一种托辊注塑用自动镶嵌件机构制造技术

技术编号:29664540 阅读:36 留言:0更新日期:2021-08-13 21:44
本实用新型专利技术属于注塑上料技术领域,尤其为一种托辊注塑用自动镶嵌件机构,包括安装在加工设备一侧的支撑架,所述龙门控制架底部安装有两个物料夹组件,所述导向轨收缩端一侧设有转运座,所述横向平移机构上滑动连接有对位板,所述对位板上端面固定连接有四个与所述转运座相配合的对位座,两个所述送料夹组件之间具有九十度夹角;两个物料夹组件同步位移,形成夹持循环,送料夹组件竖直将对位座上的物料夹持并且放置在加工设备内部,旋转后的加工完成的工件输送至另一个加工设备上,完成了多步骤协同配合上料,在递进工序上实现了自动化生产,同时降低了驱动件的使用数量,简化了设备结构,具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊注塑用自动镶嵌件机构
本技术属于注塑上料
,具体涉及一种托辊注塑用自动镶嵌件机构。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的注塑机在注塑完成后往往是人工将镶嵌件从模具上进行拆卸,对于一些复杂的工艺来说,某些镶嵌件还需要在拆装时进行对位,进而保证加工精度,以及拆卸后的物品需要输送至另一个机器上进行处理。因此,本领域技术人员提供了一种托辊注塑用自动镶嵌件机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种托辊注塑用自动镶嵌件机构,具有自动化多步骤协同配合上料的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种托辊注塑用自动镶嵌件机构,包括安装在加工设备一侧的支撑架,所述加工设备顶部安装用控制夹持机构移动的三轴机械臂,所述夹持机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊注塑用自动镶嵌件机构,其特征在于:包括安装在加工设备(100)一侧的支撑架(1),所述加工设备(100)顶部安装用控制夹持机构(3)移动的三轴机械臂(200),所述夹持机构(3)位于所述支撑架(1)的上方,所述支撑架(1)上端面设有输送机构(2),所述输送机构(2)上设置有导向轨(21),所述支撑架(1)上端面固定连接有龙门控制架(5),所述龙门控制架(5)底部安装有两个物料夹组件(51),所述物料夹组件(51)在所述龙门控制架(5)底部水平滑动,所述龙门控制架(5)位于所述导向轨(21)的收缩端正上方,所述导向轨(21)收缩端一侧设有转运座(6);/n所述输送机构(2)一侧设有横...

【技术特征摘要】
1.一种托辊注塑用自动镶嵌件机构,其特征在于:包括安装在加工设备(100)一侧的支撑架(1),所述加工设备(100)顶部安装用控制夹持机构(3)移动的三轴机械臂(200),所述夹持机构(3)位于所述支撑架(1)的上方,所述支撑架(1)上端面设有输送机构(2),所述输送机构(2)上设置有导向轨(21),所述支撑架(1)上端面固定连接有龙门控制架(5),所述龙门控制架(5)底部安装有两个物料夹组件(51),所述物料夹组件(51)在所述龙门控制架(5)底部水平滑动,所述龙门控制架(5)位于所述导向轨(21)的收缩端正上方,所述导向轨(21)收缩端一侧设有转运座(6);
所述输送机构(2)一侧设有横向平移机构(4),所述横向平移机构(4)上滑动连接有对位板(41),所述对位板(41)上端面固定连接有四个与所述转运座(6)相配合的对位座(42);
所述夹持机构(3)包括与所述三轴机械臂(200)固定连接的控制立杆(31)和两...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏玉岐荣坤岩戚鲁华
申请(专利权)人:维莱特科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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