一种桶装涂料半自动生产流水线系统技术方案

本发明专利技术涉及一种桶装涂料半自动生产流水线系统，该系统包括灌装工段和混合封装工段，灌装工段中包括自上而下依次设置的灌装装置(1)、灌装传送带(2)和灌装传送支架(3)，混合封装工段包括将不同种类涂料均匀混合的搅拌混合装置(4)、封装装置(5)、混合封装传送带(6)和混合封装传送支架(7)；搅拌混合装置(4)和封装装置(5)均设于混合封装传送带(6)上方，混合封装传送支架(7)设于混合封装传送带(6)下方，灌装传送带(2)与混合封装传送带(6)处于同一平面。与现有技术相比，本发明专利技术具有适合于现配现混、混合周期短、配方更换灵活，适用于小批次生产等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装涂料半自动生产流水线系统
本专利技术涉及桶装涂料生产领域，尤其是涉及一种桶装涂料半自动生产流水线系统。
技术介绍
桶装涂料的生产是涂料生产行业的重要技术，桶装涂料具有批次小、间歇性强、操作空间狭小等特点，因此，流水线操作是桶装生产涂料的常态。现有技术中，一般是将大批量的涂料按照配方搅拌好以后，通过灌装、封装的工艺进行桶装生产，表面上看非常简单便捷。不过，这样的先搅拌，后灌装的生产方式也是有很大的弊端的：(1)需要巨大的反应釜，且每次需要更换配方时需要清洗，投资成本加剧；(2)有一些涂料组分不能在空气下长期暴露，否则会变质；(3)仅需生产小批次涂料时，用大釜搅拌不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适合于现配现混、混合周期短、配方更换灵活，适用于小批次生产的桶装涂料半自动生产流水线系统。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种桶装涂料半自动生产流水线系统，该系统包括灌装工段和混合封装工段，所述的灌装工段中包括自上而下依次设置的灌装装置、灌装传送带和灌装传送支架，所述的混合封装工段包括将不同种类涂料均匀混合的搅拌混合装置、封装装置、混合封装传送带和混合封装传送支架；所述的搅拌混合装置和封装装置均设于混合封装传送带上方，其中搅拌混合装置设于靠近灌装工段的位置，所述的混合封装传送支架设于混合封装传送带下方，所述的灌装传送带与混合封装传送带处于同一平面。进一步地，所述的灌装装置包括灌装不同涂料的涂料灌装管、控制涂料输出的灌装控制器和立柱；所述的立柱与灌装传送支架固接，所述的涂料灌装管和灌装控制器设置在立柱上。一般而言，每种涂料都有专属的涂料灌装管，当灌装涂料种类更换时，可以更换涂料灌装管，避免交叉污染，灌装控制器有精确控制涂料输出流量的功能。进一步地，所述的涂料灌装管一侧还设有与大气相通的大气管。使得涂料灌装过程顺利进行。进一步地，所述的搅拌混合装置包括搅拌立柱、搅拌器、控制搅拌器上下移动和转动的搅拌电机、以及控制搅拌电机转速和升降的搅拌控制器；所述的搅拌立柱与混合封装传送支架固接，所述的搅拌电机和搅拌控制器设置在搅拌立柱上，所述的搅拌器与搅拌电机匹配连接。进一步地，所述的搅拌器包括空心的连接杆、小盘和多个搅拌爪；所述的连接杆与搅拌电机连接，所述的小盘设置在连接杆上，所述的搅拌爪与小盘铰接。进一步地，所述的搅拌器还包括大盘，所述的大盘中心固设有连接小柱，该连接小柱与连接杆穿插连接。进一步地，所述的大盘包括圆环，该圆环通过辐条与连接小柱连接。如果大盘是实心圆盘，那么与连接小柱连接后的情形类似液压机，如果大盘是空心的圆环，那么情形就像是轮子与轴连接后的场景。进一步地，所述的连接小柱上套设有起到缓冲作用的弹簧。搅拌时，首先，搅拌器通过搅拌电机的作用上下震动，促使涂料的上下层混合，向下运动时，大盘往往会接触到桶的底部，那么此时弹簧的缓冲作用就很重要，可以避免搅拌器伤害到桶，其次，搅拌器通过搅拌电机的作用转动，搅拌爪会促使同一层中的涂料混合。进一步地，所述的搅拌爪包括搅拌杆和搅拌头，所述的搅拌头包括连接件、门框和底板；所述的搅拌杆一端与小盘铰接，另一端与连接件铰接，所述的门框为倒U形。上下震动时，不仅大盘的上下移动可以促使各层的涂料混合，同时门框在上下移动时，其U形面会对各层的涂料起到剪切作用，也促进了层与层之间的混合效果，转动时底板会像刀子一样在同一层的涂料中起到剪切作用，有助于搅拌均匀。进一步地，所述的封装装置包括两根柱子、压盖器和控制压盖器升降的压盖控制器；所述的柱子与混合封装传送支架固接，两根柱子之间设有连接板，所述的压盖器设于连接板下方，所述的压盖控制器设于连接板上方。压盖器上有桶盖，当搅拌好的涂料桶运行至此时，压盖器下压，将桶盖扣在涂料桶上，完成封装。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：(1)每种涂料都有专属的涂料灌装管，当灌装涂料种类更换时，可以更换涂料灌装管，避免交叉污染；这样一来，想要变更涂料配方非常方便，不会造成太大的浪费；(2)搅拌器通过搅拌电机的作用上下震动，促使涂料的上下层混合，搅拌器通过搅拌电机的作用转动，搅拌爪会促使同一层中的涂料混合，从各个方向促使涂料均匀混合；(3)向下运动时，大盘往往会接触到桶的底部，那么此时弹簧的缓冲作用就很重要，可以避免搅拌器伤害到桶；(4)上下震动时，门框在上下移动时，其U形面会对各层的涂料起到剪切作用，也促进了层与层之间的混合效果，转动时底板会像刀子一样在同一层的涂料中起到剪切作用，对搅拌均匀起到了促进效果。附图说明图1为实施例中流水线系统示意图；图2为实施例中搅拌器示意图；图中标号所示：灌装装置1、涂料灌装管11、大气管12、灌装控制器13、立柱14、灌装传送带2、灌装传送支架3、搅拌混合装置4、搅拌立柱41、搅拌电机42、搅拌控制器43、搅拌器44、连接杆441、连接小柱442、小盘443、大盘444、弹簧445、搅拌爪446、搅拌杆4461、连接件4462、门框4463、底板4464、封装装置5、柱子51、压盖控制器52、压盖器53、混合封装传送带6、混合封装传送支架7。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例一种桶装涂料半自动生产流水线系统，如图1，该系统包括灌装工段和混合封装工段，所述的灌装工段中包括自上而下依次设置的灌装装置1、灌装传送带2和灌装传送支架3，所述的混合封装工段包括将不同种类涂料均匀混合的搅拌混合装置4、封装装置5、混合封装传送带6和混合封装传送支架7；所述的搅拌混合装置4和封装装置5均设于混合封装传送带6上方，其中搅拌混合装置4设于靠近灌装工段的位置，所述的混合封装传送支架7设于混合封装传送带6下方，所述的灌装传送带2与混合封装传送带6处于同一平面。灌装装置1包括灌装不同涂料的涂料灌装管11、控制涂料输出的灌装控制器13和立柱14；所述的立柱14与灌装传送支架3固接，所述的涂料灌装管11和灌装控制器13设置在立柱14上。一般而言，每种涂料都有专属的涂料灌装管11，当灌装涂料种类更换时，可以更换涂料灌装管11，避免交叉污染，灌装控制器13有精确控制涂料输出流量的功能。涂料灌装管11一侧还设有与大气相通的大气管12。使得涂料灌装过程顺利进行。搅拌混合装置4，包括搅拌立柱41、搅拌器44，如图2、控制搅拌器44上下移动和转动的搅拌电机42、以及控制搅拌电机42转速和升降的搅拌控制器43；所述的搅拌立柱41与混合封装传送支架7固接，所述的搅拌电机42和搅拌控制器43设置在搅拌立柱41上，所述的搅拌器44与搅拌电机42匹配连接。搅拌器44包括空心的连接杆441、小盘443和多个搅拌爪446；所述的连接杆441与搅拌电机42连接，所述的小盘443设置在连接杆441上，所述的搅拌爪446与小盘443铰接。搅拌器44还包括大盘444，所述的大盘4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶装涂料半自动生产流水线系统，其特征在于，该系统包括灌装工段和混合封装工段，所述的灌装工段中包括自上而下依次设置的灌装装置(1)、灌装传送带(2)和灌装传送支架(3)，所述的混合封装工段包括将不同种类涂料均匀混合的搅拌混合装置(4)、封装装置(5)、混合封装传送带(6)和混合封装传送支架(7)；所述的搅拌混合装置(4)和封装装置(5)均设于混合封装传送带(6)上方，其中搅拌混合装置(4)设于靠近灌装工段的位置，所述的混合封装传送支架(7)设于混合封装传送带(6)下方，所述的灌装传送带(2)与混合封装传送带(6)处于同一平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种桶装涂料半自动生产流水线系统，其特征在于，该系统包括灌装工段和混合封装工段，所述的灌装工段中包括自上而下依次设置的灌装装置(1)、灌装传送带(2)和灌装传送支架(3)，所述的混合封装工段包括将不同种类涂料均匀混合的搅拌混合装置(4)、封装装置(5)、混合封装传送带(6)和混合封装传送支架(7)；所述的搅拌混合装置(4)和封装装置(5)均设于混合封装传送带(6)上方，其中搅拌混合装置(4)设于靠近灌装工段的位置，所述的混合封装传送支架(7)设于混合封装传送带(6)下方，所述的灌装传送带(2)与混合封装传送带(6)处于同一平面。


2.根据权利要求1所述的一种桶装涂料半自动生产流水线系统，其特征在于，所述的灌装装置(1)包括灌装不同涂料的涂料灌装管(11)、控制涂料输出的灌装控制器(13)和立柱(14)；所述的立柱(14)与灌装传送支架(3)固接，所述的涂料灌装管(11)和灌装控制器(13)设置在立柱(14)上。


3.根据权利要求2所述的一种桶装涂料半自动生产流水线系统，其特征在于，所述的涂料灌装管(11)一侧还设有与大气相通的大气管(12)。


4.根据权利要求1所述的一种桶装涂料半自动生产流水线系统，其特征在于，所述的搅拌混合装置(4)包括搅拌立柱(41)、搅拌器(44)、控制搅拌器(44)上下移动和转动的搅拌电机(42)、以及控制搅拌电机(42)转速和升降的搅拌控制器(43)；所述的搅拌立柱(41)与混合封装传送支架(7)固接，所述的搅拌电机(42)和搅拌控制器(43)设置在搅拌立柱(41)上，所述的搅拌器(44)与搅拌电机(42)匹配连接。


5.根据权利要求4所述的一种桶装涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯进全，邱永兰，
申请(专利权)人：享居派上海科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31