一种用于污水处理的自动化控制设备制造技术

技术编号:26865324 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-29 12:50
本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的自动化控制设备,包括主体和支撑座,所述主体底端表面固定安装有支撑座,所述主体包括MBBR处理池、第一沉淀池、第二沉淀池和消毒池,所述消毒池内部位于出水口上端设置有活性炭吸附层,所述消毒池内部位于活性炭吸附层上端设置有过滤棉。本实用新型专利技术将MBBR处理池、第一沉淀池、第二沉淀池和消毒池设置成连续一体化式,减小了污水处理设备的占地体积,且结构简单,降低了运行成本,同时消毒池内部设置有过滤棉和活性炭吸附层,对水质进一步的过滤,提高了水质净化质量,且活性吸附层可以吸附水质中的异味,有效除去了水质的较小的杂质和异味,提高了污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的自动化控制设备
本技术涉及污水处理
,具体涉及一种用于污水处理的自动化控制设备。
技术介绍
污水处理设备,是一种能有效处理城区的生活污水,工业废水等的工业设备,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理,主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资源化利用。现有的污水处理设备占地面积较大,结构复杂,增加了运行成本;处理过程较为复杂,净化后的水质较差且含有异味,降低了污水处理效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于污水处理的自动化控制设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的污水处理设备占地面积较大,结构复杂,增加了运形成本;处理过程较为复杂,净化后的水质较差且含有异味,降低了污水处理效果问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于污水处理的自动化控制设备,包括主体和支撑座,所述主体底端表面固定安装有支撑座,所述主体一侧上端设置有进水口,另一侧底端设置有出水口,所述主体包括MBBR处理池、第一沉淀池、第二沉淀池和消毒池,所述MBBR处理池设置在主体内部一端靠近进水口一侧,所述消毒池设置在主体内部另一端靠近出水口一侧,所述第一沉淀池和第二沉淀池设置在MBBR处理池和消毒池之间,所述主体内部位于靠近进水口一侧设置有隔渣栏,所述出水口插接在消毒池一侧底端,所述消毒池内部位于出水口上端设置有活性炭吸附层,所述消毒池内部位于活性炭吸附层上端设置有过滤棉。优选的,所述MBBR处理池内部底端设置有曝气管,所述曝气管底端设置有曝气器,所述曝气管一端设置有进风口,所述主体顶端位于MBBR处理池正上方设置有通气孔。优选的,所述第一沉淀池和第二沉淀池之间设置有第一隔板,所述主体顶端位于第二沉淀池正上方设置有第一水泵,所述第一水泵输出端插接有第一水管,所述第一水管一端贯穿第一隔板延伸至第一沉淀池内部。优选的,所述消毒池和第二沉淀池之间设置有第二隔板,所述主体顶端位于消毒池正上方设置有第二水泵,所述第二水泵输出端插接有第二水管,所述第二水管一端贯穿第二隔板延伸至第二沉淀池内部。优选的,所述MBBR处理池、第一沉淀池、第二沉淀池和消毒池依次设置在主体内部。与现有技术相比,本技术提供了一种用于污水处理的自动化控制设备,具备以下有益效果:1、本技术将MBBR处理池、第一沉淀池、第二沉淀池和消毒池设置成连续一体化式,减小了污水处理设备的占地体积,且结构简单,降低了运行成本。2、本技术在消毒池内部设置有过滤棉和活性炭吸附层,对水质进一步的过滤,提高了水质净化质量,且活性吸附层可以吸附水质中的异味,有效除去了水质的较小的杂质和异味,提高了污水处理效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种用于污水处理的自动化控制设备结构示意图;图2为本技术提出的一种用于污水处理的自动化控制设备剖面结构示意图;图中:1、主体;2、MBBR处理池;3、第一沉淀池;4、第二沉淀池;5、消毒池;6、进水口;7、出水口;8、支撑座;9、通气孔;10、曝气管;11、曝气器;12、进风口;13、隔渣栏;14、第一水泵;15、第一水管;16、第二水泵;17、第二水管;18、过滤棉;19、活性炭吸附层;20、第一隔板;21、第二隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于污水处理的自动化控制设备,包括主体1和支撑座8,主体1底端表面固定安装有支撑座8,主体1一侧上端设置有进水口6,另一侧底端设置有出水口7,主体1包括MBBR处理池2、第一沉淀池3、第二沉淀池4和消毒池5,MBBR处理池2设置在主体1内部一端靠近进水口6一侧,消毒池5设置在主体1内部另一端靠近出水口7一侧,第一沉淀池3和第二沉淀池4设置在MBBR处理池2和消毒池5之间,主体1内部位于靠近进水口6一侧设置有隔渣栏13,拦截污水中较大的颗粒,出水口7插接在消毒池5一侧底端,消毒池5内部位于出水口7上端设置有活性炭吸附层19,用与吸附水中的异味,提高水质质量,消毒池5内部位于活性炭吸附层19上端设置有过滤棉18,用与过滤微小的杂质,提高污水处理的效果。MBBR处理池2内部底端设置有曝气管10,曝气管10底端设置有曝气器11,曝气器11将空气溶解与污水中,为污水中的菌胶团或者生物膜提供氧气,曝气管10一端设置有进风口12,进风口12用曝气器11提供空气源,主体1顶端位于MBBR处理池2正上方设置有通气孔9,用于MBBR处理池2中排气。第一沉淀池3和第二沉淀池4之间设置有第一隔板20,主体1顶端位于第二沉淀池4正上方设置有第一水泵14,第一水泵14输出端插接有第一水管15,第一水管15一端贯穿第一隔板20延伸至第一沉淀池3内部,用第二隔板20将第一沉淀池3和第二沉淀池4分隔开防止将污水混淆,造成二次污染,污水在第一沉淀池3沉淀结束利用第一水泵14和第一水管15将沉淀后的污水抽至第二沉淀池4池进行二次沉淀。消毒池5和第二沉淀池4之间设置有第二隔板21,主体1顶端位于消毒池5正上方设置有第二水泵16,第二水泵16输出端插接有第二水管17,第二水管17一端贯穿第二隔板21延伸至第二沉淀池4内部,用第二隔板21将消毒池5和第二沉淀池4分隔开防止将污水混淆,造成二次污染,污水在第二沉淀池4沉淀结束就利用第二水泵16和第二水管17将沉淀后的污水抽至消毒池5进行消毒处理。MBBR处理池2、第一沉淀池3、第二沉淀池4和消毒池5依次设置在主体1内部,将MBBR处理池2、第一沉淀池3、第二沉淀池4和消毒池5设置成连续一体化式,减小了污水处理设备的占地体积,且结构简单,降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水处理的自动化控制设备,包括主体(1)和支撑座(8),其特征在于:所述主体(1)底端表面固定安装有支撑座(8),所述主体(1)一侧上端设置有进水口(6),另一侧底端设置有出水口(7),所述主体(1)包括MBBR处理池(2)、第一沉淀池(3)、第二沉淀池(4)和消毒池(5),所述MBBR处理池(2)设置在主体(1)内部一端靠近进水口(6)一侧,所述消毒池(5)设置在主体(1)内部另一端靠近出水口(7)一侧,所述第一沉淀池(3)和第二沉淀池(4)设置在MBBR处理池(2)和消毒池(5)之间,所述主体(1)内部位于靠近进水口(6)一侧设置有隔渣栏(13),所述出水口(7)插接在消毒池(5)一侧底端,所述消毒池(5)内部位于出水口(7)上端设置有活性炭吸附层(19),所述消毒池(5)内部位于活性炭吸附层(19)上端设置有过滤棉(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的自动化控制设备,包括主体(1)和支撑座(8),其特征在于:所述主体(1)底端表面固定安装有支撑座(8),所述主体(1)一侧上端设置有进水口(6),另一侧底端设置有出水口(7),所述主体(1)包括MBBR处理池(2)、第一沉淀池(3)、第二沉淀池(4)和消毒池(5),所述MBBR处理池(2)设置在主体(1)内部一端靠近进水口(6)一侧,所述消毒池(5)设置在主体(1)内部另一端靠近出水口(7)一侧,所述第一沉淀池(3)和第二沉淀池(4)设置在MBBR处理池(2)和消毒池(5)之间,所述主体(1)内部位于靠近进水口(6)一侧设置有隔渣栏(13),所述出水口(7)插接在消毒池(5)一侧底端,所述消毒池(5)内部位于出水口(7)上端设置有活性炭吸附层(19),所述消毒池(5)内部位于活性炭吸附层(19)上端设置有过滤棉(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自动化控制设备,其特征在于:所述MBBR处理池(2)内部底端设置有曝气管(10),所述曝气管(10)底端设置有曝气器(11),所述曝气管(10)一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:周敏峰
申请(专利权)人:张家港市西恩自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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