一种硫酸新霉素生产废水处理设备制造技术

一种硫酸新霉素生产废水处理设备，预调节池与气浮机连通，气浮机与液压板框压滤机连通，液压板框压滤机与综合调节池连通，气浮机与电化学反应器连通，电化学反应器与产酸相反应器连通，产酸相反应器与脱硫池连通，脱硫池与产甲烷相反应器连通，产甲烷相反应器与综合调节池连通，综合调节池与臭氧预氧化池连通，臭氧预氧化池与臭氧发生器连通，臭氧预氧化池与厌氧池连通，厌氧池与缺氧池连通，缺氧池与接触氧化池连通，接触氧化池与二次沉淀池连通，二次沉淀池与絮凝沉淀池连通，二次沉淀池分别与污泥池和厌氧池连通，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和TP，节省投资的占地面积、运行费用，具有良好的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸新霉素生产废水处理设备
本技术涉及废水处理，特别是一种硫酸新霉素生产废水处理设备。
技术介绍
硫酸新霉素生产属于发酵制药工艺，废水的特点为有高低浓度两种废水，高浓度废水主要为硫酸新霉素生产过程中产生的提取废水，COD(化学需氧量)高达15000-20000mg/L，BOD(生物需氧量)低，含量为8000-10000mg/L，可生化性一般，氨氮含量为1300-2000mg/L、TP(总磷含量)为150-200mg/L、硫酸根为10000-15000mg/L，含量均较高，高浓度较大水质水量变化大，大多含难生物降解物和微生物生长抑制剂。因原水COD较高，应优先选择采用厌氧工艺降低原水COD浓度，但废水中的高硫酸根浓度会产生SRB(硫酸盐还原菌)与厌氧产甲烷菌发生基质竞争作用，从而抑制厌氧反应器产甲烷菌的生长，严重时甚至造成厌氧反应器的瘫痪。常规的两相厌氧工艺仅能去除高硫酸根，高COD废水，而硫酸新霉素生产过程中的提取废水还有高SS、高P(磷)、高氨氮的特点，其浓度已远超常规AAO生化系统进水负荷，高P高氨氮废水如果直接进入AAO生化系统，会对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸新霉素生产废水处理设备，包括预调节池、气浮机、综合调节池和厌氧池，其特征在于，所述的预调节池（1）的出口经管道与气浮机（3）的进口相连通，气浮机（3）的菌渣出口经管道与液压板框压滤机（8）的进口相连通，液压板框压滤机（8）的液体出口经管道与综合调节池（9）的进口相连通，气浮机（3）的废水出口经管道与电化学反应器（4）的进口相连通，电化学反应器（4）的出口经管道与产酸相反应器（5）的进口相连通，产酸相反应器（5）的出口经管道与脱硫池（6）的进口相连通，脱硫池（6）的出口经管道与产甲烷相反应器（7）的进口相连通，产甲烷相反应器（7）的出口经管道与综合调节池（9）的进口相连通，综合调节池...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸新霉素生产废水处理设备，包括预调节池、气浮机、综合调节池和厌氧池，其特征在于，所述的预调节池（1）的出口经管道与气浮机（3）的进口相连通，气浮机（3）的菌渣出口经管道与液压板框压滤机（8）的进口相连通，液压板框压滤机（8）的液体出口经管道与综合调节池（9）的进口相连通，气浮机（3）的废水出口经管道与电化学反应器（4）的进口相连通，电化学反应器（4）的出口经管道与产酸相反应器（5）的进口相连通，产酸相反应器（5）的出口经管道与脱硫池（6）的进口相连通，脱硫池（6）的出口经管道与产甲烷相反应器（7）的进口相连通，产甲烷相反应器（7）的出口经管道与综合调节池（9）的进口相连通，综合调节池（9）的出口经管道与臭氧预氧化池（10）的进口相连通，臭氧预氧化池（10）的气体进口与臭氧发生器（11）的出气口相连通，臭氧预氧化池（10）的出口经管道与厌氧池（13）的进口相连通，厌氧池（13）的出口经管道与缺氧池（14）的进口相连通，缺氧池（14）的出口经管道与接触氧化池（15）的进口相连通，接触氧化池（15）的回流口经管道与缺氧池（14）的进口相连通，接触氧化池（15）的出口经管道与二次沉淀池（16）的进口相连通，二次沉淀池（16）的出口经管道与絮凝沉淀池（17）的进口相连通，二次沉淀池（16）的沉淀出口经三通管（16-1）分别与污泥池（18）的进口和厌氧池（13）的进口管道相连通，污泥池（18）的出口经管道与污泥脱水机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新强，范志功，丁曼，贾文珂，马三贵，李峰，
申请(专利权)人：河南双辰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41