一种软管灌装封尾机用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软管灌装封尾机用送料装置，包括支撑架，防滑座，料仓，上管轨道，加固板，T型滑轨，振动板，U型连接座，连接臂，转盘，工作电机，可升降连接座结构，可辅助固定座结构，活动翻转座结构，PLC和驱动开关，所述的防滑座胶接在支撑架的下端，且支撑架上端的四周焊接有料仓；所述的上管轨道焊接在料仓内部右侧的下方；所述的加固板焊接在料仓和上管轨道之间；所述的T型滑轨分别螺栓安装在料仓内壁下部的四周；所述的振动板套接在T型滑轨上。本实用新型专利技术的有益效果为：通过可升降连接座结构的设置，便于进行升降，从而配合可辅助固定座结构和储存材料的容器上升到合适的高度处进行补充材料的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种软管灌装封尾机用送料装置
本技术属于灌装封尾机
，尤其涉及一种软管灌装封尾机用送料装置。
技术介绍
在化妆、日用、医药、食品行业中，用软管封装的产品很多，诸如洗面奶、牙膏、药膏、佐料等等。全自动灌装封尾机适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的塑管、铝塑复合管灌装封尾需要。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成软管加热封尾和打批号、生产日期等作用，所以在软管灌装封尾机工作过程中，一般需要配合送料装置使用，从而更好的进行加工。但是，现有的软管灌装封尾机用送料装置还存在着不便于对较高位置处的送料装置加料和加料过程中工作人员劳动强度过大的问题。因此，专利技术一种软管灌装封尾机用送料装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种软管灌装封尾机用送料装置，以解决现有的软管灌装封尾机用送料装置不便于对较高位置处的送料装置加料和加料过程中工作人员劳动强度过大的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种软管灌装封尾机用送料装置，包括支撑架，防滑座，料仓，上管轨道，加固板，T型滑轨，振动板，U型连接座，连接臂，转盘，工作电机，可升降连接座结构，可辅助固定座结构，活动翻转座结构，PLC和驱动开关，所述的防滑座胶接在支撑架的下端，且支撑架上端的四周焊接有料仓；所述的上管轨道焊接在料仓内部右侧的下方；所述的加固板焊接在料仓和上管轨道之间；所述的T型滑轨分别螺栓安装在料仓内壁下部的四周；所述的振动板套接在T型滑轨上；所述的U型连接座焊接在振动板下表面的中间部位；所述的连接臂一端与U型连接座轴接，另一端与转盘前表面的外侧轴接；所述的工作电机螺栓安装在料仓下表面中间部位的后侧，且工作电机的输出轴联轴器连接有转盘；所述的可升降连接座结构安装在料仓的左侧；所述的可辅助固定座结构安装在可升降连接座结构的左侧；所述的活动翻转座结构安装在可升降连接座结构和可辅助固定座结构之间；所述的PLC螺栓安装在支撑架的右侧，且PLC的右表面电性连接有驱动开关；所述的可升降连接座结构包括第一定位板，侧安装板，滚珠螺杆，减速器，升降电机，组装座，第二定位板和活动套板，所述的侧安装板分别焊接在第一定位板左表面的上下两部；所述的滚珠螺杆通过轴承安装在侧安装板和侧安装板之间；所述的减速器螺栓安装在第一定位板上方的侧安装板上；所述的升降电机螺栓安装在减速器的上端；所述的组装座分别焊接在第二定位板右侧的上部和中间部位，且组装座与滚珠螺杆螺栓连接；所述的活动套板分别焊接在第二定位板左表面上部的前后两侧。优选的，所述的可辅助固定座结构包括竖板，放置横板，侧支板，螺纹杆，手动杆和夹装板，所述的竖板轴接在活动套板和活动套板之间；所述的放置横板焊接在竖板的下端；所述的侧支板分别焊接在放置横板上部的前后两侧，且侧支板内部螺纹连接有螺纹杆；所述的手动杆焊接在螺纹杆的外侧；所述的夹装板通过轴承安装在螺纹杆的内侧。优选的，所述的活动翻转座结构包括驱动气缸，第一辅助座，套环，插板和第二辅助座，所述的第一辅助座与驱动气缸的输出轴轴接；所述的套环套接在驱动气缸上，并螺栓固定住；所述的插板一端焊接在套环的上端，另一端与第二辅助座轴接；所述的第二辅助座分别焊接在第二定位板前后表面的下部。优选的，所述的侧安装板和侧安装板之间的滚珠螺杆通过组装座与第二定位板连接。优选的，所述的活动套板设置有两个，所述的活动套板和活动套板之间轴接有竖板。优选的，所述的第一定位板螺栓安装在料仓的左表面。优选的，所述的竖板下部的放置横板右侧与第二定位板左侧的下部接触。优选的，所述的侧支板分别设置在放置横板上部的前后两侧，且侧支板内部设置有螺纹杆、手动杆和夹装板。优选的，所述的夹装板外壁上设置有防滑纹，所述的夹装板与螺纹杆连接处设置有轴承。优选的，所述的驱动气缸输出轴上的第一辅助座分别焊接在竖板前后表面的上部，所述的驱动气缸分别设置在第二定位板的前后两部。优选的，所述的第一辅助座和第二辅助座分别设置为U型，且分别与驱动气缸的左侧和上部的左侧连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的侧安装板和侧安装板之间的滚珠螺杆通过组装座与第二定位板连接，便于进行升降，从而配合可辅助固定座结构和储存材料的容器上升到合适的高度处进行补充材料的工作。本技术中，所述的活动套板设置有两个，所述的活动套板和活动套板之间轴接有竖板，便于带动竖板、放置横板和储存材料的容器倾斜，从而更加方便的使材料倒入到料仓内进行补充材料的工作。本技术中，所述的第一定位板螺栓安装在料仓的左表面，便于配合第一定位板进行安装并使用。本技术中，所述的竖板下部的放置横板右侧与第二定位板左侧的下部接触，更好的辅助该竖板与放置横板连接并进行支撑使用。本技术中，所述的侧支板分别设置在放置横板上部的前后两侧，且侧支板内部设置有螺纹杆、手动杆和夹装板，便于夹装储存材料的容器，从而便于进行倾斜并升降使用。本技术中，所述的夹装板外壁上设置有防滑纹，所述的夹装板与螺纹杆连接处设置有轴承，更好但是夹装板进行夹装固定，同时也便于配合夹装板活动并工作。本技术中，所述的驱动气缸输出轴上的第一辅助座分别焊接在竖板前后表面的上部，所述的驱动气缸分别设置在第二定位板的前后两部，便于带动竖板和放置横板倾斜，从而使储存材料的容器将材料倒入到料仓内，进而便于对料仓进行补充材料的工作，同时补充材料时也减轻了工作人员的劳动强度。本技术中，所述的第一辅助座和第二辅助座分别设置为U型，且分别与驱动气缸的左侧和上部的左侧连接，便于配合驱动气缸进行安装并随之倾斜使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可升降连接座结构的结构示意图。图3是本技术的可辅助固定座结构的结构示意图。图4是本技术的活动翻转座结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图1至图5中：1、支撑架；2、防滑座；3、料仓；4、上管轨道；5、加固板；6、T型滑轨；7、振动板；8、U型连接座；9、连接臂；10、转盘；11、工作电机；12、可升降连接座结构；121、第一定位板；122、侧安装板；123、滚珠螺杆；124、减速器；125、升降电机；126、组装座；127、第二定位板；128、活动套板；13、可辅助固定座结构；131、竖板；132、放置横板；133、侧支板；134、螺纹杆；135、手动杆；136、夹装板；14、活动翻转座结构；141、驱动气缸；142、第一辅助座；143、套环；144、插板；145、第二辅助座；15、PLC；16、驱动开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：如附图1和附图2所示，本技术所述的一种软管灌装封尾机用送料装置，包括支撑架1，防滑座2，料仓3，上管轨道4，加固板5，T型滑轨6，振动板7，U型连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管灌装封尾机用送料装置，其特征在于，该软管灌装封尾机用送料装置，包括支撑架(1)，防滑座(2)，料仓(3)，上管轨道(4)，加固板(5)，T型滑轨(6)，振动板(7)，U型连接座(8)，连接臂(9)，转盘(10)，工作电机(11)，可升降连接座结构(12)，可辅助固定座结构(13)，活动翻转座结构(14)，PLC(15)和驱动开关(16)，所述的防滑座(2)胶接在支撑架(1)的下端，且支撑架(1)上端的四周焊接有料仓(3)；所述的上管轨道(4)焊接在料仓(3)内部右侧的下方；所述的加固板(5)焊接在料仓(3)和上管轨道(4)之间；所述的T型滑轨(6)分别螺栓安装在料仓(3)内壁下部的四周；所述的振动板(7)套接在T型滑轨(6)上；所述的U型连接座(8)焊接在振动板(7)下表面的中间部位；所述的连接臂(9)一端与U型连接座(8)轴接，另一端与转盘(10)前表面的外侧轴接；所述的工作电机(11)螺栓安装在料仓(3)下表面中间部位的后侧，且工作电机(11)的输出轴联轴器连接有转盘(10)；所述的可升降连接座结构(12)安装在料仓(3)的左侧；所述的可辅助固定座结构(13)安装在可升降连接座结构(12)的左侧；所述的活动翻转座结构(14)安装在可升降连接座结构(12)和可辅助固定座结构(13)之间；所述的PLC(15)螺栓安装在支撑架(1)的右侧，且PLC(15)的右表面电性连接有驱动开关(16)；所述的可升降连接座结构(12)包括第一定位板(121)，侧安装板(122)，滚珠螺杆(123)，减速器(124)，升降电机(125)，组装座(126)，第二定位板(127)和活动套板(128)，所述的侧安装板(122)分别焊接在第一定位板(121)左表面的上下两部；所述的滚珠螺杆(123)通过轴承安装在侧安装板(122)和侧安装板(122)之间；所述的减速器(124)螺栓安装在第一定位板(121)上方的侧安装板(122)上；所述的升降电机(125)螺栓安装在减速器(124)的上端；所述的组装座(126)分别焊接在第二定位板(127)右侧的上部和中间部位，且组装座(126)与滚珠螺杆(123)螺栓连接；所述的活动套板(128)分别焊接在第二定位板(127)左表面上部的前后两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种软管灌装封尾机用送料装置，其特征在于，该软管灌装封尾机用送料装置，包括支撑架(1)，防滑座(2)，料仓(3)，上管轨道(4)，加固板(5)，T型滑轨(6)，振动板(7)，U型连接座(8)，连接臂(9)，转盘(10)，工作电机(11)，可升降连接座结构(12)，可辅助固定座结构(13)，活动翻转座结构(14)，PLC(15)和驱动开关(16)，所述的防滑座(2)胶接在支撑架(1)的下端，且支撑架(1)上端的四周焊接有料仓(3)；所述的上管轨道(4)焊接在料仓(3)内部右侧的下方；所述的加固板(5)焊接在料仓(3)和上管轨道(4)之间；所述的T型滑轨(6)分别螺栓安装在料仓(3)内壁下部的四周；所述的振动板(7)套接在T型滑轨(6)上；所述的U型连接座(8)焊接在振动板(7)下表面的中间部位；所述的连接臂(9)一端与U型连接座(8)轴接，另一端与转盘(10)前表面的外侧轴接；所述的工作电机(11)螺栓安装在料仓(3)下表面中间部位的后侧，且工作电机(11)的输出轴联轴器连接有转盘(10)；所述的可升降连接座结构(12)安装在料仓(3)的左侧；所述的可辅助固定座结构(13)安装在可升降连接座结构(12)的左侧；所述的活动翻转座结构(14)安装在可升降连接座结构(12)和可辅助固定座结构(13)之间；所述的PLC(15)螺栓安装在支撑架(1)的右侧，且PLC(15)的右表面电性连接有驱动开关(16)；所述的可升降连接座结构(12)包括第一定位板(121)，侧安装板(122)，滚珠螺杆(123)，减速器(124)，升降电机(125)，组装座(126)，第二定位板(127)和活动套板(128)，所述的侧安装板(122)分别焊接在第一定位板(121)左表面的上下两部；所述的滚珠螺杆(123)通过轴承安装在侧安装板(122)和侧安装板(122)之间；所述的减速器(124)螺栓安装在第一定位板(121)上方的侧安装板(122)上；所述的升降电机(125)螺栓安装在减速器(124)的上端；所述的组装座(126)分别焊接在第二定位板(127)右侧的上部和中间部位，且组装座(126)与滚珠螺杆(123)螺栓连接；所述的活动套板(128)分别焊接在第二定位板(127)左表面上部的前后两侧。


2.如权利要求1所述的软管灌装封尾机用送料装置，其特征在于，所述的可辅助固定座结构(13)包括竖板(131)，放置横板(132)，侧支板(133)，螺纹杆(134)，手动杆(135)和夹装板(136)，所述的竖板(131)轴接在活动套板(128)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏峰，
申请(专利权)人：张家港市西恩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32