单边切断式管材切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了单边切断式管材切断机，包括固定台，输送机构，侧边固定板，定长板，L型固定架，废料收集架结构，定位限制架结构，定位管，电动推杆，切割电机，防护罩，切割轮，可调节锁紧架结构，电源开关和防滑支脚，所述的输送机构螺栓安装在固定台中间位置的前后两侧；所述的侧边固定板设置在固定台的后侧，同时螺钉安装在输送机构的左右两侧。本实用新型专利技术横向插斗插接在横向插框的内部左侧，有利于在使用时方便对切割产生废料进行收集，且在不使用时全部插入到横向插框内，能够节省占用空间；限位环套接在螺纹杆的外侧上部，同时胶接在锁紧螺母的下部，有利于在使用时能够对电机座上切割电机的下降范围起到限位功能。

【技术实现步骤摘要】
单边切断式管材切断机
本技术属于机械加工
，尤其涉及单边切断式管材切断机。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定集合形状的物体。普通型材按其断面形状又可分为工字型钢、槽钢、角钢、圆钢等。但是现有的切断机还存在着不方便对废料进行收集，不方便对切割架的移动范围起到限位功能和不方便较小的管件进行夹装的问题。因此，专利技术单边切断式管材切断机显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供单边切断式管材切断机，以解决现有的切断机存在着不方便对废料进行收集，不方便对切割架的移动范围起到限位功能和不方便较小的管件进行夹装的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：单边切断式管材切断机，包括固定台，输送机构，侧边固定板，定长板，L型固定架，废料收集架结构，定位限制架结构，定位管，电动推杆，切割电机，防护罩，切割轮，可调节锁紧架结构，电源开关和防滑支脚，所述的输送机构螺栓安装在固定台中间位置的前后两侧；所述的侧边固定板设置在固定台的后侧，同时螺钉安装在输送机构的左右两侧；所述的定长板焊接在侧边固定板的上部；所述的L型固定架焊接在固定台的上部左侧；所述的废料收集架结构安装在固定台上部的后侧位置；所述的定位限制架结构安装在的定位管的内侧上侧；所述的定位管嵌入在L型固定架的上部左右两侧；所述的电动推杆嵌入在L型固定架的中上部；所述的防护罩螺栓安装在切割电机的后侧；所述的可调节锁紧架结构安装在固定台的中上部；所述的电源开关胶接在L型固定架的前侧上部；所述的防滑支脚胶接在固定台的下部四角处；所述的废料收集架结构包括导向罩，导出罩，横向插框，横向插斗，纵向板和拉手，所述的导向罩螺栓安装在固定台上部的后侧位置，同时与切割轮对齐；所述的横向插框嵌入在固定台的内部左侧；所述的纵向板螺钉安装在横向插斗的左侧；所述的拉手螺钉安装在纵向板的左侧中间位置。优选的，所述的定位限制架结构包括安装板，电机座，螺纹杆，锁紧螺母和限位环，所述的安装板设置在L型固定架的内侧；所述的电机座焊接在安装板的下部；所述的螺纹杆贯穿定位管焊接在安装板的上部左右两侧；所述的切割电机螺栓安装在电机座的下部。优选的，所述的可调节锁紧架结构包括旋转座，夹装板，固定螺母，顶紧螺杆和旋转把，所述的旋转座插接在固定台的中上部；所述的夹装板焊接在旋转座的上部左右两侧；所述的固定螺母设置在旋转座的右上侧，同时嵌入在夹装板的内侧；所述的在旋转把焊接在顶紧螺杆的右侧。优选的，所述的横向插斗插接在横向插框的内部左侧。优选的，所述的限位环套接在螺纹杆的外侧上部，同时胶接在锁紧螺母的下部。优选的，所述的顶紧螺杆螺纹连接在固定螺母的内侧。优选的，所述的导出罩螺钉安装在导向罩的下部，所述的导出罩的开口朝下。优选的，所述的锁紧螺母螺纹连接在螺纹杆的外侧上部。优选的，所述的切割轮设置在防护罩的内侧以及旋转座的后侧上部，同时与切割电机的输出轴螺栓连接。优选的，所述的切割电机采用型号为110SZ53/H6的电机，所述的电动推杆采用型号为XTL100的电动推杆，所述的切割电机和电动推杆分别与与电源开关电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的横向插斗插接在横向插框的内部左侧，有利于在使用时方便对切割产生废料进行收集，且在不使用时全部插入到横向插框内，能够节省占用空间。本技术中，所述的限位环套接在螺纹杆的外侧上部，同时胶接在锁紧螺母的下部，有利于在使用时能够对电机座上切割电机的下降范围起到限位功能。本技术中，所述的顶紧螺杆螺纹连接在固定螺母的内侧，有利于在使用时利用旋转把从固定螺母内旋转顶紧螺杆一端对放置在夹装板内侧的管件进行夹装，从而避免切割时产生晃动。本技术中，所述的导出罩螺钉安装在导向罩的下部，所述的导出罩的开口朝下，有利于在使用时方便对导向的废渣向横向插斗内导向。本技术中，所述的锁紧螺母螺纹连接在螺纹杆的外侧上部，有利于在使用时方便根据使用所需从螺纹杆上旋转锁紧螺母，以便进行调整限位环的高度。本技术中，所述的切割轮设置在防护罩的内侧以及旋转座的后侧上部，同时与切割电机的输出轴螺栓连接，有利于在使用时能够避免切割产生的废渣飞溅。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的废料收集架结构的结构示意图。图3是本技术的定位限制架结构的结构示意图。图4是本技术的可调节锁紧架结构的结构示意图。图1至图4中：1、固定台；2、输送机构；3、侧边固定板；4、定长板；5、L型固定架；6、废料收集架结构；61、导向罩；62、导出罩；63、横向插框；64、横向插斗；65、纵向板；66、拉手；7、定位限制架结构；71、安装板；72、电机座；73、螺纹杆；74、锁紧螺母；75、限位环；8、定位管；9、电动推杆；10、切割电机；11、防护罩；12、切割轮；13、可调节锁紧架结构；131、旋转座；132、夹装板；133、固定螺母；134、顶紧螺杆；135、旋转把；14、电源开关；15、防滑支脚。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：如附图1和附图2所示，本技术所述的单边切断式管材切断机，包括固定台1，输送机构2，侧边固定板3，定长板4，L型固定架5，废料收集架结构6，定位限制架结构7，定位管8，电动推杆9，切割电机10，防护罩11，切割轮12，可调节锁紧架结构13，电源开关14和防滑支脚15，所述的输送机构2螺栓安装在固定台1中间位置的前后两侧；所述的侧边固定板3设置在固定台1的后侧，同时螺钉安装在输送机构2的左右两侧；所述的定长板4焊接在侧边固定板3的上部；所述的L型固定架5焊接在固定台1的上部左侧；所述的废料收集架结构6安装在固定台1上部的后侧位置；所述的定位限制架结构7安装在的定位管8的内侧上侧；所述的定位管8嵌入在L型固定架5的上部左右两侧；所述的电动推杆9嵌入在L型固定架5的中上部；所述的防护罩11螺栓安装在切割电机10的后侧；所述的可调节锁紧架结构13安装在固定台1的中上部；所述的电源开关14胶接在L型固定架5的前侧上部；所述的防滑支脚15胶接在固定台1的下部四角处；所述的切割轮12设置在防护罩11的内侧以及旋转座131的后侧上部，同时与切割电机10的输出轴螺栓连接，在使用时能够避免切割产生的废渣飞溅；所述的废料收集架结构6包括导向罩61，导出罩62，横向插框63，横向插斗64，纵向板65和拉手66，所述的导向罩61螺栓安装在固定台1上部的后侧位置，同时与切割轮12对齐；所述的横向插框63嵌入在固定台1的内部左侧；所述的纵向板65螺钉安装在横向插斗64的左侧；所述的拉手66螺钉安装在纵向板65的左侧中间位置；所述的横向插斗64插接在横向插框63的内部左侧，在使用时方便对切割产生废料进行收集，且在不使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单边切断式管材切断机，其特征在于，该单边切断式管材切断机，包括固定台(1)，输送机构(2)，侧边固定板(3)，定长板(4)，L型固定架(5)，废料收集架结构(6)，定位限制架结构(7)，定位管(8)，电动推杆(9)，切割电机(10)，防护罩(11)，切割轮(12)，可调节锁紧架结构(13)，电源开关(14)和防滑支脚(15)，所述的输送机构(2)螺栓安装在固定台(1)中间位置的前后两侧；所述的侧边固定板(3)设置在固定台(1)的后侧，同时螺钉安装在输送机构(2)的左右两侧；所述的定长板(4)焊接在侧边固定板(3)的上部；所述的L型固定架(5)焊接在固定台(1)的上部左侧；所述的废料收集架结构(6)安装在固定台(1)上部的后侧位置；所述的定位限制架结构(7)安装在的定位管(8)的内侧上侧；所述的定位管(8)嵌入在L型固定架(5)的上部左右两侧；所述的电动推杆(9)嵌入在L型固定架(5)的中上部；所述的防护罩(11)螺栓安装在切割电机(10)的后侧；所述的可调节锁紧架结构(13)安装在固定台(1)的中上部；所述的电源开关(14)胶接在L型固定架(5)的前侧上部；所述的防滑支脚(15)胶接在固定台(1)的下部四角处；所述的废料收集架结构(6)包括导向罩(61)，导出罩(62)，横向插框(63)，横向插斗(64)，纵向板(65)和拉手(66)，所述的导向罩(61)螺栓安装在固定台(1)上部的后侧位置，同时与切割轮(12)对齐；所述的横向插框(63)嵌入在固定台(1)的内部左侧；所述的纵向板(65)螺钉安装在横向插斗(64)的左侧；所述的拉手(66)螺钉安装在纵向板(65)的左侧中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.单边切断式管材切断机，其特征在于，该单边切断式管材切断机，包括固定台(1)，输送机构(2)，侧边固定板(3)，定长板(4)，L型固定架(5)，废料收集架结构(6)，定位限制架结构(7)，定位管(8)，电动推杆(9)，切割电机(10)，防护罩(11)，切割轮(12)，可调节锁紧架结构(13)，电源开关(14)和防滑支脚(15)，所述的输送机构(2)螺栓安装在固定台(1)中间位置的前后两侧；所述的侧边固定板(3)设置在固定台(1)的后侧，同时螺钉安装在输送机构(2)的左右两侧；所述的定长板(4)焊接在侧边固定板(3)的上部；所述的L型固定架(5)焊接在固定台(1)的上部左侧；所述的废料收集架结构(6)安装在固定台(1)上部的后侧位置；所述的定位限制架结构(7)安装在的定位管(8)的内侧上侧；所述的定位管(8)嵌入在L型固定架(5)的上部左右两侧；所述的电动推杆(9)嵌入在L型固定架(5)的中上部；所述的防护罩(11)螺栓安装在切割电机(10)的后侧；所述的可调节锁紧架结构(13)安装在固定台(1)的中上部；所述的电源开关(14)胶接在L型固定架(5)的前侧上部；所述的防滑支脚(15)胶接在固定台(1)的下部四角处；所述的废料收集架结构(6)包括导向罩(61)，导出罩(62)，横向插框(63)，横向插斗(64)，纵向板(65)和拉手(66)，所述的导向罩(61)螺栓安装在固定台(1)上部的后侧位置，同时与切割轮(12)对齐；所述的横向插框(63)嵌入在固定台(1)的内部左侧；所述的纵向板(65)螺钉安装在横向插斗(64)的左侧；所述的拉手(66)螺钉安装在纵向板(65)的左侧中间位置。


2.如权利要求1所述的单边切断式管材切断机，其特征在于，所述的定位限制架结构(7)包括安装板(71)，电机座(72)，螺纹杆(73)，锁紧螺母(74)和限位环(75)，所述的安装板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏峰，
申请(专利权)人：张家港市西恩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32