中凹槽、圆盘和螺旋叶的连接关系示意图;图4为图1中圆环、第二螺栓和竖杆的连接关系示意图。图中:1、挤出机,2、箱体,3、第一螺栓,4、进料斗,5、电机,6、进水管,7、下料组件,701、横板,702、圆板,703、滚珠,704、通孔,705、螺旋叶,8、传动组件,801、支架,802、竖杆,803、圆环,804、第二螺栓,805、滑套,806、圆杆,807、挡板,9、清理组件,901、单向轴承,902、支杆,903、毛刷,10、圆盘,11、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种自动添加色母的挤出机,包括挤出机1,挤出机1的顶部卡接有箱体2,箱体2的左右两侧通过第一螺栓3固接在一起,第一螺栓3对箱体2起到限位作用,箱体2的顶部右侧连通有进料斗4,箱体2的顶部固接有电机5,电机5的型号为ECMA-E11320RS,电机5的输出轴与箱体2的顶部转动相连,电机5的输出轴外壁固接固接有圆盘10,圆盘10与箱体2内壁间隙配合,圆盘10的顶部加工有多个凹槽11,凹槽11呈放射状分布,凹槽11用于将水分流,箱体2的顶部左侧连通有进水管6,箱体2的内壁下方设有下料组件7,箱体2的左右两侧均设有传动组件8,箱体2的内部上方设有清理组件9。下料组件7包括横板701、圆板702、滚珠703、通孔704和螺旋叶705,横板701的外壁与箱体2的内壁固接在一起,横板701位于箱体2的内壁下方,横板701与电机5的输出轴转动相连,横板701的下方设有圆板702,圆板702与横板701轴线相重合,圆板702的顶部与电机5的输出端固接在一起,圆板702和横板701之间夹合有多个滚珠703,滚珠703用于减小横板701与圆板702之间的摩擦,横板701和圆板702的左右两端均加工有通孔704,通孔704的位置对应设置,使得当通孔704相对时色母下滑,横板701的顶部设有螺旋叶705,螺旋叶705用于搅动色母,使得下落均匀,螺旋叶705的内壁与电机5的输出轴固接在一起。传动组件8包括支架801、竖杆802、圆环803、第二螺栓804、滑套805、圆杆806和挡板807,两个支架801的内端与箱体2的左右两侧固接固接在一起,支架801的内壁间隙配合有竖杆802,支架801对竖杆802起到导向作用,竖杆802的顶部固接有圆环803,圆环803的内壁与箱体2的外壁间隙配合,圆环803的右端螺纹连接有第二螺栓804,第二螺栓804对圆环803起到限位作用,竖杆802的底部转动连接有滑套805,滑套805的内壁间隙配合有圆杆806,圆杆806对滑套805起到导向作用,圆杆806的内端与箱体2的内壁左右两侧固接在一起,滑套805的末端转动连接有挡板807,挡板807用于对位于横板701内的通孔704进行阻挡,挡板807的外壁分别与箱体2和横板701的内部间隙配合。清理组件9包括单向轴承901、支杆902和毛刷903,单向轴承901的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动添加色母的挤出机,包括挤出机(1),其特征在于:所述挤出机(1)的顶部卡接有箱体(2),所述箱体(2)的左右两侧通过第一螺栓(3)固接在一起,所述箱体(2)的顶部右侧连通有进料斗(4),所述箱体(2)的顶部固接有电机(5),所述电机(5)的输出轴与箱体(2)的顶部转动相连,所述电机(5)的输出轴外壁固接固接有圆盘(10),所述圆盘(10)的顶部加工有多个凹槽(11),所述箱体(2)的顶部左侧连通有进水管(6),所述箱体(2)的内壁下方设有下料组件(7),所述箱体(2)的左右两侧均设有传动组件(8),所述箱体(2)的内部上方设有清理组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动添加色母的挤出机,包括挤出机(1),其特征在于:所述挤出机(1)的顶部卡接有箱体(2),所述箱体(2)的左右两侧通过第一螺栓(3)固接在一起,所述箱体(2)的顶部右侧连通有进料斗(4),所述箱体(2)的顶部固接有电机(5),所述电机(5)的输出轴与箱体(2)的顶部转动相连,所述电机(5)的输出轴外壁固接固接有圆盘(10),所述圆盘(10)的顶部加工有多个凹槽(11),所述箱体(2)的顶部左侧连通有进水管(6),所述箱体(2)的内壁下方设有下料组件(7),所述箱体(2)的左右两侧均设有传动组件(8),所述箱体(2)的内部上方设有清理组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种自动添加色母的挤出机,其特征在于:所述凹槽(11)呈放射状分布。


3.根据权利要求1所述的一种自动添加色母的挤出机,其特征在于:所述下料组件(7)包括横板(701)、圆板(702)、滚珠(703)、通孔(704)和螺旋叶(705),所述横板(701)的外壁与箱体(2)的内壁固接在一起,所述横板(701)与电机(5)的输出轴转动相连,所述横板(701)的下方设有圆板(702),所述圆板(702)的顶部与电机(5)的输出端固接在一起,所述圆板(702)和横板(701)之间夹合有多个滚珠(703),所述横板(701)和圆板(702)的左右两端均加工有通孔(704),所述横板(701)的顶部设有螺旋叶(705),所述螺旋叶(705)的内壁与电机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴龙张继中
申请(专利权)人:上海武江新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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